E-mail:  zst@zenithsola.freeqiye .com        Tel: +86- 13603359003
Thuis / Producten / Zonne-lamineerder / Laminator voor zonnepanelen / Kleine semi-automatische zonnepaneellamineerder

laden

Kleine semi-automatische zonnepaneellamineerder

Semi-automatische intelligente geïntegreerde batterijmodule-lamineermachine (aanpasbaar)
  • ZST-AYB-08-10

  • Zenithsolair

Beschikbaarheid:
Aantal:
knop voor delen op Facebook
Twitter-deelknop
knop voor lijn delen
knop voor het delen van wechat
linkedin deelknop
knop voor het delen van Pinterest
WhatsApp-knop voor delen
deel deze deelknop

Naam

Semi-automatische intelligente geïntegreerde batterijmodule lamineermachine

Nummer patentcertificaat


ZL 2019 2 0937094.3 (Uniek oliecircuit)

ZL 2020 2 1399875.0 (geïntegreerd)


Model

ZST-AYB-08-10

              CE 

 8 6 0 2 4 2 9

Foto

1

Apparatuurparameters

Grootte (mm)

1480× 1450×1300

gewicht

1180 kg

Stroom

AC380V   3-fase 5-draads

Persluchtbrondruk

0.6~ 0,8 MPa

Debiet van perslucht

> 0,6 MPa

Gecomprimeerd gasdebiet

150L/min

Gelamineerde spouwhoogte

20 mm

Totaal geïnstalleerd vermogen

6,5 kW

Normaal bedrijfsvermogen

2,5 kW

Temperatuuruniformiteit in de gelamineerde zone

± 1.5

controle platform

Aanraakscherm

Pompsnelheid van de vacuümpomp

60M 3/U

Effectief lamineergebied

800 mm × 1000 mm

hete plaat

Q235 Speciaal ontwerp

Geïntegreerd ontwerp, nationaal patent

Efficiënte vacuümpomp

Werkgeluid onder 65dB

Rookloos en vereist geen waterkoeling

TECHNISCHE INDEX

1. Besturingsmodus: integratie van semi-automatische, automatische en handmatige besturingsmodi.

2. Besturingssysteem: goedkeuring van geïmporteerde PLC-programmeerbare controller, touchscreen-bedieningsinterface, Schneider laagspannings-elektrische apparaten

3. Verwarmingsmethode: gemaakt door speciale technologie van hete persplaat, met behulp van circulerende thermische olieverwarming

4. Methode voor temperatuurregeling: temperatuurbewaking op meerdere punten, 12-bits zeer nauwkeurige A/D/temperatuurregelmodule, met behulp van PID-zelfafstemmingstechnologie

5. Nauwkeurigheid temperatuurregeling: ± 1 ℃

6. Temperatuurbereik voor gebruik: kamertemperatuur ~ 160 ℃

7. Lamineertijd: 5-10 minuten (inclusief uithardingstijd)

8. Evacuatietijd: 2-3 minuten

9. Vacuümgraad voor huiswerk: 150-90Pa

10. Maximale opening: 600 mm

11. Gebruiksomgeving: geschikt voor gewone industriële en laboratoriumomgevingen; Hoogte minder dan 2000 meter


Kenmerken van de uitrusting

1, Structurele kenmerken

1. Goedkeuring van gepatenteerde technologie die vacuüm, verwarming en gastheer integreert, met een hoge vacuümgraad en geen vervorming.

2. Het rubber van de bovenste afdekking maakt gebruik van anti-rimpeltechnologie om de levensduur van het rubber te verlengen en de lamineringskwaliteit van de componenten te verbeteren.

3. De vacuümafdichtstrip wordt bovenop geplaatst, is eenvoudig te installeren en heeft een lange levensduur.

4. Het airbagrubber is bevestigd met een ophanggesp van het frametype, die eenvoudig te demonteren en te vervangen is (duurt slechts 15 minuten) (gepatenteerd product).

5. Door een pneumatische structuur van de achterklep van de schakelaar aan te nemen, is deze vrij van vervuiling, lekvrij en schoon en hygiënisch; Soepel openen en sluiten, geen geluid.

6. Het verwarmingsstation heeft een ingebouwde structuur en een uniek oliecircuitontwerp, dat energieverlies minimaliseert.

7. Het unieke productieproces van vacuüm-warmpersplaten zorgt voor een uitstekende temperatuuruniformiteit op het aanrecht.

8. Hoogvacuümschijfklepontwerp, betrouwbare werking, lange levensduur, eenvoudig onderhoud, waardoor een hoge vacuümgraad van de apparatuur wordt gegarandeerd.

9. Het vacuümsysteem is uitgerust met een filterapparaat om de veiligheid van de vacuümklep en vacuümpomp te beschermen (nationaal patent).

10. Het kan een continue laminering bereiken en heeft een goede systeemstabiliteit.


2. Beveiligingsmaatregelen

1. Noodknop: Het apparaat is uitgerust met noodknoppen in meerdere posities. In geval van nood kan de operator deze tijdig indrukken om een ​​noodstop te realiseren, en het apparatuurproces blijft in de oorspronkelijke staat.

2. Noodbesturingssysteem: In het geval van een accidentele stroomstoring van apparatuur of een stroomstoring ter plaatse, kunnen handelingen zoals opblazen en lamineren worden uitgevoerd via het noodbesturingssysteem.

3. Verwarmingssysteeminstelling voor bescherming tegen oververhitting

4. Het thermische oliecirculatiesysteem heeft een detectie- en alarmapparaat voor een laag vloeistofniveau om gevaar veroorzaakt door olietekort in het systeem te voorkomen.

5. Het driekleurige alarmlampje geeft nauwkeurig de werkingsstatus van de apparatuur en tijdige en nauwkeurige alarminformatie voor operators.

6. Vacuümalarmsysteem: Wanneer de apparatuur niet binnen de vacuümtijd aan de eisen voldoet, geeft het systeem een ​​alarm.

7. Beveiligingsfunctie op het derde niveau: wanneer de systeemsoftware crasht, de sensor uitvalt, de PLC de controle verliest of de A/D-module beschadigd is, wordt het systeem automatisch uitgeschakeld.


3, toepasbaarheid

1. Geschikt voor algemene industriële en laboratoriumomgevingen. Kan 24 uur per dag continu werken.

2. Kan worden gelamineerd of uitgehard, met hoge componentcompatibiliteit.


4, functionele kenmerken

1. Flexibele besturingsmethoden: integratie van handmatige en automatische besturingsmethoden. Normale productie kan worden uitgevoerd met behulp van volledig automatische methoden, met eenvoudige bediening, hoge werkefficiëntie en verminderde arbeidsintensiteit voor werknemers; Handmatige bediening kan worden gebruikt voor foutopsporing of onderhoud, wat handig is voor foutopsporing en probleemoplossing;

2. Controlesysteem met hoge configuratie: alle controllers gebruiken geïmporteerde programmeerbare controllers, die stabiel en betrouwbaar werken en de communicatie met computers kunnen vergemakkelijken. Voldoet aan de eisen van moderne industriële automatiseringsbesturing.

3. Eenvoudige en gebruiksvriendelijke bedieningsinterface: het bedieningsplatform maakt gebruik van een hoogwaardig touchscreen, dat gebruiksvriendelijk, zeer gevoelig, eenvoudig te bedienen en gemakkelijk te leren is; De procesparameterinstelling is eenvoudig en meerdere procesparameters worden in hetzelfde venster weergegeven voor eenvoudige monitoring.

4. Extreem hoge temperatuuruniformiteit: met behulp van hete olieverwarming en een uniek pijpleidingsysteem met verwarmingscyclus bereikt de temperatuuruniformiteit van het werkplatform ± 2 ℃.

5. Automatische geheugenfunctie van procesparameters: parameters van het productieproces kunnen willekeurig worden gewijzigd zonder dat u zich zorgen hoeft te maken dat ze verloren gaan of worden gereset tijdens de volgende keer opstarten. Het kan gegevens uit de eerste hand ter plaatse leveren voor analyse van de kwaliteit van componenten.

6. Statistieken van lamineerfrequentie: het systeem heeft een statistische functie van lamineerfrequentie, waarmee u gemakkelijk de werkfrequentie en de componentuitvoer van de dienst kunt controleren. Het kan ook dienen als referentie voor de reparatie-, onderhouds- en vervangingscycli van kwetsbare componenten.

7. Multi-in-one besturingstechnologie: door vacuümtechnologie, pneumatische transmissietechnologie, PID-zelfafstemmingstechnologie, programmeerbare besturing en relaisbesturingstechnologie te integreren, kan het complexe procesvereisten bereiken voor het lamineren en uitharden van monokristallijn silicium, polykristallijn silicium of flexibele batterijmodules.

8. Nauwkeurig indicatiesysteem voor hoogvacuümgraden: Bewaak op elk moment de vacuümstatus in de gelamineerde holte op het beeldscherm. Het systeem heeft een hoge meetnauwkeurigheid, een goed anti-interferentievermogen en systeemstabiliteit.

9. Noodsysteem en noodknop: Na een stroomstoring kan de apparatuur handmatig worden bediend om het lamineren te voltooien, zodat er geen afval ontstaat als gevolg van de stroomstoring. En in noodsituaties kan het met geweld worden uitgeschakeld via de noodknop.

10. Meerdere nauwkeurige en betrouwbare alarmfuncties, waaronder foutalarmen voor overdruk, vacuüm, oliepeil, te hoge temperatuur en onvoldoende schakelaarafdekking.


Capaciteit en toepassingsgebied

Kan één component van 800 * 1000 tegelijk verpakken

service na verkoop

1. De garantietermijn op de apparatuur bedraagt ​​één jaar en na één jaar vindt het onderhoud tegen kostprijs plaats.

2. Het bedrijf heeft een after-sales service-afdeling die gebruikers het hele jaar door after-sales service en technisch advies biedt, evenals apparatuurinstallatie, debugging en bedieningstraining.

3. De responstijd van de after-sales service bedraagt ​​2 uur. Wanneer het probleem niet kan worden opgelost via communicatie op afstand tussen beide partijen, zal het personeel van de after-sales service binnen 24-48 uur ter plaatse arriveren.

4. Jaarlijks betaalde levering van apparatuuraccessoires en kwetsbare onderdelen (exclusief garantieperiode, maar exclusief kwetsbare onderdelen)

5. Volg en bezoek het apparatuurgebruik regelmatig om inzicht te krijgen in het gebruik en de behoeften van de klant.



 E-mail:  zst@zenithsola.freeqiye
 Tel: +86- 13603359003
 Adres:  Yazishan Industrial Park, Haigang Areas, Qinhuangdao City, provincie Hebei, China

Snelle koppelingen

Productcategorie

Neem contact met ons op

Neem contact met ons op
Auteursrecht © 2024 Qinhuangdao ZENITHSOLAR Technological Co., Ltd.  冀ICP备19028864号-3 Alle rechten voorbehouden. Sitemap | Privacybeleid