ZST-AYB-08-10
Zenit surya
| Ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantitas: | |
Nama |
Mesin laminating modul baterai terintegrasi cerdas semi otomatis |
Nomor sertifikat paten |
ZL 2019 2 0937094.3 (Sirkuit Oli Unik) ZL 2020 2 1399875.0 (Terintegrasi) |
|||
Model |
ZST-AYB-08-10 |
CE |
8 6 0 2 4 2 9 |
|||
Foto |
|
|||||
Parameter peralatan |
Ukuran (mm) |
1480××14501300 |
berat |
1180Kg |
||
Kekuatan |
AC380V 3 fase 5 kabel |
Tekanan sumber udara terkompresi |
0.6~ 0,8MPa |
|||
Laju aliran udara terkompresi |
> 0,6MPa |
Laju aliran gas terkompresi |
150L/menit |
|||
Ketinggian rongga yang dilaminasi |
20mm |
Total kapasitas terpasang |
6.5KW |
|||
Daya operasi normal |
2,5 KW |
Keseragaman suhu di zona laminasi |
± 1.5℃ |
|||
platform kontrol |
Layar Sentuh |
Kecepatan pemompaan pompa vakum |
60 juta 3/jam |
|||
Area laminasi yang efektif |
800mm × 1000mm |
pelat panas |
Desain Khusus Q235 |
|||
Desain terintegrasi, paten nasional |
Pompa vakum yang efisien |
Kebisingan kerja di bawah 65dB |
Tanpa asap dan tidak memerlukan pendingin air |
|||
INDEKS TEKNIS |
1. Mode kontrol: Mengintegrasikan mode kontrol semi-otomatis, otomatis, dan manual. 2. Sistem kontrol: Mengadopsi pengontrol terprogram PLC yang diimpor, antarmuka operasi layar sentuh, peralatan listrik tegangan rendah Schneider 3. Metode pemanasan: Dibuat dengan teknologi khusus pelat pengepres panas, menggunakan pemanas minyak termal yang bersirkulasi 4. Metode kontrol suhu: Pemantauan suhu multi titik, modul kontrol A/D/suhu presisi tinggi 12 bit, menggunakan teknologi penyetelan mandiri PID 5. Akurasi kontrol suhu: ± 1 ℃ 6. Kisaran suhu untuk digunakan: suhu kamar~160 ℃ 7. Waktu laminasi: 5-10 menit (termasuk waktu pengawetan) 8. Waktu evakuasi: 2-3 menit 9. Gelar vakum untuk pekerjaan rumah: 150-90Pa 10. Pembukaan maksimum: 600mm 11. Lingkungan penggunaan: Cocok untuk lingkungan industri dan laboratorium biasa; Ketinggian kurang dari 2000 meter |
|||||
Karakteristik peralatan |
1[UNK] Karakteristik struktural 1. Mengadopsi teknologi yang dipatenkan yang mengintegrasikan vakum, pemanas, dan host, dengan tingkat vakum tinggi dan tanpa deformasi. 2. Karet penutup atas mengadopsi teknologi anti kerut untuk memperpanjang umur karet dan meningkatkan kualitas laminasi komponen. 3. Strip penyegelan vakum ditempatkan di atas, mudah dipasang, dan memiliki masa pakai yang lama. 4. Karet kantung udara dipasang dengan gesper gantung flensa tipe rangka, yang mudah dibongkar dan diganti (hanya membutuhkan waktu 15 menit) (produk yang dipatenkan). 5. Mengadopsi struktur penutup saklar bukaan belakang pneumatik, bebas polusi, bebas bocor, dan bersih serta higienis; Pembukaan dan penutupan halus, tidak ada suara. 6. Stasiun pemanas memiliki struktur internal dan desain sirkuit oli unik, yang meminimalkan kehilangan energi. 7. Proses pembuatan pelat pengepres panas vakum yang unik memastikan keseragaman suhu yang sangat baik di atas meja.. 8. Desain katup cakram vakum tinggi, pengoperasian yang andal, masa pakai yang lama, perawatan yang mudah, memastikan tingkat vakum peralatan yang tinggi. 9. Sistem vakum dilengkapi dengan alat penyaringan untuk melindungi keamanan katup vakum dan pompa vakum (paten nasional). 10. Dapat mencapai operasi laminasi berkelanjutan dan memiliki stabilitas sistem yang baik. 2[UNK] Langkah-langkah keamanan 1. Tombol darurat: Peralatan ini dilengkapi dengan tombol darurat di berbagai posisi. Dalam keadaan darurat, operator dapat menekannya tepat waktu untuk mencapai penghentian darurat, dan proses peralatan tetap dalam keadaan semula. 2. Sistem operasi darurat: Jika terjadi kegagalan daya yang tidak disengaja pada peralatan atau pemadaman listrik di lokasi, pengoperasian seperti inflasi dan laminasi dapat dilakukan melalui sistem operasi darurat. 3. Pengaturan sistem pemanas untuk perlindungan suhu berlebih 4. Sistem sirkulasi oli termal memiliki perangkat pendeteksi dan alarm level cairan rendah untuk mencegah bahaya akibat kekurangan oli dalam sistem. 5. Lampu alarm tiga warna secara akurat memberikan status pengoperasian peralatan dan informasi alarm yang tepat waktu dan akurat untuk operator. 6. Sistem alarm vakum: Ketika peralatan gagal memenuhi persyaratan dalam waktu vakum, sistem akan membunyikan alarm. 7. Fungsi perlindungan tingkat ketiga: Ketika perangkat lunak sistem mogok, sensor gagal, PLC kehilangan kendali, atau modul A/D rusak, sistem akan mati secara otomatis. 3[ UNK] Penerapan 1. Cocok untuk lingkungan industri dan laboratorium umum. Dapat bekerja terus menerus 24 jam sehari. 2. Dapat dilaminasi atau diawetkan, dengan kompatibilitas komponen yang tinggi. 4、 Fitur fungsional 1. Metode kontrol yang fleksibel: mengintegrasikan metode kontrol manual dan otomatis. Produksi normal dapat dilakukan dengan menggunakan metode yang sepenuhnya otomatis, dengan pengoperasian yang sederhana, efisiensi kerja yang tinggi, dan pengurangan intensitas tenaga kerja bagi pekerja; Operasi manual dapat digunakan untuk debugging atau pemeliharaan, yang memudahkan untuk debugging dan pemecahan masalah; 2. Sistem kontrol konfigurasi tinggi: Semua pengontrol mengadopsi pengontrol yang dapat diprogram yang diimpor, yang bekerja secara stabil dan andal, serta dapat memfasilitasi komunikasi dengan komputer. Memenuhi persyaratan kontrol otomasi industri modern. 3. Antarmuka pengoperasian yang sederhana dan ramah pengguna: Platform pengoperasian mengadopsi layar sentuh berkualitas tinggi, yang ramah pengguna, sangat sensitif, mudah dioperasikan, dan mudah dipelajari; Pengaturan parameter proses sederhana, dan beberapa parameter proses ditampilkan di jendela yang sama untuk memudahkan pemantauan. 4. Keseragaman suhu yang sangat tinggi: Menggunakan pemanas minyak panas dan sistem pipa siklus pemanasan yang unik, keseragaman suhu platform kerja mencapai ± 2 ℃. 5. Fungsi memori otomatis parameter proses: Parameter proses produksi dapat dimodifikasi secara sewenang-wenang tanpa khawatir hilang atau diatur ulang pada pengaktifan berikutnya. Ini dapat memberikan data langsung di lokasi untuk analisis kualitas komponen. 6. Statistik frekuensi laminasi: Sistem ini memiliki fungsi statistik frekuensi laminasi, yang dapat dengan mudah memeriksa frekuensi kerja dan keluaran komponen shift. Hal ini juga dapat berfungsi sebagai referensi untuk siklus tingkat perbaikan, pemeliharaan, dan penggantian peralatan pada komponen yang rentan. 7. Teknologi kontrol multi dalam satu: mengintegrasikan teknologi vakum, teknologi transmisi pneumatik, teknologi penyetelan mandiri PID, kontrol yang dapat diprogram, dan teknologi kontrol relai, dapat mencapai persyaratan proses yang kompleks untuk laminasi dan pengawetan silikon monokristalin, silikon polikristalin, atau modul baterai fleksibel. 8. Sistem indikasi derajat vakum tinggi yang akurat: Pantau secara kuantitatif status vakum di dalam rongga laminasi pada layar tampilan kapan saja. Sistem ini memiliki akurasi pengukuran yang tinggi, kemampuan anti-interferensi yang baik, dan stabilitas sistem. 9. Sistem darurat dan tombol darurat: Setelah listrik padam, peralatan dapat dikontrol secara manual untuk menyelesaikan laminasi, memastikan tidak ada limbah yang dihasilkan karena pemadaman listrik. Dan dapat dimatikan secara paksa dalam situasi darurat melalui tombol darurat. 10. Berbagai fungsi alarm yang akurat dan andal, termasuk alarm kesalahan untuk tekanan berlebih, vakum, level oli, suhu berlebih, dan penutup sakelar yang tidak memadai. |
|||||
Kapasitas dan Ruang Lingkup Aplikasi |
Dapat mengemas satu komponen 800*1000 sekaligus |
|||||
layanan purna jual |
1. Masa garansi peralatan adalah satu tahun, dan pemeliharaan akan dikenakan biaya setelah satu tahun. 2. Perusahaan memiliki departemen layanan purna jual yang menyediakan layanan purna jual dan konsultasi teknis sepanjang tahun kepada pengguna, serta layanan pemasangan peralatan, debugging, dan pelatihan pengoperasian. 3. Waktu respons layanan purna jual adalah 2 jam. Jika masalah tidak dapat diselesaikan melalui komunikasi jarak jauh antara kedua belah pihak, personel layanan purna jual harus tiba di lokasi dalam waktu 24-48 jam. 4. Pasokan aksesori peralatan dan suku cadang yang rentan secara berbayar setiap tahun (tidak termasuk masa garansi, tetapi tidak termasuk suku cadang yang rentan) 5. Lacak dan kunjungi penggunaan peralatan secara teratur untuk memahami penggunaan dan kebutuhan pelanggan. |
|||||