ZST-AYB-08-10
Zenithsolar
| Disponibilità: | |
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| Quantità: | |
Nome |
Laminatrice semiautomatica intelligente con modulo batteria integrato |
Numero del certificato di brevetto |
ZL 2019 2 0937094.3 (Circuito olio unico) ZL 2020 2 1399875.0 (Integrato) |
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Modello |
ZST-AYB-08-10 |
CE |
8 6 0 2 4 2 9 |
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Foto |
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Parametri dell'attrezzatura |
Dimensioni (mm) |
1480××14501300 |
peso |
1180Kg |
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Energia |
AC380V trifase 5 fili |
Pressione della sorgente di aria compressa |
0.6~ 0,8 MPa |
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Portata dell'aria compressa |
> 0,6MPa |
Portata del gas compresso |
150 l/min |
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Altezza della cavità laminata |
20 mm |
Capacità installata totale |
6,5 kW |
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Potenza operativa normale |
2,5KW |
Uniformità della temperatura nella zona laminata |
± 1.5℃ |
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piattaforma di controllo |
Schermo tattile |
Velocità di pompaggio della pompa per vuoto |
60M 3/H |
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Area di laminazione effettiva |
800 × 1000 mm |
piastra calda |
Design speciale Q235 |
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Progettazione integrata, brevetto nazionale |
Pompa per vuoto efficiente |
Rumore di lavoro inferiore a 65 dB |
Senza fumo e non richiede raffreddamento ad acqua |
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INDICE TECNICO |
1. Modalità di controllo: integrazione delle modalità di controllo semiautomatico, automatico e manuale. 2. Sistema di controllo: adozione di controller programmabili PLC importati, interfaccia operativa touch screen, apparecchi elettrici a bassa tensione Schneider 3. Metodo di riscaldamento: realizzato con la speciale tecnologia della piastra di pressatura a caldo, utilizzando il riscaldamento a circolazione di olio diatermico 4. Metodo di controllo della temperatura: monitoraggio della temperatura multipunto, modulo di controllo A/D/temperatura ad alta precisione a 12 bit, utilizzando la tecnologia di autoregolazione PID 5. Precisione del controllo della temperatura: ± 1 ℃ 6. Intervallo di temperatura per l'uso: temperatura ambiente~160 ℃ 7. Tempo di laminazione: 5-10 minuti (incluso il tempo di polimerizzazione) 8. Tempo di evacuazione: 2-3 minuti 9. Grado di vuoto per i compiti: 150-90Pa 10. Apertura massima: 600 mm 11. Ambiente di utilizzo: adatto ad ambienti industriali e di laboratorio ordinari; Altitudine inferiore a 2000 metri |
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Caratteristiche dell'attrezzatura |
1、 Caratteristiche strutturali 1. Adozione di una tecnologia brevettata che integra vuoto, riscaldamento e host, con elevato grado di vuoto e nessuna deformazione. 2. La gomma del coperchio superiore adotta la tecnologia antirughe per prolungare la durata della gomma e migliorare la qualità della laminazione dei componenti. 3. La striscia di tenuta sottovuoto è posizionata sopra, facile da installare e ha una lunga durata. 4. La gomma dell'airbag è fissata con una fibbia sospesa a flangia del tipo a telaio, facile da smontare e sostituire (richiede solo 15 minuti) (prodotto brevettato). 5. Adottando una struttura di copertura dell'interruttore ad apertura posteriore pneumatica, è priva di inquinamento, priva di perdite, pulita e igienica; Apertura e chiusura fluide, nessun rumore. 6. La stazione di riscaldamento ha una struttura integrata e un design unico del circuito dell'olio, che riduce al minimo la perdita di energia. 7. L'esclusivo processo di produzione della piastra di pressatura a caldo sotto vuoto garantisce un'eccellente uniformità della temperatura sul piano di lavoro. 8. Design della valvola a disco per alto vuoto, funzionamento affidabile, lunga durata, facile manutenzione, garantendo un alto grado di vuoto delle apparecchiature. 9. Il sistema del vuoto è dotato di un dispositivo di filtraggio per proteggere la sicurezza della valvola del vuoto e della pompa del vuoto (brevetto nazionale). 10. Può ottenere operazioni di laminazione continue e ha una buona stabilità del sistema. 2、 Misure di sicurezza 1. Pulsante di emergenza: L'apparecchiatura è dotata di pulsanti di emergenza in più posizioni. In caso di emergenza, l'operatore può premerli tempestivamente per ottenere l'arresto di emergenza e il processo dell'apparecchiatura rimane nel suo stato originale. 2. Sistema operativo di emergenza: in caso di interruzione di corrente accidentale dell'apparecchiatura o di interruzione di corrente in loco, operazioni come il gonfiaggio e la laminazione possono essere eseguite tramite il sistema operativo di emergenza. 3. Impostazione del sistema di riscaldamento per la protezione da sovratemperatura 4. Il sistema di circolazione dell'olio diatermico è dotato di un dispositivo di rilevamento e allarme di basso livello del liquido per prevenire il pericolo causato dalla carenza di olio nel sistema. 5. La spia di allarme a tre colori fornisce con precisione lo stato di funzionamento dell'apparecchiatura e informazioni di allarme tempestive e precise per gli operatori. 6. Sistema di allarme del vuoto: quando l'apparecchiatura non riesce a soddisfare i requisiti entro il tempo di vuoto, il sistema emette un allarme. 7. Funzione di protezione di terzo livello: quando il software del sistema si blocca, il sensore si guasta, il PLC perde il controllo o il modulo A/D è danneggiato, il sistema si spegne automaticamente. 3、 Applicabilità 1. Adatto ad ambienti industriali e di laboratorio generali. Può funzionare ininterrottamente 24 ore al giorno. 2. Può essere laminato o polimerizzato, con elevata compatibilità dei componenti. 4、 Caratteristiche funzionali 1. Metodi di controllo flessibili: integrazione di metodi di controllo manuali e automatici. La produzione normale può essere effettuata utilizzando metodi completamente automatici, con funzionamento semplice, elevata efficienza lavorativa e ridotta intensità di lavoro per i lavoratori; Il funzionamento manuale può essere utilizzato per il debug o la manutenzione, il che è utile per il debug e la risoluzione dei problemi; 2. Sistema di controllo ad alta configurazione: tutti i controller adottano controller programmabili importati, che funzionano in modo stabile e affidabile e possono facilitare la comunicazione con i computer. Soddisfa i requisiti del moderno controllo dell'automazione industriale. 3. Interfaccia operativa semplice e intuitiva: la piattaforma operativa adotta un touch screen di alta qualità, intuitivo, altamente sensibile, facile da usare e facile da apprendere; L'impostazione dei parametri di processo è semplice e più parametri di processo vengono visualizzati nella stessa finestra per un facile monitoraggio. 4. Uniformità della temperatura estremamente elevata: utilizzando il riscaldamento ad olio caldo e un esclusivo sistema di tubazioni del ciclo di riscaldamento, l'uniformità della temperatura della piattaforma di lavoro raggiunge ± 2 ℃. 5. Funzione di memoria automatica dei parametri di processo: i parametri del processo di produzione possono essere modificati arbitrariamente senza preoccuparsi di perderli o ripristinarli al successivo avvio. Può fornire dati di prima mano in loco per l'analisi della qualità dei componenti. 6. Statistiche sulla frequenza di laminazione: il sistema dispone di una funzione statistica sulla frequenza di laminazione, che può controllare comodamente la frequenza di lavoro e l'uscita dei componenti del turno. Può anche servire come riferimento per i cicli di riparazione, manutenzione e sostituzione delle apparecchiature dei componenti vulnerabili. 7. Tecnologia di controllo multi in uno: integrando la tecnologia del vuoto, la tecnologia di trasmissione pneumatica, la tecnologia di autoregolazione PID, il controllo programmabile e la tecnologia di controllo dei relè, può soddisfare requisiti di processo complessi per la laminazione e l'indurimento di silicio monocristallino, silicio policristallino o moduli batteria flessibili. 8. Sistema accurato di indicazionemomento. Il sistema ha un'elevata precisione di misurazione, una buona capacità anti-interferenza e stabilità del sistema. 9. Sistema di emergenza e pulsante di emergenza: dopo un'interruzione di corrente, l'apparecchiatura può essere controllata manualmente per completare la laminazione, garantendo che non vengano prodotti rifiuti a causa dell'interruzione di corrente. E può essere spento forzatamente in situazioni di emergenza tramite il pulsante di emergenza. 10. Molteplici funzioni di allarme precise e affidabili, inclusi allarmi di guasto per sovrapressione, vuoto, livello dell'olio, sovratemperatura e coperchio dell'interruttore inadeguato. |
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Capacità e ambito di applicazione |
Può confezionare un componente 800 * 1000 alla volta |
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servizio post-vendita |
1. Il periodo di garanzia per l'apparecchiatura è di un anno e la manutenzione verrà effettuata al prezzo di costo dopo un anno. 2. L'azienda dispone di un reparto di assistenza post-vendita che fornisce agli utenti assistenza post-vendita e consulenza tecnica tutto l'anno, nonché servizi di installazione, debug e formazione operativa delle apparecchiature. 3. Il tempo di risposta del servizio post-vendita è di 2 ore. Quando il problema non può essere risolto tramite comunicazione remota tra entrambe le parti, il personale del servizio post-vendita arriverà sul posto entro 24-48 ore. 4. Fornitura annuale pagata di accessori dell'attrezzatura e parti vulnerabili (escluso il periodo di garanzia, ma escluse le parti vulnerabili) 5. Monitorare e visitare regolarmente l'utilizzo delle apparecchiature per comprendere l'utilizzo e le esigenze dei clienti. |
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