Email:  zst@zenithsola.freeqiye .com        Tel: +86- 13603359003
Domov / Produkty / Solární laminátor / Laminátor solárních panelů / Malý poloautomatický laminátor solárních panelů

načítání

Malý poloautomatický laminátor solárních panelů

Poloautomatický inteligentní integrovaný bateriový laminovací stroj (přizpůsobitelný)
  • ZST-AYB-08-10

  • Zenithsolar

Dostupnost:
Množství:
tlačítko sdílení na facebooku
tlačítko sdílení na twitteru
tlačítko sdílení linky
tlačítko sdílení wechat
tlačítko sdílení linkedin
tlačítko sdílení na pinterestu
tlačítko sdílení whatsapp
sdílet toto tlačítko sdílení

Jméno

Poloautomatický inteligentní integrovaný bateriový laminovací stroj

Číslo patentového certifikátu


ZL 2019 2 0937094.3 (Unikátní olejový okruh)

ZL 2020 2 1399875.0 (integrované)


Model

ZST-AYB-08-10

              CE 

 8 6 0 2 4 2 9

Fotografie

1

Parametry zařízení

Velikost (mm)

1480× 1450×1300

hmotnost

1180 kg

Moc

AC380V   3-fázový 5-vodič

Tlak zdroje stlačeného vzduchu

0.60,8 MPa

Rychlost proudění stlačeného vzduchu

> 0,6 MPa

Průtok stlačeného plynu

150 l/min

Výška laminované dutiny

20 mm

Celkový instalovaný výkon

6,5 kW

Normální provozní výkon

2,5 kW

Rovnoměrnost teploty v laminované zóně

± 1.5

ovládací platforma

Dotyková obrazovka

Rychlost čerpání vakuové pumpy

60M 3/H

Efektivní laminovací plocha

800 mm × 1 000 mm

horká deska

Speciální provedení Q235

Integrovaný design, národní patent

Výkonná vakuová pumpa

Pracovní hluk pod 65 dB

Bezdýmné a nevyžaduje vodní chlazení

TECHNICKÝ REJSTŘÍK

1. Režim ovládání: Integrace poloautomatických, automatických a manuálních režimů ovládání.

2. Řídicí systém: Přijetí importovaného programovatelného regulátoru PLC, ovládacího rozhraní dotykové obrazovky, nízkonapěťových elektrických spotřebičů Schneider

3. Způsob ohřevu: Vyrobeno speciální technologií horké lisovací desky, využívající ohřev cirkulačního termálního oleje

4. Metoda řízení teploty: Vícebodové monitorování teploty, 12bitový vysoce přesný modul A/D/teplotního řízení, využívající technologii samoladění PID

5. Přesnost regulace teploty: ± 1 ℃

6. Teplotní rozsah pro použití: pokojová teplota~160 ℃

7. Doba laminace: 5-10 minut (včetně doby vytvrzování)

8. Doba evakuace: 2-3 minuty

9. Stupeň vakua pro domácí úkol: 150-90Pa

10. Maximální otevření: 600mm

11. Prostředí použití: Vhodné pro běžné průmyslové a laboratorní prostředí; Nadmořská výška necelých 2000 metrů


Charakteristika zařízení

1、 Strukturální charakteristiky

1. Přijetí patentované technologie, která integruje vakuum, vytápění a hostitele, s vysokým stupněm vakua a bez deformace.

2. Guma horního krytu využívá technologii proti vráskám, která prodlužuje životnost gumy a zlepšuje kvalitu laminace součástí.

3. Vakuová těsnící lišta je umístěna nahoře, snadno se instaluje a má dlouhou životnost.

4. Guma airbagu je upevněna pomocí přírubové závěsné spony typu rámu, kterou lze snadno rozebrat a vyměnit (trvá jen 15 minut) (patentovaný výrobek).

5. Přijetí konstrukce krytu pneumatického zadního spínače je bez znečištění, netěsní a je čistá a hygienická; Plynulé otevírání a zavírání, žádný hluk.

6. Teplárna má vestavěnou konstrukci a unikátní konstrukci olejového okruhu, která minimalizuje energetické ztráty.

7. Unikátní proces výroby vakuové horké lisovací desky zajišťuje vynikající rovnoměrnost teploty na pracovní desce.

8. Konstrukce diskového ventilu s vysokým vakuem, spolehlivý provoz, dlouhá životnost, snadná údržba, zajištění vysokého stupně vakua zařízení.

9. Vakuový systém je vybaven filtračním zařízením pro ochranu bezpečnosti vakuového ventilu a vakuové pumpy (národní patent).

10. Může dosáhnout nepřetržitého laminovacího provozu a má dobrou stabilitu systému.


2、 Bezpečnostní opatření

1. Nouzové tlačítko: Zařízení je vybaveno nouzovými tlačítky ve více polohách. V případě nouze je může obsluha stisknout včas, aby dosáhla nouzového vypnutí, a proces zařízení zůstane v původním stavu.

2. Nouzový operační systém: V případě náhodného výpadku napájení zařízení nebo výpadku proudu na místě lze operace, jako je nafouknutí a laminování, provést prostřednictvím nouzového provozního systému.

3. Nastavení topného systému pro ochranu proti přehřátí

4. Systém tepelného cirkulace oleje má zařízení pro detekci nízké hladiny kapaliny a poplašné zařízení, aby se zabránilo nebezpečí způsobenému nedostatkem oleje v systému.

5. Tříbarevné výstražné světlo přesně poskytuje operátorům provozní stav zařízení a včasné a přesné informace o poplachu.

6. Vakuový poplašný systém: Když zařízení během doby vakua nesplní požadavky, systém spustí alarm.

7. Funkce ochrany třetí úrovně: Pokud dojde k selhání systémového softwaru, selhání snímače, ztrátě kontroly nad PLC nebo poškození A/D modulu, systém se automaticky vypne.


3、 Použitelnost

1. Vhodné pro obecné průmyslové a laboratorní prostředí. Může pracovat nepřetržitě 24 hodin denně.

2. Lze laminovat nebo vytvrzovat, s vysokou kompatibilitou komponent.


4、 Funkční vlastnosti

1. Flexibilní způsoby řízení: integrace manuálních a automatických způsobů řízení. Běžnou výrobu lze provádět plně automatickými metodami, s jednoduchou obsluhou, vysokou efektivitou práce a sníženou pracovní náročností pracovníků; Ruční provoz lze použít pro ladění nebo údržbu, což je vhodné pro ladění a odstraňování problémů;

2. Vysoce konfigurační řídicí systém: Všechny řídicí jednotky používají importované programovatelné řídicí jednotky, které fungují stabilně a spolehlivě a mohou usnadnit komunikaci s počítači. Splňuje požadavky moderního řízení průmyslové automatizace.

3. Jednoduché a uživatelsky přívětivé provozní rozhraní: Operační platforma využívá vysoce kvalitní dotykovou obrazovku, která je uživatelsky přívětivá, vysoce citlivá, snadno se ovládá a snadno se učí; Nastavení procesních parametrů je jednoduché a více procesních parametrů se zobrazuje ve stejném okně pro snadné monitorování.

4. Extrémně vysoká rovnoměrnost teploty: Pomocí ohřevu horkého oleje a jedinečného potrubního systému topného cyklu dosahuje rovnoměrnost teploty pracovní plošiny ± 2 ℃.

5. Funkce automatické paměti procesních parametrů: Parametry výrobního procesu lze libovolně upravovat bez obav ze ztráty nebo resetu při příštím spuštění. Může poskytnout data z první ruky na místě pro analýzu kvality komponent.

6. Statistika frekvence laminování: Systém má funkci statistiky frekvence laminování, která může pohodlně kontrolovat pracovní frekvenci a komponentní výstup směny. Může také sloužit jako reference pro opravy, údržbu a cykly výměny zranitelných součástí.

7. Technologie řízení více v jednom: integrace vakuové technologie, technologie pneumatického přenosu, technologie automatického ladění PID, programovatelného řízení a technologie reléového řízení může dosáhnout komplexních procesních požadavků na laminaci a vytvrzování monokrystalického křemíku, polykrystalického křemíku nebo flexibilních bateriových modulů.

8. Přesný systém indikace vysokého stupně vakua: Kdykoli kvantitativně sledujte stav vakua uvnitř laminované dutiny na obrazovce displeje. Systém má vysokou přesnost měření, dobrou odolnost proti rušení a stabilitu systému.

9. Nouzový systém a nouzové tlačítko: Po výpadku proudu lze zařízení ručně ovládat k dokončení laminace, čímž je zajištěno, že kvůli výpadku proudu nevznikne žádný odpad. A v nouzových situacích jej lze násilně vypnout pomocí nouzového tlačítka.

10. Více přesných a spolehlivých alarmových funkcí, včetně poruchových alarmů pro přetlak, podtlak, hladinu oleje, přehřátí a nevhodný kryt spínače.


Kapacita a rozsah použití

Může zabalit jednu součást 800 * 1000 najednou

poprodejní servis

1. Záruční doba na zařízení je jeden rok a údržba bude za cenu nákladů po jednom roce.

2. Společnost má oddělení poprodejních služeb, které uživatelům poskytuje celoroční poprodejní servis a technické konzultace, jakož i služby instalace zařízení, ladění a školení provozu.

3. Doba odezvy poprodejního servisu je 2 hodiny. Pokud nelze problém vyřešit dálkovou komunikací mezi oběma stranami, dostaví se pracovníci poprodejního servisu na místo do 24-48 hodin.

4. Roční placená dodávka příslušenství zařízení a zranitelných částí (s výjimkou záruční doby, ale bez zranitelných částí)

5. Pravidelně sledujte a navštěvujte využití zařízení, abyste porozuměli používání a potřebám zákazníků.



 Email:  zst@zenithsola.freeqiye .com
 Tel: +86- 13603359003
 Adresa:  Průmyslový park Yazishan, oblasti Haigang, město Qinhuangdao, provincie Hebei, Čína

Rychlé odkazy

Kontaktujte nás

Kontaktujte nás
Copyright © 2024 Qinhuangdao ZENITHSOLAR Technology Co., Ltd.  冀ICP备19028864号-3 Všechna práva vyhrazena. Sitemap | Zásady ochrany osobních údajů