1 、 Структурні характеристики 1. Прийняття запатентованої технології, яка інтегрує вакуум, нагрівання та господар, з високим вакуумним ступенем і відсутністю деформації. 2. Гума верхньої обкладинки приймає технологію проти зморшок, щоб продовжити термін служби гуми та покращити якість ламінування компонентів. 3. Вакуумна ущільнювальна смуга розміщується зверху, проста у встановленні та має тривалий термін служби. 4. Гума подушки безпеки фіксується за допомогою підвісної пряжки фланця типу рами, яку легко розібрати і замінити (лише 15 хвилин) (запатентований продукт). 5. Прийняття пневматичної конструкції кришки відключення заднього відкриття, вона не містить забруднення, без витоку та чистої та гігієнічної; Гладке відкриття та закриття, без шуму. 6. Опалювальна станція має вбудовану конструкцію та унікальну конструкцію нафтового контуру, що мінімізує втрати енергії. 7. Унікальний процес виготовлення вакуумних прес -пластини забезпечує чудову рівномірність температури на стільниці .. 8. Високий дизайн вакуумного дискового клапана, надійна експлуатація, тривалий термін служби, легке обслуговування, забезпечення високого ступеня вакууму обладнання. 9. Вакуумна система оснащена фільтрувальним пристроєм для захисту безпеки вакуумного клапана та вакуумного насоса (національний патент). 10. Він може досягти безперервної роботи ламінування і має хорошу стабільність системи.
2 、 Заходи безпеки 1. Кнопка аварійної допомоги: обладнання оснащене аварійними кнопками в декількох положеннях. У разі надзвичайної ситуації оператор може своєчасно натиснути на них для досягнення аварійного відключення, а процес обладнання залишається в первісному стані. 2. Екстрена операційна система: У разі випадкової енергетичної несправності обладнання або відключення електроенергії на місці операції, такі як інфляція та ламінування, можуть бути досягнуті через аварійну операційну систему. 3. Налаштування системи нагріву для захисту від температури . 5. Три кольорова сигналізація сигналізації точно забезпечує стан роботи обладнання та своєчасну та точну інформацію про тривогу для операторів. 6. Вакуумна сигналізація: Коли обладнання не відповідає вимогам у вакуумному часі, система звучить тривогу. 7. Функція захисту третього рівня: Коли системне програмне забезпечення виходить, датчик не вдається, PLC втрачає контроль або пошкоджений модуль A/D, система автоматично вимикається.
3 、 застосовність 1. Підходить для загального промислового та лабораторного середовища. Може працювати безперервно 24 години на день. 2. Можна ламінувати або вилікувати, з високою сумісністю компонентів.
4 、 функціональні особливості 1. Гнучкі методи управління: інтеграція ручних та автоматичних методів управління. Нормальне виробництво може здійснюватися за допомогою повністю автоматичних методів, з простою експлуатацією, високою ефективністю роботи та зниженням інтенсивності праці для працівників; Ручна робота може бути використана для налагодження або обслуговування, що зручно для налагодження та усунення несправностей; 2. Система управління високою конфігурацією: Усі контролери приймають імпортовані програмовані контролери, які працюють стабільно та надійно, і можуть полегшити спілкування з комп'ютерами. Відповідає вимогам сучасного контролю промислової автоматизації. 3. Простий та зручний для користувачів інтерфейс експлуатації: Платформа експлуатації приймає високоякісний сенсорний екран, який є зручним для користувачів, дуже чутливим, простим в експлуатації та простим у навчанні; Налаштування параметрів процесу просте, і в одному вікні відображаються кілька параметрів процесу для легкого моніторингу. 4. Надзвичайно висока рівномірність температури: Використання нагрівання гарячого масла та унікальної системи трубопроводу нагрівання, рівномірність температури робочої платформи досягає ± 2 ℃. 5. Автоматична функція пам'яті параметрів процесу: Параметри виробничого процесу можуть бути змінені довільно, не турбуючись про втрати або скидання під час наступного запуску. Він може надати дані на місці з перших рук для аналізу якості компонентів. 6. Статистика частот ламінування: Система має функцію статистики частоти ламінування, яка може зручно перевірити робочу частоту та вихід компонентів зсуву. Він також може слугувати орієнтиром для ремонту обладнання, обслуговування та циклів заміни вразливих компонентів. 7. Мульти в одній технології управління: інтеграція вакуумної технології, технологія пневматичної передачі, технологія самопалунгу PID, програмно-програму контролю та технології контролю реле, вона може досягти складних вимог до ламінування та затвердіння монокристалічних кремнію, полікристалічного кремнію або гнучких модулів акумуляторів. 8. Точна система індикації високої ступеня вакууму: кількісно відстежуйте статус вакууму всередині ламінованої порожнини на екрані дисплея в будь -який час. Система має високу точність вимірювання, хорошу здатність до інтерференцій та стабільність системи. 9. Система аварійної та аварійної кнопки: Після відключення електроенергії обладнання можна вручну контролювати для повного ламінування, гарантуючи, що відходи не виробляються через відключення електроенергії. І його можна насильно закрити в надзвичайних ситуаціях через аварійну кнопку. 201
| 
