1 、 Strukturne značilnosti 1. sprejetje patentirane tehnologije, ki vključuje vakuum, ogrevanje in gostitelja, z visoko stopnjo vakuuma in brez deformacije. 2. Zgornji pokrov gume sprejema tehnologijo proti gubam, da podaljša življenjsko dobo gume in izboljša kakovost laminacije komponent. 3. Vakuumski tesnilni trak je nameščen na vrhu, enostaven za namestitev in ima dolgo življenjsko dobo. 4. Guma zračne blazine je pritrjena z visečo zaponko tipa okvirja, ki jo je enostavno razstaviti in zamenjati (traja le 15 minut) (patentirani izdelek). 5. Sprejemanje pnevmatske konstrukcije hrbtnega odpiralnega stikala je brez onesnaženja, brez puščanja in čistega in higienskega; Gladko odpiranje in zapiranje, brez hrupa. 6. Ogrevalna postaja ima vgrajeno strukturo in edinstveno zasnovo oljnega vezja, kar zmanjšuje izgubo energije. 7. Edinstven postopek proizvodnje vakuumskih vroče stiskanja zagotavlja odlično temperaturno enakomernost na pultu .. 8. Oblikovanje visokega vakuumskega diska, zanesljivo delovanje, dolgo življenjsko dobo, enostavno vzdrževanje, zagotavljanje visoke vakuumske stopnje opreme. 9. Vakuumski sistem je opremljen s filtrirno napravo za zaščito varnosti vakuumskega ventila in vakuumske črpalke (nacionalni patent). 10. Lahko doseže neprekinjeno delovanje laminacije in ima dobro stabilnost sistema.
2 、 Varnostni ukrepi 1. gumb za nujne primere: Oprema je opremljena z gumbi v sili v več položajih. V nujnih primerih jih lahko upravljavec pravočasno pritisne, da doseže izklop v sili, postopek opreme pa ostane v prvotnem stanju. 2. Nujni operacijski sistem: V primeru naključne napake električne energije opreme ali izpada električne energije na kraju samem lahko z operacijskim sistemom v sili dosežemo operacije, kot sta inflacija in laminiranje. 3. Nastavitev ogrevalnega sistema za zaščito pred temperaturo 4. Sistem obtoka toplotnega olja ima nizko odkrivanje ravni tekočine in alarmno napravo, ki preprečuje nevarnost, ki jo povzroči pomanjkanje olja v sistemu. 5. Tri barvna lučka alarma natančno zagotavlja stanje delovanja opreme ter pravočasne in natančne informacije o alarmu za operaterje. 6. Vakuumski alarmni sistem: Ko oprema ne izpolni zahtev v času vakuuma, bo sistem sprožil alarm. 7. Funkcija zaščite tretje stopnje: Ko se sistemska programska oprema zruši, senzor ne uspe, PLC izgubi nadzor ali je modul A/D poškodovan, sistem se samodejno izklopi.
3 、 Uporabnost 1. primerno za splošno industrijsko in laboratorijsko okolje. Lahko deluje neprekinjeno 24 ur na dan. 2. Lahko se laminira ali ozdravi, z visoko združljivostjo komponent.
4 、 Funkcionalne lastnosti 1. Prilagodljive metode nadzora: integracija ročnih in samodejnih metod krmiljenja. Običajna proizvodnja je mogoče izvesti z uporabo popolnoma avtomatskih metod, s preprostim delovanjem, visoko delovno učinkovitostjo in zmanjšano intenzivnostjo dela za delavce; Ročno delovanje se lahko uporablja za odpravljanje napak ali vzdrževanje, kar je primerno za odpravljanje napak in odpravljanje težav; 2. Sistem za nadzor nad konfiguracijo: Vsi krmilniki sprejmejo uvožene programirljive krmilnike, ki delujejo stabilno in zanesljivo in lahko olajšajo komunikacijo z računalniki. Izpolnjuje zahteve sodobnega nadzora industrijske avtomatizacije. 3. Preprost in uporabniku prijazen operacijski vmesnik: Operacijska platforma sprejme visokokakovosten zaslon na dotik, ki je uporabniku prijazen, zelo občutljiv, enostaven za upravljanje in enostaven za učenje; Nastavitev parametrov procesa je preprosta, v istem oknu pa je za enostavno spremljanje prikazanih več parametrov procesa. 4. Izjemno visoka temperaturna enakomernost: Z uporabo ogrevanja vročega olja in edinstvenega sistema cevovoda za ogrevalni cikel dosega temperaturno enakomernost delovne platforme ± 2 ℃. 5. Samodejna pomnilniška funkcija parametrov procesa: Parametri proizvodnega procesa je mogoče poljubno spremeniti, ne da bi skrbeli, da bi bili med naslednjim zagonom izgubljeni ali ponastavitev. Za analizo kakovosti komponent lahko zagotovi podatke iz prve roke na kraju samem. 6. Statistika frekvence laminacije: Sistem ima funkcijo statistike frekvence laminacije, ki lahko priročno preveri delovno frekvenco in sestavni izhod premika. Služi lahko tudi kot referenca za popravilo opreme, vzdrževanje in cikle nadomestitve ranljivih komponent. 7. Multi v eni kontrolni tehnologiji: integracija vakuumske tehnologije, pnevmatska tehnologija prenosa, tehnologija samo-namena PID, programirljivo nadzor in tehnologijo za nadzor releja lahko doseže zapletene potrebe po laminiranosti in ozdravitvi monokristalnega silicija, polikristalnega silicija ali prožnih modul baterije. 8. Natančen sistem indikacije visoke vakuumske stopnje: količinsko spremljajte stanje vakuuma znotraj laminirane votline na zaslonu. Sistem ima visoko natančnost merjenja, dobro sposobnost proti interferenci in stabilnost sistema. 9. Sistem za nujne primere in gumb za nujne primere: Po izpadu električne energije lahko opremo ročno nadzorujemo za dokončanje laminacije, kar zagotavlja, da se zaradi izpada električne energije ne proizvajajo odpadki. In v sili lahko prisilno zapremo skozi gumb za nujne primere. 10. Več natančnih in zanesljivih alarmnih funkcij, vključno z alarmi za napake za prekomerni pritisk, vakuum, nivo olja, nad temperaturo in neustreznim pokrovom stikala.
| 
