1、 Strukturne značilnosti 1. Sprejetje patentirane tehnologije, ki združuje vakuum, ogrevanje in gostitelja, z visoko stopnjo vakuuma in brez deformacij. 2. Guma zgornjega pokrova uporablja tehnologijo proti gubam za podaljšanje življenjske dobe gume in izboljšanje kakovosti laminacije komponent. 3. Vakuumski tesnilni trak je nameščen na vrhu, enostaven za namestitev in ima dolgo življenjsko dobo. 4. Guma zračne blazine je pritrjena s sponko za obešanje s prirobnico okvirja, ki jo je enostavno razstaviti in zamenjati (traja le 15 minut) (patentiran izdelek). 5. Sprejetje pnevmatske strukture pokrova stikala za odpiranje hrbta je brez onesnaževanja, ne pušča ter je čisto in higiensko; Gladko odpiranje in zapiranje, brez hrupa. 6. Toplotna postaja ima vgrajeno strukturo in edinstveno zasnovo oljnega tokokroga, ki zmanjšuje izgubo energije. 7. Edinstven postopek izdelave plošče za vroče vakuumsko stiskanje zagotavlja odlično enakomernost temperature na pultu. 8. Zasnova ventila z visokim vakuumom, zanesljivo delovanje, dolga življenjska doba, enostavno vzdrževanje, ki zagotavlja visoko stopnjo vakuuma opreme. 9. Vakuumski sistem je opremljen s filtrirno napravo za zaščito varnosti vakuumskega ventila in vakuumske črpalke (nacionalni patent). 10. Lahko doseže neprekinjeno delovanje laminacije in ima dobro stabilnost sistema.
2、 Varnostni ukrepi 1. Gumb za klic v sili: oprema je opremljena z gumbi za klic v sili na več mestih. V nujnih primerih jih lahko operater pravočasno pritisne, da doseže izklop v sili, proces opreme pa ostane v prvotnem stanju. 2. Operacijski sistem za nujne primere: V primeru nenamernega izpada električne energije opreme ali izpada električne energije na kraju samem je mogoče operacije, kot sta napihovanje in laminacija, izvesti prek operacijskega sistema za nujne primere. 3. Nastavitev ogrevalnega sistema za zaščito pred previsoko temperaturo 4. Sistem za kroženje termičnega olja ima zaznavanje nizkega nivoja tekočine in alarmno napravo za preprečevanje nevarnosti zaradi pomanjkanja olja v sistemu. 5. Tribarvna alarmna lučka natančno zagotavlja stanje delovanja opreme ter pravočasne in natančne informacije o alarmu za operaterje. 6. Vakuumski alarmni sistem: Ko oprema ne izpolni zahtev v času vakuuma, bo sistem sprožil alarm. 7. Zaščitna funkcija tretje stopnje: Ko se sistemska programska oprema zruši, senzor odpove, PLC izgubi nadzor ali je A/D modul poškodovan, se sistem samodejno zaustavi.
3、 Uporabnost 1. Primerno za splošna industrijska in laboratorijska okolja. Lahko dela neprekinjeno 24 ur na dan. 2. Lahko se laminira ali strdi, z visoko združljivostjo komponent.
4、 Funkcionalne lastnosti 1. Prilagodljive metode nadzora: vključevanje ročnih in avtomatskih načinov nadzora. Normalna proizvodnja se lahko izvaja s popolnoma avtomatiziranimi metodami, s preprostim upravljanjem, visoko delovno učinkovitostjo in zmanjšano delovno intenzivnostjo delavcev; Ročno delovanje se lahko uporablja za odpravljanje napak ali vzdrževanje, kar je priročno za odpravljanje napak in odpravljanje težav; 2. Nadzorni sistem z visoko konfiguracijo: vsi krmilniki uporabljajo uvožene programabilne krmilnike, ki delujejo stabilno in zanesljivo ter lahko olajšajo komunikacijo z računalniki. Izpolnjuje zahteve sodobne industrijske avtomatizacije. 3. Enostaven in uporabniku prijazen operacijski vmesnik: operacijska platforma ima visokokakovosten zaslon na dotik, ki je uporabniku prijazen, zelo občutljiv, enostaven za uporabo in enostaven za učenje; Nastavitev procesnih parametrov je preprosta in več procesnih parametrov je prikazanih v istem oknu za enostavno spremljanje. 4. Izjemno visoka enakomernost temperature: z uporabo ogrevanja vročega olja in edinstvenega cevovodnega sistema ogrevalnega cikla dosega enakomernost temperature delovne ploščadi ± 2 ℃. 5. Funkcija samodejnega pomnilnika procesnih parametrov: Parametre proizvodnega procesa je mogoče poljubno spremeniti, ne da bi vas skrbelo, da bi se izgubili ali ponastavili ob naslednjem zagonu. Zagotovi lahko podatke iz prve roke na kraju samem za analizo kakovosti komponent. 6. Statistika frekvence laminacije: Sistem ima funkcijo statistike frekvence laminacije, ki lahko priročno preveri delovno frekvenco in izhod komponente premika. Lahko služi tudi kot referenca za popravilo opreme, vzdrževanje in cikle zamenjave ranljivih komponent. 7. Multi-in-one krmilna tehnologija: integrirana vakuumska tehnologija, tehnologija pnevmatskega prenosa, tehnologija samonastavljanja PID, programabilno krmiljenje in tehnologija relejnega krmiljenja, lahko doseže zapletene procesne zahteve za laminacijo in strjevanje monokristalnega silicija, polikristalnega silicija ali fleksibilnih baterijskih modulov. 8. Natančen sistem za indikacijo visoke stopnje vakuuma: kadar koli kvantitativno spremljajte stanje vakuuma v laminirani votlini na zaslonu. Sistem ima visoko natančnost merjenja, dobro sposobnost proti motnjam in stabilnost sistema. 9. Sistem za nujne primere in gumb za nujne primere: po izpadu električne energije je mogoče opremo ročno upravljati, da se dokonča laminacija, s čimer se zagotovi, da zaradi izpada električne energije ne nastanejo odpadki. In v nujnih primerih ga je mogoče prisilno izklopiti prek gumba za klic v sili. 10. Več natančnih in zanesljivih alarmnih funkcij, vključno z alarmi napak za nadtlak, vakuum, nivo olja, previsoko temperaturo in neustrezen pokrov stikala.
|
