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Laminador de painel solar semiautomático pequeno

Máquina de laminação de módulo de bateria integrada inteligente semiautomática (personalizável)
  • ZST-AYB-08-10

  • Zênitesolar

Disponibilidade:
Quantidade:
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Nome

Máquina de laminação de módulo de bateria integrada inteligente semiautomática

Número do certificado de patente


ZL 2019 2 0937094.3 (Circuito de Óleo Único)

ZL 2020 2 1399875.0 (Integrado)


Modelo

ZST-AYB-08-10

              CE 

 8 6 0 2 4 2 9

Foto

1

Parâmetros do equipamento

Tamanho (mm)

1480× 1450×1300

peso

1180Kg

Poder

AC380V   trifásico 5 fios

Pressão da fonte de ar comprimido

0.6~ 0,8 MPa

Taxa de fluxo de ar comprimido

> 0,6 MPa

Taxa de fluxo de gás comprimido

150L/min

Altura da cavidade laminada

20mm

Capacidade total instalada

6,5 kW

Potência operacional normal

2,5 kW

Uniformidade de temperatura na zona laminada

± 1.5

plataforma de controle

Tela sensível ao toque

Taxa de bombeamento da bomba de vácuo

60M 3/H

Área de laminação eficaz

800 mm × 1000 mm

placa quente

Projeto Especial Q235

Design integrado, patente nacional

Bomba de vácuo eficiente

Ruído de trabalho abaixo de 65dB

Sem fumaça e não requer resfriamento de água

ÍNDICE TÉCNICO

1. Modo de controle: Integração de modos de controle semiautomático, automático e manual.

2. Sistema de controle: Adotando controlador programável PLC importado, interface de operação com tela de toque, aparelhos elétricos de baixa tensão Schneider

3. Método de aquecimento: Feito por tecnologia especial de placa de prensagem a quente, usando aquecimento de óleo térmico circulante

4. Método de controle de temperatura: monitoramento de temperatura multiponto, módulo de controle A / D / temperatura de alta precisão de 12 bits, usando tecnologia de autoajuste PID

5. Precisão do controle de temperatura: ± 1 ℃

6. Faixa de temperatura para uso: temperatura ambiente ~ 160 ℃

7. Tempo de laminação: 5-10 minutos (incluindo tempo de cura)

8. Tempo de evacuação: 2-3 minutos

9. Grau de vácuo para lição de casa: 150-90Pa

10. Abertura máxima: 600 mm

11. Ambiente de uso: Adequado para ambientes industriais e laboratoriais comuns; Altitude inferior a 2.000 metros


Características do equipamento

1. Características estruturais

1. Adotando tecnologia patenteada que integra vácuo, aquecimento e host, com alto grau de vácuo e sem deformação.

2. A borracha da tampa superior adota tecnologia anti-rugas para prolongar a vida útil da borracha e melhorar a qualidade de laminação dos componentes.

3. A tira de vedação a vácuo é colocada na parte superior, fácil de instalar e tem uma longa vida útil.

4. A borracha do airbag é fixada com uma fivela suspensa de flange tipo moldura, que é fácil de desmontar e substituir (leva apenas 15 minutos) (produto patenteado).

5. Adotando uma estrutura de tampa do interruptor de abertura traseira pneumática, é livre de poluição, livre de vazamentos e limpa e higiênica; Abertura e fechamento suaves, sem ruído.

6. A estação de aquecimento possui uma estrutura embutida e um design exclusivo de circuito de óleo, que minimiza a perda de energia.

7. O processo exclusivo de fabricação da placa de prensagem a quente a vácuo garante excelente uniformidade de temperatura na bancada.

8. Projeto de válvula de disco de alto vácuo, operação confiável, longa vida útil, fácil manutenção, garantindo alto grau de vácuo do equipamento.

9. O sistema de vácuo está equipado com um dispositivo de filtragem para proteger a segurança da válvula de vácuo e da bomba de vácuo (patente nacional).

10. Pode alcançar operação de laminação contínua e tem boa estabilidade do sistema.


2. Medidas de segurança

1. Botão de emergência: O equipamento está equipado com botões de emergência em múltiplas posições. Em caso de emergência, o operador pode pressioná-los em tempo hábil para conseguir o desligamento de emergência, e o processo do equipamento permanece em seu estado original.

2. Sistema operacional de emergência: Em caso de falha acidental de energia do equipamento ou queda de energia no local, operações como inflação e laminação podem ser realizadas através do sistema operacional de emergência.

3. Configuração do sistema de aquecimento para proteção contra superaquecimento

4. O sistema de circulação de óleo térmico possui um dispositivo de detecção e alarme de baixo nível de líquido para evitar o perigo causado pela falta de óleo no sistema.

5. A luz de alarme de três cores fornece com precisão o status de operação do equipamento e informações de alarme oportunas e precisas para os operadores.

6. Sistema de alarme de vácuo: Quando o equipamento não atende aos requisitos dentro do tempo de vácuo, o sistema soará um alarme.

7. Função de proteção de terceiro nível: Quando o software do sistema falha, o sensor falha, o PLC perde o controle ou o módulo A/D é danificado, o sistema será desligado automaticamente.


3. Aplicabilidade

1. Adequado para ambientes industriais e de laboratório em geral. Pode trabalhar continuamente 24 horas por dia.

2. Pode ser laminado ou curado, com alta compatibilidade de componentes.


4. Recursos funcionais

1. Métodos de controle flexíveis: integração de métodos de controle manuais e automáticos. A produção normal pode ser realizada por meio de métodos totalmente automáticos, com operação simples, alta eficiência de trabalho e redução da intensidade de trabalho dos trabalhadores; A operação manual pode ser usada para depuração ou manutenção, o que é conveniente para depuração e solução de problemas;

2. Sistema de controle de alta configuração: Todos os controladores adotam controladores programáveis ​​importados, que funcionam de forma estável e confiável e podem facilitar a comunicação com computadores. Atende aos requisitos do controle de automação industrial moderno.

3. Interface de operação simples e fácil de usar: A plataforma de operação adota uma tela sensível ao toque de alta qualidade, que é fácil de usar, altamente sensível, fácil de operar e fácil de aprender; A configuração dos parâmetros do processo é simples e vários parâmetros do processo são exibidos na mesma janela para facilitar o monitoramento.

4. Uniformidade de temperatura extremamente alta: Usando aquecimento de óleo quente e um sistema exclusivo de tubulação de ciclo de aquecimento, a uniformidade de temperatura da plataforma de trabalho atinge ± 2 ℃.

5. Função de memória automática de parâmetros de processo: Os parâmetros do processo de produção podem ser modificados arbitrariamente sem se preocupar em serem perdidos ou redefinidos durante a próxima inicialização. Ele pode fornecer dados em primeira mão no local para análise da qualidade dos componentes.

6. Estatísticas de frequência de laminação: O sistema possui uma função de estatísticas de frequência de laminação, que pode verificar convenientemente a frequência de trabalho e a saída do componente do turno. Também pode servir como referência para reparos de equipamentos, manutenção e ciclos de taxa de substituição de componentes vulneráveis.

7. Tecnologia de controle multi-em-um: integrando tecnologia de vácuo, tecnologia de transmissão pneumática, tecnologia de autoajuste PID, controle programável e tecnologia de controle de relé, pode atingir requisitos de processo complexos para laminação e cura de silício monocristalino, silício policristalino ou módulos de bateria flexíveis.

8. Sistema preciso de indicação de alto grau de vácuo: Monitore quantitativamente o status do vácuo dentro da cavidade laminada na tela a qualquer momento. O sistema possui alta precisão de medição, boa capacidade anti-interferência e estabilidade do sistema.

9. Sistema de emergência e botão de emergência: Após uma queda de energia, o equipamento pode ser controlado manualmente para completar a laminação, garantindo que nenhum desperdício seja produzido devido à queda de energia. E pode ser desligado à força em situações de emergência através do botão de emergência.

10. Múltiplas funções de alarme precisas e confiáveis, incluindo alarmes de falha para sobrepressão, vácuo, nível de óleo, superaquecimento e tampa inadequada do interruptor.


Capacidade e escopo de aplicação

Pode empacotar um componente 800*1000 por vez

serviço pós-venda

1. O período de garantia do equipamento é de um ano, e a manutenção será a preço de custo após um ano.

2. A empresa possui um departamento de serviço pós-venda que fornece aos usuários serviço pós-venda e consultoria técnica durante todo o ano, bem como serviços de instalação de equipamentos, depuração e treinamento operacional.

3. O tempo de resposta do serviço pós-venda é de 2 horas. Quando o problema não puder ser resolvido por meio de comunicação remota entre ambas as partes, o pessoal do serviço pós-venda chegará ao local dentro de 24 a 48 horas.

4. Fornecimento anual pago de acessórios de equipamentos e peças vulneráveis ​​(excluindo o período de garantia, mas excluindo peças vulneráveis)

5. Acompanhe e visite regularmente o uso do equipamento para entender o uso e as necessidades do cliente.



 E-mail:  zst@zenithsola.freeqiye
 Tel: +86- 13603359003
 Endereço:  Parque Industrial Yazishan, áreas de Haigang, cidade de Qinhuangdao, província de Hebei, China

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