1 、 Strukturelle egenskaper 1. Vedta patentert teknologi som integrerer vakuum, oppvarming og vert, med høy vakuumgrad og ingen deformasjon. 2. Den øvre dekselgummien bruker anti-rynketeknologi for å forlenge levetiden til gummien og forbedre lamineringskvaliteten til komponentene. 3. Vakuumforseglingslisten er plassert på toppen, enkel å installere, og har lang levetid. 4. Kollisjonspute-gummien er festet med en rammetype flenshengende spenne, som er enkel å demontere og erstatte (tar kun 15 minutter) (patentert produkt). 5. Ved å ta i bruk en pneumatisk bakåpningsbryterdekselstruktur, er den forurensningsfri, lekkasjefri og ren og hygienisk; Glatt åpning og lukking, ingen støy. 6. Varmestasjonen har en innebygget struktur og en unik oljekretsdesign, som minimerer energitapet. 7. Den unike produksjonsprosessen for vakuum-varmpressing sikrer utmerket temperatur-ensartethet på benkeplaten. 8. Høyvakuumskiveventildesign, pålitelig drift, lang levetid, enkelt vedlikehold, sikrer høy vakuumgrad av utstyr. 9. Vakuumsystemet er utstyrt med en filtreringsanordning for å beskytte sikkerheten til vakuumventilen og vakuumpumpen (nasjonalt patent). 10. Den kan oppnå kontinuerlig lamineringsoperasjon og har god systemstabilitet.
2、 Sikkerhetstiltak 1. Nødknapp: Utstyret er utstyrt med nødknapper i flere posisjoner. I nødstilfeller kan operatøren trykke dem i tide for å oppnå nødstans, og utstyrsprosessen forblir i sin opprinnelige tilstand. 2. Nødoperativsystem: I tilfelle utilsiktet strømbrudd på utstyr eller strømbrudd på stedet, kan operasjoner som oppblåsing og laminering oppnås gjennom nødoperativsystemet. 3. Varmesysteminnstilling for overtemperaturbeskyttelse 4. Det termiske oljesirkulasjonssystemet har en lav væskenivådeteksjon og alarmanordning for å forhindre fare forårsaket av oljemangel i systemet. 5. Alarmlyset med tre farger gir nøyaktig utstyrsdriftsstatus og tidsriktig og nøyaktig alarminformasjon for operatører. 6. Vakuumalarmsystem: Når utstyret ikke oppfyller kravene innen vakuumtiden, vil systemet avgi alarm. 7. Beskyttelsesfunksjon på tredje nivå: Når systemprogramvaren krasjer, sensoren svikter, PLS-en mister kontrollen, eller A/D-modulen er skadet, vil systemet automatisk slå seg av.
3、 Anvendelse 1. Egnet for generelle industri- og laboratoriemiljøer. Kan jobbe kontinuerlig 24 timer i døgnet. 2. Kan lamineres eller herdes, med høy komponentkompatibilitet.
4、 Funksjonelle funksjoner 1. Fleksible kontrollmetoder: integrering av manuelle og automatiske kontrollmetoder. Normal produksjon kan utføres ved hjelp av helautomatiske metoder, med enkel betjening, høy arbeidseffektivitet og redusert arbeidsintensitet for arbeidere; Manuell drift kan brukes til feilsøking eller vedlikehold, noe som er praktisk for feilsøking og feilsøking; 2. Høykonfigurasjonskontrollsystem: Alle kontrollere tar i bruk importerte programmerbare kontrollere, som fungerer stabilt og pålitelig, og kan lette kommunikasjonen med datamaskiner. Oppfyller kravene til moderne industriell automatiseringskontroll. 3. Enkelt og brukervennlig betjeningsgrensesnitt: Betjeningsplattformen tar i bruk en berøringsskjerm av høy kvalitet, som er brukervennlig, svært sensitiv, enkel å betjene og lett å lære; Prosessparameterinnstillingen er enkel, og flere prosessparametere vises i samme vindu for enkel overvåking. 4. Ekstremt høy temperaturensartethet: Ved bruk av varm oljeoppvarming og et unikt rørledningssystem for varmesyklus når temperaturensartetheten til arbeidsplattformen ± 2 ℃. 5. Automatisk minnefunksjon for prosessparametere: Produksjonsprosessparametere kan endres vilkårlig uten å bekymre deg for å gå tapt eller tilbakestilles ved neste oppstart. Den kan gi førstehåndsdata på stedet for komponentkvalitetsanalyse. 6. Lamineringsfrekvensstatistikk: Systemet har en lamineringsfrekvensstatistikkfunksjon, som enkelt kan sjekke arbeidsfrekvensen og komponentutgangen til skiftet. Den kan også tjene som en referanse for utstyrsreparasjoner, vedlikehold og utskiftingsfrekvenssykluser for sårbare komponenter. 7. Multi-i-ett-kontrollteknologi: integrering av vakuumteknologi, pneumatisk overføringsteknologi, PID-selvjusteringsteknologi, programmerbar kontroll og relékontrollteknologi, kan den oppnå komplekse prosesskrav for laminering og herding av monokrystallinsk silisium, polykrystallinsk silisium eller fleksible batterimoduler. 8. Nøyaktig indikasjonssystem for høyvakuumgrad: Overvåk kvantitativt vakuumstatusen inne i det laminerte hulrommet på skjermen til enhver tid. Systemet har høy målenøyaktighet, god anti-interferensevne og systemstabilitet. 9. Nødsystem og nødknapp: Etter strømbrudd kan utstyret styres manuelt for å fullføre laminering, slik at det ikke produseres avfall på grunn av strømbruddet. Og den kan tvangsavstenges i nødssituasjoner gjennom nødknappen. 10. Flere nøyaktige og pålitelige alarmfunksjoner, inkludert feilalarmer for overtrykk, vakuum, oljenivå, overtemperatur og utilstrekkelig bryterdeksel.
|
