1. Características estructurales 1. Adopta tecnología patentada que integra vacío, calefacción y host, con un alto grado de vacío y sin deformación. 2. El caucho de la cubierta superior adopta tecnología antiarrugas para extender la vida útil del caucho y mejorar la calidad de laminación de los componentes. 3. La tira de sellado al vacío se coloca en la parte superior, es fácil de instalar y tiene una larga vida útil. 4. La goma de la bolsa de aire se fija con una hebilla para colgar con brida tipo marco, que es fácil de desmontar y reemplazar (solo toma 15 minutos) (producto patentado). 5. Al adoptar una estructura de cubierta del interruptor de apertura trasera neumática, no contamina, no tiene fugas y es limpia e higiénica; Apertura y cierre suaves, sin ruido. 6. La estación de calefacción tiene una estructura incorporada y un diseño de circuito de aceite exclusivo, que minimiza la pérdida de energía. 7. El exclusivo proceso de fabricación de placas de prensado en caliente al vacío garantiza una excelente uniformidad de temperatura en la encimera. 8. Diseño de válvula de disco de alto vacío, operación confiable, larga vida útil, fácil mantenimiento, lo que garantiza un alto grado de vacío del equipo. 9. El sistema de vacío está equipado con un dispositivo de filtrado para proteger la seguridad de la válvula de vacío y la bomba de vacío (patente nacional). 10. Puede lograr una operación de laminación continua y tiene una buena estabilidad del sistema.
2 、 Medidas de seguridad 1. Botón de emergencia: El equipo está equipado con botones de emergencia en múltiples posiciones. En caso de emergencia, el operador puede presionarlos de manera oportuna para lograr un apagado de emergencia y el proceso del equipo permanece en su estado original. 2. Sistema operativo de emergencia: en caso de falla eléctrica accidental del equipo o corte de energía en el sitio, operaciones como inflado y laminación se pueden lograr a través del sistema operativo de emergencia. 3. Configuración del sistema de calefacción para protección contra sobrecalentamiento 4. El sistema de circulación de aceite térmico tiene un dispositivo de alarma y detección de nivel de líquido bajo para evitar el peligro causado por la escasez de aceite en el sistema. 5. La luz de alarma de tres colores proporciona con precisión el estado de funcionamiento del equipo e información de alarma oportuna y precisa para los operadores. 6. Sistema de alarma de vacío: cuando el equipo no cumple con los requisitos dentro del tiempo de vacío, el sistema hará sonar una alarma. 7. Función de protección de tercer nivel: cuando el software del sistema falla, el sensor falla, el PLC pierde el control o el módulo A/D se daña, el sistema se apagará automáticamente.
3 、 Aplicabilidad 1. Adecuado para entornos industriales y de laboratorio en general. Puede trabajar continuamente las 24 horas del día. 2. Puede laminarse o curarse, con alta compatibilidad de componentes.
4 、 Características funcionales 1. Métodos de control flexibles: integrando métodos de control manuales y automáticos. La producción normal se puede llevar a cabo utilizando métodos totalmente automáticos, con operación simple, alta eficiencia en el trabajo y reducción de la intensidad de mano de obra para los trabajadores; La operación manual se puede utilizar para depuración o mantenimiento, lo cual es conveniente para depurar y solucionar problemas; 2. Sistema de control de alta configuración: Todos los controladores adoptan controladores programables importados, que funcionan de manera estable y confiable y pueden facilitar la comunicación con las computadoras. Cumple con los requisitos del control de automatización industrial moderno. 3. Interfaz de operación simple y fácil de usar: la plataforma de operación adopta una pantalla táctil de alta calidad, que es fácil de usar, altamente sensible, fácil de operar y fácil de aprender; La configuración de los parámetros del proceso es simple y se muestran múltiples parámetros del proceso en la misma ventana para facilitar el monitoreo. 4. Uniformidad de temperatura extremadamente alta: utilizando calefacción por aceite caliente y un sistema de tubería de ciclo de calentamiento único, la uniformidad de temperatura de la plataforma de trabajo alcanza ± 2 ℃. 5. Función de memoria automática de los parámetros del proceso: los parámetros del proceso de producción se pueden modificar arbitrariamente sin preocuparse de perderlos o restablecerlos durante el siguiente inicio. Puede proporcionar datos in situ de primera mano para el análisis de la calidad de los componentes. 6. Estadísticas de frecuencia de laminación: El sistema tiene una función de estadísticas de frecuencia de laminación, que puede verificar convenientemente la frecuencia de trabajo y la salida de los componentes del turno. También puede servir como referencia para los ciclos de reparación, mantenimiento y tasa de reemplazo de componentes vulnerables de los equipos. 7. Tecnología de control múltiple en uno: al integrar tecnología de vacío, tecnología de transmisión neumática, tecnología de autoajuste PID, control programable y tecnología de control de relés, puede lograr requisitos de proceso complejos para la laminación y curado de silicio monocristalino, silicio policristalino o módulos de batería flexibles. 8. Sistema preciso de indicación del grado de alto vacío: controle cuantitativamente el estado del vacío dentro de la cavidad laminada en la pantalla en cualquier momento. El sistema tiene una alta precisión de medición, buena capacidad antiinterferente y estabilidad del sistema. 9. Sistema de emergencia y botón de emergencia: Después de un corte de energía, el equipo se puede controlar manualmente para completar la laminación, asegurando que no se produzcan residuos debido al corte de energía. Y se puede apagar a la fuerza en situaciones de emergencia mediante el botón de emergencia. 10. Múltiples funciones de alarma precisas y confiables, incluidas alarmas de falla por sobrepresión, vacío, nivel de aceite, sobretemperatura y cubierta de interruptor inadecuada.
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