1 、 Strukturella egenskaper 1. Anta patenterad teknik som integrerar vakuum, uppvärmning och värd, med hög vakuumgrad och ingen deformation. 2. Det övre locket gummi antar anti -rynkningsteknologi för att förlänga gummiets livslängd och förbättra lamineringskvaliteten för komponenterna. 3. Vakuumtätningsremsan är placerad ovanpå, lätt att installera och har en lång livslängd. 4. Airbag -gummiet är fixerat med en ramtypfläns hängande spänne, vilket är lätt att demontera och ersätta (tar endast 15 minuter) (patenterad produkt). 5. Antagande av en pneumatisk backöppningsomkopplare-täckningsstruktur är den föroreningsfri, läckalfri och ren och hygienisk; Smidig öppning och stängning, inget ljud. 6. Värmestationen har en inbyggd struktur och en unik oljekretsdesign, vilket minimerar energiförlust. 7. Den unika vakuum heta pressplattans tillverkningsprocess säkerställer utmärkt temperaturens enhetlighet på bänkskivan .. 8. Högvakuumskivventildesign, tillförlitlig drift, lång livslängd, enkelt underhåll, säkerställer hög vakuumutrustning. 9. Vakuumsystemet är utrustat med en filtreringsanordning för att skydda säkerheten för vakuumventilen och vakuumpumpen (nationellt patent). 10. Det kan uppnå kontinuerlig lamineringsdrift och har god systemstabilitet.
2 、 Säkerhetsåtgärder 1. Nödknapp: Utrustningen är utrustad med nödknappar i flera positioner. Vid nödsituationer kan operatören trycka på dem i rätt tid för att uppnå nödstängning, och utrustningsprocessen förblir i sitt ursprungliga tillstånd. 2. Nödsituationssystem: Vid oavsiktlig strömavbrott eller strömavbrott på plats kan operationer såsom inflation och laminering uppnås genom nödoperativsystemet. 3. Uppvärmningssystemets inställning för över temperaturskydd 4. Det termiska oljecirkulationssystemet har en låg vätskenivådetektering och larmanordning för att förhindra fara orsakad av oljebrist i systemet. 5. De tre färglarmlampan tillhandahåller exakt utrustningens driftsstatus och snabb och korrekt larminformation för operatörerna. 6. Vakuumlarmsystem: När utrustningen inte uppfyller kraven inom vakuumtiden kommer systemet att låta ett larm. 7. Skyddsfunktion för tredje nivå: När systemprogramvaran kraschar, sensorn misslyckas, tappar PLC kontrollen, eller A/D -modulen skadas, stängs systemet automatiskt.
3 、 Användbarhet 1. Lämplig för allmänna industri- och laboratoriemiljöer. Kan arbeta kontinuerligt 24 timmar om dagen. 2. Kan lamineras eller botas, med hög komponentkompatibilitet.
4 、 Funktionella funktioner 1. Flexibla kontrollmetoder: Integrering av manuella och automatiska kontrollmetoder. Normal produktion kan utföras med hjälp av helautomatiska metoder, med enkel drift, hög arbetseffektivitet och minskad arbetsintensitet för arbetare; Manuell drift kan användas för felsökning eller underhåll, vilket är bekvämt för felsökning och felsökning; 2. Hög konfigurationskontrollsystem: Alla styrenheter använder importerade programmerbara styrenheter, som fungerar stabilt och pålitligt, och kan underlätta kommunikation med datorer. Uppfyller kraven i modern industriell automatiseringskontroll. 3. Enkelt och användarvänligt driftsgränssnitt: Operationsplattformen antar en högkvalitativ pekskärm, som är användarvänlig, mycket känslig, enkel att använda och lätt att lära sig; Processparameterinställningen är enkel och flera processparametrar visas i samma fönster för enkel övervakning. 4. Extremt höga temperaturens enhetlighet: Använd varm oljevärme och ett unikt uppvärmningscykelrörslinjesystem når temperaturens enhetlighet för arbetsplattformen ± 2 ℃. 5. Automatisk minnesfunktion för processparametrar: Produktionsprocessparametrar kan modifieras godtyckligt utan att oroa sig för att gå förlorad eller återställas under nästa start. Det kan tillhandahålla första handdata på plats för komponentkvalitetsanalys. 6. Lamineringsfrekvensstatistik: Systemet har en lamineringsfrekvensstatistikfunktion, som bekvämt kan kontrollera skiftets arbetsfrekvens och komponentutgång. Det kan också tjäna som referens för utrustningsreparations-, underhålls- och ersättningshastighetscykler för sårbara komponenter. 7. Multi i en kontrollteknik: Integrering av vakuumteknologi, pneumatisk överföringsteknologi, PID-självjusteringsteknik, programmerbar kontroll och relä-kontrollteknik kan det uppnå komplexa processkrav för laminering och härdning av monokristallin kisel, polykristallint kisel eller flexibla batterimoduler. 8. EXCURURE HÖGA VACUUM -GREDS -SYSTEM: Kvantitativt övervaka vakuumstatusen inuti den laminerade hålrummet på skärmen när som helst. Systemet har hög mätnoggrannhet, god anti-interferensförmåga och systemstabilitet. 9. Nödsystem och nödsituation: Efter ett strömavbrott kan utrustningen manuellt styras för att komplettera laminering, vilket säkerställer att inget avfall produceras på grund av strömavbrottet. Och det kan med kraft stängas av i nödsituationer genom nödknappen. 10. Flera exakta och pålitliga larmfunktioner, inklusive fellarm för övertryck, vakuum, oljenivå, över temperatur och otillräcklig omkopplare.
| 
