1 、 Caracteristici structurale 1. Adoptarea tehnologiei brevetate care integrează vidul, încălzirea și gazda, cu un grad ridicat de vid și fără deformare. 2. Cauciucul de acoperire superioară adoptă tehnologia anti riduri pentru a prelungi durata de viață a cauciucului și pentru a îmbunătăți calitatea laminului componentelor. 3. Banda de etanșare în vid este plasată deasupra, ușor de instalat și are o durată de viață lungă. 4. Cauciucul airbagului este fixat cu o cataramă agățată cu flanșă de tip cadru, care este ușor de dezasamblat și înlocuit (durează doar 15 minute) (produs brevetat). 5. Adoptarea unei structuri de acoperire a comutatorului de deschidere pneumatică, este fără poluare, fără scurgeri și curat și igienic; Deschidere netedă și închidere, fără zgomot. 6. Stația de încălzire are o structură încorporată și un design unic de circuit de ulei, care reduce la minimum pierderea de energie. 7. Procesul unic de fabricație a plăcilor de presare la cald în vid asigură o uniformitate excelentă a temperaturii pe blat. 8. Proiectare a valvei de disc cu vid ridicat, funcționare fiabilă, durată de viață lungă, întreținere ușoară, asigurând un grad de echipament ridicat de vid. 9. Sistemul de vid este echipat cu un dispozitiv de filtrare pentru a proteja siguranța supapei de vid și a pompei de vid (brevet național). 10. Poate obține o funcționare continuă la laminare și are o stabilitate bună a sistemului.
2 、 Măsuri de securitate 1. Buton de urgență: Echipamentul este echipat cu butoane de urgență în mai multe poziții. În caz de urgență, operatorul le poate apăsa în timp util pentru a obține oprirea de urgență, iar procesul de echipament rămâne în starea sa inițială. 2. Sistemul de operare de urgență: În cazul unei defecțiuni accidentale a echipamentelor sau a întreruperii energiei la fața locului, operații precum inflația și laminarea pot fi obținute prin intermediul sistemului de operare de urgență. 3. Setarea sistemului de încălzire pentru protecția excesivă a temperaturii 4. Sistemul de circulație a uleiului termic are un dispozitiv de detectare și de alarmă scăzut la nivel de lichid pentru a preveni pericolul cauzat de deficitul de ulei în sistem. 5. Cea de -a trei lumini de alarmă color oferă cu exactitate starea funcționării echipamentului și informații de alarmă în timp util și precise pentru operatori. 6. Sistem de alarmă în vid: Când echipamentul nu îndeplinește cerințele în timpul vidului, sistemul va suna o alarmă. 7. Funcția de protecție a nivelului al treilea: Când software -ul de sistem se blochează, senzorul nu reușește, PLC pierde controlul sau modulul A/D este deteriorat, sistemul se va opri automat.
3 、 aplicabilitate 1. Potrivit pentru medii generale industriale și de laborator. Poate lucra continuu 24 de ore pe zi. 2. Poate fi laminat sau vindecat, cu o compatibilitate ridicată a componentelor.
4 、 Caracteristici funcționale 1. Metode de control flexibile: integrarea metodelor de control manual și automat. Producția normală poate fi realizată folosind metode complet automate, cu o funcționare simplă, eficiență ridicată a muncii și intensitate redusă a forței de muncă pentru lucrători; Operația manuală poate fi utilizată pentru depanare sau întreținere, ceea ce este convenabil pentru depanare și depanare; 2. Sistem de control al configurației ridicate: Toate controlerele adoptă controlere programabile importate, care funcționează stabil și în mod fiabil și pot facilita comunicarea cu computerele. Îndeplinește cerințele controlului modern al automatizării industriale. 3. Interfață de operare simplă și ușor de utilizat: Platforma de operare adoptă un ecran tactil de înaltă calitate, care este ușor de utilizat, extrem de sensibil, ușor de operat și ușor de învățat; Setarea parametrilor de proces este simplă, iar mai mulți parametri de proces sunt afișați în aceeași fereastră pentru o monitorizare ușoară. 4. Uniformitate de temperatură extrem de ridicată: folosind încălzirea uleiului cald și un sistem unic de conducte de ciclu de încălzire, uniformitatea de temperatură a platformei de lucru ajunge la ± 2 ℃. 5. Funcția de memorie automată a parametrilor procesului: Parametrii procesului de producție pot fi modificați în mod arbitrar, fără a se îngrijora de pierderea sau resetarea în următoarea pornire. Poate furniza date de primă mână la fața locului pentru analiza calității componentelor. 6. Statistici privind frecvența de laminare: Sistemul are o funcție de statistică a frecvenței de laminare, care poate verifica în mod convenabil frecvența de lucru și ieșirea componentelor schimbării. De asemenea, poate servi ca referință pentru repararea echipamentelor, întreținerea și ciclurile vitezei de înlocuire ale componentelor vulnerabile. 7. Multi într-o tehnologie de control: integrarea tehnologiei de vid, tehnologia de transmisie pneumatică, tehnologia de auto-reglare PID, controlul programabil și tehnologia de control al releului, poate obține cerințe complexe de proces pentru laminarea și întărirea siliconului monocristalin, siliconul policristalin sau modulele de baterii flexibile. 8. Sistem precis de indicare a gradului de vid în vid: Monitorizați cantitativ starea de vid în interiorul cavității laminate de pe ecranul de afișare în orice moment. Sistemul are o precizie ridicată de măsurare, o bună capacitate anti-interferență și stabilitatea sistemului. 9. Sistem de urgență și buton de urgență: După o întrerupere a puterii, echipamentul poate fi controlat manual pentru a completa laminarea, asigurându -se că nu se produce deșeuri din cauza întreruperii energiei electrice. Și poate fi închis cu forță în situații de urgență prin butonul de urgență. 10. Funcții multiple de alarmă exacte și fiabile, inclusiv alarme de defecțiune pentru suprapresiune, vid, nivel de ulei, peste temperatură și capac de comutator inadecvat.
| 
