1 、 Charakterystyka strukturalna 1. Przyjęcie opatentowanej technologii, która integruje próżnię, ogrzewanie i żywiciele, z wysokim stopniem próżni i bez deformacji. 2. Górna guza pokrycia przyjmuje technologię anty -zmarszczki, aby przedłużyć żywotność gumy i poprawić jakość laminowania komponentów. 3. Pasek uszczelniający próżniowy jest umieszczony na górze, łatwy w instalacji i ma długą żywotność. 4. Guma poduszki powietrznej jest przymocowana z wiszącą klamrą kołnierza typu, która jest łatwa do demontażu i wymiany (zajmuje tylko 15 minut) (opatentowany produkt). 5. Przyjmując strukturę pokrywy pneumatycznej przełącznika otwierającego, jest bez zanieczyszczeń, wolny od wycieku, czysty i higieniczny; Gładkie otwieranie i zamykanie, bez hałasu. 6. Stacja grzewcza ma wbudowaną konstrukcję i unikalną konstrukcję obwodu olejowego, która minimalizuje utratę energii. 7. Unikalny proces produkcji płyty próżniowej próżniowej zapewnia doskonałą jednorodność temperatury na blatu. 8. Projektowanie zaworów o wysokiej próżni, niezawodna obsługa, długa żywotność, łatwa konserwacja, zapewniający wysoki stopień próżniowy sprzętu. 9. Układ próżniowy jest wyposażony w urządzenie filtrujące w celu ochrony bezpieczeństwa zaworu próżniowego i pompy próżniowej (patent krajowy). 10. Może osiągnąć ciągłą pracę laminowania i ma dobrą stabilność systemu.
2 、 Środki bezpieczeństwa 1. Przycisk awaryjny: Sprzęt jest wyposażony w przyciski awaryjne w wielu pozycjach. W nagłych wypadkach operator może je w odpowiednim czasie naciskać, aby osiągnąć awaryjne zamknięcie, a proces sprzętu pozostaje w pierwotnym stanie. 2. System operacyjny awaryjny: W przypadku przypadkowej awarii zasilania sprzętu lub awarii zasilania na miejscu, takie jak inflacja i laminowanie można osiągnąć za pośrednictwem awaryjnego systemu operacyjnego. 3. Ustawienie systemu grzewczego dla nadmiernej ochrony temperatury 4. System krążenia oleju termicznego ma urządzenie do wykrywania niskiego poziomu cieczy i urządzenie alarmowe, aby zapobiec niebezpieczeństwu spowodowanemu brakiem oleju w układzie. 5. Trzy kolorowe światło alarmowe dokładnie zapewnia status pracy sprzętu oraz terminowe i dokładne informacje alarmu dla operatorów. 6. System alarmowy próżni: Gdy sprzęt nie spełnia wymagań w czasie próżni, system będzie alarm. 7. Funkcja ochrony trzeciego poziomu: Gdy oprogramowanie systemowe ulega awarii, czujnik nie powiedzie się, PLC traci kontrolę lub moduł A/D jest uszkodzony, system automatycznie wyłączy się.
3 、 Zastosowanie 1. Nadaje się do ogólnych środowisk przemysłowych i laboratoryjnych. Może działać ciągle 24 godziny na dobę. 2. Może być laminowany lub wyleczony, z wysoką kompatybilnością komponentu.
4 、 Funkcje funkcjonalne 1. Elastyczne metody sterowania: integracja ręcznych i automatycznych metod sterowania. Normalną produkcję można przeprowadzić przy użyciu w pełni automatycznych metod, z prostą obsługą, wysoką wydajnością pracy i zmniejszoną intensywnością pracy dla pracowników; Ręczne działanie może być używane do debugowania lub konserwacji, co jest wygodne do debugowania i rozwiązywania problemów; 2. System kontroli wysokiej konfiguracji: Wszyscy kontrolerzy przyjmują importowane programowalne kontrolery, które działają stabilnie i niezawodnie, i mogą ułatwić komunikację z komputerami. Spełnia wymagania współczesnej kontroli automatyzacji przemysłowej. 3. Prosty i przyjazny dla użytkownika interfejs operacyjny: Platforma operacyjna przyjmuje wysokiej jakości ekran dotykowy, który jest przyjazny dla użytkownika, bardzo wrażliwy, łatwy w obsłudze i łatwy do nauczenia; Ustawienie parametrów procesu jest proste, a wiele parametrów procesu jest wyświetlanych w tym samym oknie dla łatwego monitorowania. 4. Niewłaściowość o wyjątkowo wysokiej temperaturze: Za pomocą ogrzewania gorącego oleju i unikalnego systemu rurociągu cyklu grzewczego, jednolitość temperatury platformy roboczej dochodzi ± 2 ℃. 5. Automatyczna funkcja pamięci parametrów procesu: Parametry procesu produkcji można modyfikować dowolnie bez martwienia się o utratę lub resetowanie podczas następnego uruchomienia. Może dostarczyć dane z pierwszej ręki na terenie analizy jakości komponentów. 6. Statystyka częstotliwości laminowania: System ma funkcję statystyki częstotliwości laminowania, która może wygodnie sprawdzić częstotliwość roboczą i wyjście składowe przesunięcia. Może również służyć jako odniesienie do naprawy sprzętu, konserwacji i wymiany cykli wrażliwych komponentów. 7. Multi w jednej technologii sterowania: zintegrowanie technologii próżniowej, technologii przesyłowej pneumatycznej, technologii samouczelniania PID, programowalnej kontroli i technologii kontroli przekaźnika, może osiągnąć złożone wymagania procesowe w celu laminowania i utwardzania monokrystalicznego krzemu, polikrystalicznego silikonu lub elastycznych modułów akumulatorów. 8. Dokładny system wskazania o wysokim stopniu próżni: ilościowo monitoruj status próżni wewnątrz wad laminowanej na ekranie wyświetlacza w dowolnym momencie. System ma wysoką dokładność pomiaru, dobrą zdolność przeciw interferencji i stabilność systemu. 9. System awaryjny i przycisk awaryjny: Po awarii zasilania sprzęt można ręcznie kontrolować w celu zakończenia laminowania, zapewniając, że brak odpadów nie jest wytwarzane z powodu awarii zasilania. I można go przymusowo zamknąć w sytuacjach awaryjnych za pośrednictwem przycisku awaryjnego. 10. Wiele dokładnych i niezawodnych funkcji alarmowych, w tym alarmy usterkowe dla nadciśnienia, próżni, poziomu oleju, ponad temperatury i nieodpowiedniego pokrycia przełącznika.
|
