ZST-AYB-08-10
Zenithsolar
| Dostupnosť: | |
|---|---|
| Množstvo: | |
Meno |
Poloautomatický laminovací stroj s inteligentným integrovaným batériovým modulom |
Číslo patentového certifikátu |
ZL 2019 2 0937094.3 (Unikátny olejový okruh) ZL 2020 2 1399875,0 (integrované) |
|||
Model |
ZST-AYB-08-10 |
CE |
8 6 0 2 4 2 9 |
|||
Foto |
|
|||||
Parametre zariadenia |
Veľkosť (mm) |
1480× 1450×1300 |
hmotnosť |
1180 kg |
||
Sila |
AC380V 3-fázový 5-vodič |
Tlak zdroja stlačeného vzduchu |
0.6~ 0,8 MPa |
|||
Prietok stlačeného vzduchu |
> 0,6 MPa |
Prietok stlačeného plynu |
150 l/min |
|||
Výška laminovanej dutiny |
20 mm |
Celková inštalovaná kapacita |
6,5 kW |
|||
Normálny prevádzkový výkon |
2,5 kW |
Rovnomernosť teploty v laminovanej zóne |
± 1.5℃ |
|||
ovládacia platforma |
Dotyková obrazovka |
Rýchlosť čerpania vákuového čerpadla |
60 M 3/H |
|||
Efektívna plocha laminácie |
800 mm × 1 000 mm |
horúcu platňu |
Špeciálny dizajn Q235 |
|||
Integrovaný dizajn, národný patent |
Výkonná vákuová pumpa |
Pracovný hluk pod 65 dB |
Bezdymový a nevyžaduje vodné chladenie |
|||
TECHNICKÝ INDEX |
1. Režim ovládania: Integrácia poloautomatického, automatického a manuálneho režimu ovládania. 2. Riadiaci systém: Prijatie importovaného programovateľného regulátora PLC, ovládacieho rozhrania dotykovej obrazovky, nízkonapäťových elektrických spotrebičov Schneider 3. Spôsob ohrevu: Vyrobené špeciálnou technológiou lisovania za horúca pomocou ohrevu cirkulujúceho termálneho oleja 4. Metóda regulácie teploty: Viacbodové monitorovanie teploty, 12-bitový vysoko presný modul A/D/regulácie teploty, využívajúci technológiu samoladenia PID 5. Presnosť regulácie teploty: ± 1 ℃ 6. Teplotný rozsah pre použitie: izbová teplota ~ 160 ℃ 7. Čas laminácie: 5-10 minút (vrátane času vytvrdzovania) 8. Doba evakuácie: 2-3 minúty 9. Stupeň vákua pre domácu úlohu: 150-90Pa 10. Maximálne otvorenie: 600mm 11. Prostredie použitia: Vhodné pre bežné priemyselné a laboratórne prostredia; Nadmorská výška menej ako 2000 metrov |
|||||
Charakteristiky zariadenia |
1, Štrukturálne vlastnosti 1. Prijatie patentovanej technológie, ktorá integruje vákuum, ohrev a hostiteľ, s vysokým stupňom vákua a bez deformácie. 2. Guma horného krytu využíva technológiu proti vráskam na predĺženie životnosti gumy a zlepšenie kvality laminácie komponentov. 3. Vákuová tesniaca lišta je umiestnená navrchu, ľahko sa inštaluje a má dlhú životnosť. 4. Guma airbagu je upevnená pomocou prírubovej závesnej spony typu rámu, ktorú je možné ľahko rozobrať a vymeniť (trvá to len 15 minút) (patentovaný výrobok). 5. Prijatie konštrukcie krytu pneumatického zadného spínača je bez znečistenia, bez úniku a čisté a hygienické; Hladké otváranie a zatváranie, žiadny hluk. 6. Vykurovacia stanica má zabudovanú konštrukciu a unikátny dizajn olejového okruhu, ktorý minimalizuje energetické straty. 7. Jedinečný výrobný proces vákuového lisovania za horúca zaisťuje vynikajúcu rovnomernosť teploty na pracovnej doske. 8. Dizajn vysokotlakového kotúčového ventilu, spoľahlivá prevádzka, dlhá životnosť, jednoduchá údržba, zabezpečenie vysokého stupňa vákua zariadenia. 9. Vákuový systém je vybavený filtračným zariadením na ochranu bezpečnosti vákuového ventilu a vákuovej pumpy (národný patent). 10. Môže dosiahnuť nepretržitú laminovaciu prevádzku a má dobrú stabilitu systému. 2, Bezpečnostné opatrenia 1. Núdzové tlačidlo: Zariadenie je vybavené núdzovými tlačidlami vo viacerých polohách. V prípade núdze ich obsluha môže stlačiť včas, aby sa dosiahlo núdzové vypnutie a proces zariadenia zostáva v pôvodnom stave. 2. Núdzový operačný systém: V prípade náhodného výpadku napájania zariadenia alebo výpadku prúdu na mieste je možné operácie, ako je nafukovanie a laminovanie, dosiahnuť prostredníctvom núdzového operačného systému. 3. Nastavenie vykurovacieho systému na ochranu proti prehriatiu 4. Systém cirkulácie termálneho oleja má zariadenie na detekciu nízkej hladiny kvapaliny a poplašné zariadenie, aby sa zabránilo nebezpečenstvu spôsobenému nedostatkom oleja v systéme. 5. Trojfarebné svetlo alarmu presne poskytuje operátorom stav prevádzky zariadenia a včasné a presné informácie o alarme. 6. Vákuový poplašný systém: Keď zariadenie nesplní požiadavky v rámci doby vákua, systém spustí alarm. 7. Funkcia ochrany tretej úrovne: Keď systémový softvér zlyhá, senzor zlyhá, PLC stratí kontrolu alebo sa poškodí A/D modul, systém sa automaticky vypne. 3、 Použiteľnosť 1. Vhodné pre všeobecné priemyselné a laboratórne prostredie. Môže pracovať nepretržite 24 hodín denne. 2. Môže byť laminovaný alebo vytvrdzovaný, s vysokou kompatibilitou komponentov. 4, Funkčné vlastnosti 1. Flexibilné metódy riadenia: integrácia manuálnych a automatických metód riadenia. Normálna výroba sa môže vykonávať pomocou plne automatických metód s jednoduchou obsluhou, vysokou efektivitou práce a zníženou pracovnou náročnosťou pracovníkov; Manuálnu prevádzku možno použiť na ladenie alebo údržbu, čo je vhodné na ladenie a riešenie problémov; 2. Riadiaci systém s vysokou konfiguráciou: Všetky ovládače používajú importované programovateľné ovládače, ktoré fungujú stabilne a spoľahlivo a môžu uľahčiť komunikáciu s počítačmi. Spĺňa požiadavky moderného riadenia priemyselnej automatizácie. 3. Jednoduché a užívateľsky prívetivé prevádzkové rozhranie: Operačná platforma využíva vysokokvalitnú dotykovú obrazovku, ktorá je užívateľsky prívetivá, vysoko citlivá, ľahko ovládateľná a ľahko sa učí; Nastavenie parametrov procesu je jednoduché a viaceré parametre procesu sa zobrazujú v rovnakom okne pre jednoduché monitorovanie. 4. Extrémne vysoká rovnomernosť teploty: Pomocou ohrevu horúceho oleja a jedinečného potrubného systému vykurovacieho cyklu dosahuje rovnomernosť teploty pracovnej plošiny ± 2 ℃. 5. Funkcia automatickej pamäte parametrov procesu: Parametre výrobného procesu je možné ľubovoľne upravovať bez obáv zo straty alebo vynulovania pri ďalšom spustení. Môže poskytnúť údaje z prvej ruky na mieste pre analýzu kvality komponentov. 6. Štatistika frekvencie laminovania: Systém má funkciu štatistiky frekvencie laminovania, ktorá dokáže pohodlne kontrolovať pracovnú frekvenciu a výstup komponentov posunu. Môže tiež slúžiť ako referencia pre cykly opravy, údržby a výmeny zraniteľných komponentov. 7. Technológia ovládania Multi v jednom: integrujúca vákuovú technológiu, technológiu pneumatického prenosu, technológiu samoladenia PID, programovateľné riadenie a technológiu riadenia relé, môže dosiahnuť komplexné procesné požiadavky na laminovanie a vytvrdzovanie monokryštalického kremíka, polykryštalického kremíka alebo flexibilných batériových modulov. 8. Presný systém indikácie vysokého stupňa vákua: Kedykoľvek kvantitatívne monitorujte stav vákua vo vrstvenej dutine na obrazovke displeja. Systém má vysokú presnosť merania, dobrú odolnosť proti rušeniu a stabilitu systému. 9. Núdzový systém a núdzové tlačidlo: Po výpadku prúdu je možné zariadenie manuálne ovládať na dokončenie laminácie, čím sa zabezpečí, že v dôsledku výpadku prúdu nevznikne žiadny odpad. A v núdzových situáciách ho možno násilne vypnúť pomocou núdzového tlačidla. 10. Viaceré presné a spoľahlivé funkcie alarmu, vrátane alarmov porúch pre pretlak, vákuum, hladinu oleja, nadmernú teplotu a neadekvátny kryt spínača. |
|||||
Kapacita a rozsah použitia |
Môže zabaliť jeden komponent 800 * 1000 naraz |
|||||
popredajný servis |
1. Záručná doba na zariadenie je jeden rok a údržba bude za cenu nákladov po jednom roku. 2. Spoločnosť má oddelenie popredajných služieb, ktoré používateľom poskytuje celoročný popredajný servis a technické konzultácie, ako aj služby inštalácie, ladenia a prevádzky zariadení. 3. Čas odozvy popredajného servisu je 2 hodiny. Ak sa problém nedá vyriešiť pomocou diaľkovej komunikácie medzi oboma stranami, pracovníci popredajného servisu sa dostavia na miesto do 24-48 hodín. 4. Ročná platená dodávka príslušenstva zariadenia a zraniteľných častí (okrem záručnej doby, ale bez zraniteľných častí) 5. Pravidelne sledujte a navštevujte používanie zariadenia, aby ste pochopili používanie a potreby zákazníkov. |
|||||