1、 Szerkezeti jellemzők 1. Olyan szabadalmaztatott technológia elfogadása, amely integrálja a vákuumot, a fűtést és a befogadót, magas vákuumfokozattal és deformáció nélkül. 2. A felső burkolat gumi ránctalanító technológiát alkalmaz a gumi élettartamának meghosszabbítása és az alkatrészek laminálási minőségének javítása érdekében. 3. A vákuumtömítő csík felül van elhelyezve, könnyen felszerelhető és hosszú élettartamú. 4. A légzsák gumija vázas karimás akasztócsattal van rögzítve, amely könnyen szétszedhető és cserélhető (mindössze 15 percet vesz igénybe) (szabadalmazott termék). 5. A pneumatikus hátul nyíló kapcsoló fedőszerkezetének alkalmazása szennyeződésmentes, szivárgásmentes, tiszta és higiénikus; Sima nyitás és zárás, nincs zaj. 6. A fűtőállomás beépített szerkezettel és egyedi olajköri kialakítással rendelkezik, amely minimalizálja az energiaveszteséget. 7. Az egyedülálló vákuum-melegsajtoló lemez gyártási folyamata kiváló hőmérsékleti egyenletességet biztosít a munkalapon. 8. Nagy vákuum tárcsaszelep kialakítás, megbízható működés, hosszú élettartam, könnyű karbantartás, magas vákuumfokú berendezés biztosítása. 9. A vákuumrendszer szűrőberendezéssel van felszerelve a vákuumszelep és a vákuumszivattyú biztonságának védelme érdekében (nemzeti szabadalom). 10. Folyamatos laminálási műveletet érhet el, és jó rendszerstabilitással rendelkezik.
2. Biztonsági intézkedések 1. Vészgomb: A berendezés több pozícióban vészhelyzeti gombokkal van felszerelve. Vészhelyzet esetén a kezelő időben megnyomhatja őket a vészleállítás érdekében, és a berendezés folyamata az eredeti állapotában marad. 2. Vészhelyzeti operációs rendszer: A berendezés véletlen áramkimaradása vagy a helyszíni áramkimaradás esetén a vészhelyzeti operációs rendszeren keresztül olyan műveletek hajthatók végre, mint a felfújás és a laminálás. 3. Fűtési rendszer beállítása a túlmelegedés elleni védelem érdekében 4. A termikus olajkeringtető rendszer alacsony folyadékszint-érzékelővel és riasztóberendezéssel rendelkezik, amely megakadályozza a rendszerben lévő olajhiány okozta veszélyeket. 5. A három színű riasztási lámpa pontosan jelzi a berendezés működési állapotát, valamint időszerű és pontos riasztási információkat a kezelők számára. 6. Vákuumos riasztórendszer: Ha a berendezés nem felel meg a követelményeknek a vákuumidőn belül, a rendszer riasztást ad. 7. Harmadik szintű védelmi funkció: Ha a rendszerszoftver összeomlik, az érzékelő meghibásodik, a PLC elveszti az irányítást, vagy az A/D modul megsérül, a rendszer automatikusan leáll.
3. Alkalmazhatóság 1. Alkalmas általános ipari és laboratóriumi környezetre. A nap 24 órájában folyamatosan dolgozhat. 2. Laminált vagy térhálósítható, nagy kompatibilitás mellett.
4, Funkcionális jellemzők 1. Rugalmas szabályozási módszerek: kézi és automatikus vezérlési módszerek integrálása. A normál termelés teljesen automatikus módszerekkel, egyszerű kezeléssel, magas munkahatékonysággal és a dolgozók munkaintenzitásának csökkentésével végezhető; A kézi működtetés használható hibakereséshez vagy karbantartáshoz, ami kényelmes a hibakereséshez és a hibaelhárításhoz; 2. Magas konfigurációjú vezérlőrendszer: Minden vezérlő importált programozható vezérlőket alkalmaz, amelyek stabilan és megbízhatóan működnek, és megkönnyítik a számítógépekkel való kommunikációt. Megfelel a modern ipari automatizálás vezérlés követelményeinek. 3. Egyszerű és felhasználóbarát kezelési felület: A kezelőfelület kiváló minőségű érintőképernyőt használ, amely felhasználóbarát, rendkívül érzékeny, könnyen kezelhető és könnyen megtanulható; A folyamatparaméterek beállítása egyszerű, és több folyamatparaméter is megjelenik ugyanabban az ablakban az egyszerű ellenőrzés érdekében. 4. Rendkívül magas hőmérsékleti egyenletesség: Forró olajos fűtés és egyedi fűtési ciklusú csőrendszer használatával a munkaplatform hőmérsékleti egyenletessége eléri a ± 2 ℃-ot. 5. Folyamatparaméterek automatikus memória funkciója: A gyártási folyamat paraméterei tetszőlegesen módosíthatók anélkül, hogy attól kellene tartaniuk, hogy a következő indításkor elvesznek vagy visszaállnak. Első kézből származó helyszíni adatokat tud nyújtani az alkatrészek minőségének elemzéséhez. 6. Laminálási frekvencia statisztika: A rendszer rendelkezik laminálási frekvencia statisztika funkcióval, amely kényelmesen ellenőrizheti a műszak munkafrekvenciáját és alkatrész kimenetét. Referenciaként szolgálhat a berendezések javításához, karbantartásához és a sérülékeny alkatrészek cseréjének ciklusaihoz. 7. Multi az egyben vezérlési technológia: integrálja a vákuumtechnológiát, a pneumatikus átviteli technológiát, a PID önhangoló technológiát, a programozható vezérlést és a relévezérlési technológiát, amely összetett folyamatkövetelményeket érhet el a monokristályos szilícium, polikristályos szilícium vagy rugalmas akkumulátormodulok laminálásához és kikeményítéséhez. 8. Pontos, nagy vákuumfokot jelző rendszer: A laminált üregben lévő vákuum állapotának mennyiségi ellenőrzése bármikor a kijelző képernyőjén. A rendszer nagy mérési pontossággal, jó interferencia-elhárító képességgel és rendszerstabilitással rendelkezik. 9. Vészhelyzeti rendszer és vészhelyzeti gomb: Áramszünet után a berendezés manuálisan vezérelhető a laminálás befejezéséhez, biztosítva, hogy az áramszünet miatt ne keletkezzen hulladék. Vészhelyzetben pedig a vészhelyzeti gombbal kényszerlekapcsolható. 10. Több pontos és megbízható riasztási funkció, beleértve a túlnyomás, vákuum, olajszint, túlmelegedés és nem megfelelő kapcsolófedél hibajelzéseit.
|
