ZST-Ayb-08-10
Zenitzoláris
rendelkezésre állás: | |
---|---|
mennyiség: | |
Név | Félig automatikus intelligens integrált akkumulátor modul lamináló gép | Szabadalmi igazolás száma | ZL 2019 2 0937094.3 (egyedi olajáramkör) ZL 2020 2 1399875.0 (integrált) | |||
Modell | ZST-Ayb-08-10 | CE | 8 6 0 2 4 2 2 9 | |||
Fénykép | ||||||
Berendezés paraméterek | Méret (mm) | 1480× 1450×1300 | súly | 1180 kg | ||
Hatalom | AC380V 3 fázisú 5-vezetékes | Sűrített levegőforrásnyomás | 0.6~ 0,8mPa | |||
Összenyomott légáramlási sebesség | > 0,6mpa | Összenyomott gázáramlási sebesség | 150L/perc | |||
Laminált üregmagasság | 20 mm | Teljes telepített kapacitás | 6.5 kW | |||
Normál üzemi teljesítmény | 2,5 kw | Hőmérsékleti egységesség a laminált zónában | ± 1.5℃ | |||
vezérlőplatform | Érintőképernyő | Vákuumszivattyúszivattyúzási sebesség | 60 m 3/h | |||
Tényleges laminálási terület | 800 mm × 1000 mm | forró platemen | Q235 Különleges kialakítás | |||
Integrált tervezés, nemzeti szabadalom | Hatékony vákuumszivattyú | Működési zaj 65dB alatt | Füstmentes, és nem igényel vízhűtést | |||
Műszaki index | 1. Vezérlési mód: A félautomata, automatikus és kézi vezérlési módok integrálása. 2. Vezérlő rendszer: Az importált PLC programozható vezérlő, érintőképernyő-üzemeltetési felület, Schneider alacsony feszültségű elektromos készülékek elfogadása 3. Fűtési módszer: A forró sajtlemez speciális technológiája, keringő hőtolaj -fűtéssel 4. Hőmérséklet-szabályozási módszer: Többpontos hőmérséklet-megfigyelés, 12 bites nagy pontosságú A/D/hőmérséklet-szabályozó modul, a PID önhangolási technológiával 5. Hőmérséklet -szabályozási pontosság: ± 1 ℃ 6. Használat hőmérsékleti tartománya: szobahőmérséklet ~ 160 ℃ 7. laminálási idő: 5-10 perc (beleértve a kikeményedési időt) 8. evakuálási idő: 2-3 perc 9. Vákuumfokozat a házi feladatokhoz: 150-90PA 10. maximális nyitás: 600 mm 11. Használati környezet: alkalmas szokásos ipari és laboratóriumi környezetre; A magasság kevesebb, mint 2000 méter | |||||
Berendezés jellemzői | 1 、 szerkezeti jellemzők 1. Szabadalmaztatott technológia alkalmazása, amely integrálja a vákuumot, a fűtést és a gazdaszervezetet, magas vákuumfokú és deformáció nélkül. 2. 3. 4. 5. A pneumatikus hátsó nyílás-kapcsoló fedezetének elfogadása szennyezésmentes, szivárgásmentes, tiszta és higiénikus; Sima nyílás és bezárás, nincs zaj. 6. 7. 8. Magas vákuumtartály -szelep kialakítása, megbízható működése, hosszú élettartam, könnyű karbantartás, biztosítva a nagy vákuumfokozatot. 9. 10. Folyamatos laminálási működést érhet el, és jó rendszer stabilitással rendelkezik. 2 、 Biztonsági intézkedések 1. Vészhelyzeti gomb: A berendezés sürgősségi gombokkal van felszerelve több helyzetben. Vészhelyzet esetén az üzemeltető időben nyomja meg őket a vészhelyzet leállításához, és a berendezés eljárása eredeti állapotban marad. 2. Sürgősségi operációs rendszer: A berendezések vagy a helyszíni áramszünet véletlenszerű energiahiánya esetén a sürgősségi operációs rendszeren keresztül lehet olyan műveletek, mint az infláció és a laminálás. 3. fűtési rendszer beállítása a hőmérséklet védelme érdekében 4. 5. A három színes riasztási lámpa pontosan biztosítja a berendezések működési állapotát, valamint az üzemeltetők időszerű és pontos riasztási információkat. 6. Vákuum riasztórendszer: Ha a berendezés nem felel meg a vákuumidőn belüli követelményeknek, a rendszer riasztást fog hangolni. 7. Harmadik szintű védelmi funkció: Amikor a rendszerszoftver összeomlik, az érzékelő meghibásodik, a PLC elveszíti az irányítást, vagy az A/D modul megsérül, a rendszer automatikusan leáll. 3 、 Alkalmazhatóság 1. Általános ipari és laboratóriumi környezetre alkalmas. Folyamatosan működhet a nap 24 órájában. 2. Laminálható vagy gyógyítható, nagy komponens kompatibilitással. 4 、 Funkcionális jellemzők 1. Rugalmas vezérlési módszerek: A kézi és automatikus vezérlési módszerek integrálása. A normál termelést teljesen automatikus módszerekkel lehet elvégezni, egyszerű működéssel, magas munkaerő -hatékonysággal és csökkentett munkaerő -intenzitással; Kézi működést lehet használni hibakereséshez vagy karbantartáshoz, amely kényelmes a hibakereséshez és a hibaelhárításhoz; 2. nagy konfigurációs vezérlő rendszer: Az összes vezérlő elfogadja az importált programozható vezérlőket, amelyek stabilan és megbízhatóan működnek, és megkönnyíthetik a számítógépekkel való kommunikációt. Megfelel a modern ipari automatizálás ellenőrzésének követelményeinek. 3. Egyszerű és felhasználóbarát műveleti felület: A műveleti platform egy kiváló minőségű érintőképernyőt fogad el, amely felhasználóbarát, nagyon érzékeny, könnyen kezelhető és könnyen megtanulható; A folyamatparaméter -beállítás egyszerű, és több folyamatparaméter jelenik meg ugyanabban az ablakban az egyszerű megfigyelés érdekében. 4. Rendkívül magas hőmérsékletű egységesség: A forró olajfűtés és az egyedi fűtési ciklus -csővezeték -rendszer használata a munkaplatform hőmérsékleti egységessége eléri a ± 2 ℃ -t. 5. A folyamatparaméterek automatikus memóriafüggvénye: A termelési folyamat paramétereit önkényesen módosíthatjuk anélkül, hogy aggódnának, hogy elveszik vagy visszaállítják a következő indítás során. Első kézből származik a helyszíni adatokhoz az összetevők minőségi elemzéséhez. 6. Laminálási frekvencia statisztikák: A rendszernek van egy laminálási frekvenciat statisztikai funkciója, amely kényelmesen ellenőrizheti a eltolódás munkavégzési és összetevői kimenetét. Referenciaként is szolgálhat a sebezhető alkatrészek berendezések javításához, karbantartásához és csere -ciklusainak. 7. Multi az egyik kontroll technológiában: A vákuumtechnika, a pneumatikus átviteli technológia, a PID önhangolási technológia, a programozható vezérlés és a relékvezérlő technológia integrálása komplex folyamatkövetelményeket érhet el a monokristályos szilícium, a polikristályos szilícium vagy a rugalmas akkumulátor modulok laminálására és kikeményedésére. 8. Pontos, magas vákuumfokú jelző rendszer: A képernyőn a laminált üregben lévő vákuum állapotának kvantitatív figyelése. A rendszer nagy mérési pontossággal, jó interferencia-képességgel és a rendszer stabilitásával rendelkezik. 9. Sürgősségi rendszer és sürgősségi gomb: Az áramszünet után a berendezést manuálisan ellenőrizhetjük a laminálás befejezése érdekében, biztosítva, hogy az áramkimaradás miatt ne kerüljön hulladék. És a vészhelyzetben a vészhelyzetben kényszeríthető a sürgősségi helyzetekben. 10. Több pontos és megbízható riasztási funkció, beleértve a túlnyomás, a vákuum, az olajszint, a hőmérséklet és a nem megfelelő kapcsolófedél hibás riasztásait. | |||||
Az alkalmazás kapacitása és terjedelme | Csomagolhat egy 800 * 1000 összetevőt egyszerre | |||||
értékesítés utáni szolgáltatás | 1. A berendezés garanciálódási ideje egy év, a karbantartás pedig egy év elteltével a költségek árán lesz. 2. 3. Az értékesítés utáni szolgáltatási válaszidő 2 óra. Ha a problémát nem lehet megoldani mindkét fél közötti távoli kommunikáció révén, az értékesítés utáni szolgáltató személyzet 24–48 órán belül megérkezik a helyszínre. 4. Éves fizetett felszerelési kiegészítők és kiszolgáltatott alkatrészek (a garanciavállalási időszak kivételével, de a kiszolgáltatott alkatrészek kivételével) 5. Rendszeresen nyomon követi és látogasson el a berendezések használatára, hogy megértse az ügyfelek használatát és igényeit. |
Név | Félig automatikus intelligens integrált akkumulátor modul lamináló gép | Szabadalmi igazolás száma | ZL 2019 2 0937094.3 (egyedi olajáramkör) ZL 2020 2 1399875.0 (integrált) | |||
Modell | ZST-Ayb-08-10 | CE | 8 6 0 2 4 2 2 9 | |||
Fénykép | ||||||
Berendezés paraméterek | Méret (mm) | 1480× 1450×1300 | súly | 1180 kg | ||
Hatalom | AC380V 3 fázisú 5-vezetékes | Sűrített levegőforrásnyomás | 0.6~ 0,8mPa | |||
Összenyomott légáramlási sebesség | > 0,6mpa | Összenyomott gázáramlási sebesség | 150L/perc | |||
Laminált üregmagasság | 20 mm | Teljes telepített kapacitás | 6.5 kW | |||
Normál üzemi teljesítmény | 2,5 kw | Hőmérsékleti egységesség a laminált zónában | ± 1.5℃ | |||
vezérlőplatform | Érintőképernyő | Vákuumszivattyúszivattyúzási sebesség | 60 m 3/h | |||
Tényleges laminálási terület | 800 mm × 1000 mm | forró platemen | Q235 Különleges kialakítás | |||
Integrált tervezés, nemzeti szabadalom | Hatékony vákuumszivattyú | Működési zaj 65dB alatt | Füstmentes, és nem igényel vízhűtést | |||
Műszaki index | 1. Vezérlési mód: A félautomata, automatikus és kézi vezérlési módok integrálása. 2. Vezérlő rendszer: Az importált PLC programozható vezérlő, érintőképernyő-üzemeltetési felület, Schneider alacsony feszültségű elektromos készülékek elfogadása 3. Fűtési módszer: A forró sajtlemez speciális technológiája, keringő hőtolaj -fűtéssel 4. Hőmérséklet-szabályozási módszer: Többpontos hőmérséklet-megfigyelés, 12 bites nagy pontosságú A/D/hőmérséklet-szabályozó modul, a PID önhangolási technológiával 5. Hőmérséklet -szabályozási pontosság: ± 1 ℃ 6. Használat hőmérsékleti tartománya: szobahőmérséklet ~ 160 ℃ 7. laminálási idő: 5-10 perc (beleértve a kikeményedési időt) 8. evakuálási idő: 2-3 perc 9. Vákuumfokozat a házi feladatokhoz: 150-90PA 10. maximális nyitás: 600 mm 11. Használati környezet: alkalmas szokásos ipari és laboratóriumi környezetre; A magasság kevesebb, mint 2000 méter | |||||
Berendezés jellemzői | 1 、 szerkezeti jellemzők 1. Szabadalmaztatott technológia alkalmazása, amely integrálja a vákuumot, a fűtést és a gazdaszervezetet, magas vákuumfokú és deformáció nélkül. 2. 3. 4. 5. A pneumatikus hátsó nyílás-kapcsoló fedezetének elfogadása szennyezésmentes, szivárgásmentes, tiszta és higiénikus; Sima nyílás és bezárás, nincs zaj. 6. 7. 8. Magas vákuumtartály -szelep kialakítása, megbízható működése, hosszú élettartam, könnyű karbantartás, biztosítva a nagy vákuumfokozatot. 9. 10. Folyamatos laminálási működést érhet el, és jó rendszer stabilitással rendelkezik. 2 、 Biztonsági intézkedések 1. Vészhelyzeti gomb: A berendezés sürgősségi gombokkal van felszerelve több helyzetben. Vészhelyzet esetén az üzemeltető időben nyomja meg őket a vészhelyzet leállításához, és a berendezés eljárása eredeti állapotban marad. 2. Sürgősségi operációs rendszer: A berendezések vagy a helyszíni áramszünet véletlenszerű energiahiánya esetén a sürgősségi operációs rendszeren keresztül lehet olyan műveletek, mint az infláció és a laminálás. 3. fűtési rendszer beállítása a hőmérséklet védelme érdekében 4. 5. A három színes riasztási lámpa pontosan biztosítja a berendezések működési állapotát, valamint az üzemeltetők időszerű és pontos riasztási információkat. 6. Vákuum riasztórendszer: Ha a berendezés nem felel meg a vákuumidőn belüli követelményeknek, a rendszer riasztást fog hangolni. 7. Harmadik szintű védelmi funkció: Amikor a rendszerszoftver összeomlik, az érzékelő meghibásodik, a PLC elveszíti az irányítást, vagy az A/D modul megsérül, a rendszer automatikusan leáll. 3 、 Alkalmazhatóság 1. Általános ipari és laboratóriumi környezetre alkalmas. Folyamatosan működhet a nap 24 órájában. 2. Laminálható vagy gyógyítható, nagy komponens kompatibilitással. 4 、 Funkcionális jellemzők 1. Rugalmas vezérlési módszerek: A kézi és automatikus vezérlési módszerek integrálása. A normál termelést teljesen automatikus módszerekkel lehet elvégezni, egyszerű működéssel, magas munkaerő -hatékonysággal és csökkentett munkaerő -intenzitással; Kézi működést lehet használni hibakereséshez vagy karbantartáshoz, amely kényelmes a hibakereséshez és a hibaelhárításhoz; 2. nagy konfigurációs vezérlő rendszer: Az összes vezérlő elfogadja az importált programozható vezérlőket, amelyek stabilan és megbízhatóan működnek, és megkönnyíthetik a számítógépekkel való kommunikációt. Megfelel a modern ipari automatizálás ellenőrzésének követelményeinek. 3. Egyszerű és felhasználóbarát műveleti felület: A műveleti platform egy kiváló minőségű érintőképernyőt fogad el, amely felhasználóbarát, nagyon érzékeny, könnyen kezelhető és könnyen megtanulható; A folyamatparaméter -beállítás egyszerű, és több folyamatparaméter jelenik meg ugyanabban az ablakban az egyszerű megfigyelés érdekében. 4. Rendkívül magas hőmérsékletű egységesség: Forró olajfűtés és egyedi fűtési ciklus -csővezeték -rendszer használata a munkaplatform hőmérsékleti egységessége eléri a ± 2 ℃ -t. 5. A folyamatparaméterek automatikus memóriafüggvénye: A termelési folyamat paramétereit önkényesen módosíthatjuk anélkül, hogy aggódnának, hogy elveszik vagy visszaállítják a következő indítás során. Első kézből származik a helyszíni adatokhoz az összetevők minőségi elemzéséhez. 6. Laminálási frekvencia statisztikák: A rendszernek van egy laminálási frekvenciat statisztikai funkciója, amely kényelmesen ellenőrizheti a műszak üzemi frekvenciáját és komponenseinek kimenetét. Referenciaként is szolgálhat a sebezhető alkatrészek berendezések javításához, karbantartásához és csere -ciklusainak. 7. Multi az egyik kontroll technológiában: A vákuumtechnika, a pneumatikus átviteli technológia, a PID önhangolási technológia, a programozható vezérlés és a relékvezérlő technológia integrálása komplex folyamatkövetelményeket érhet el a monokristályos szilícium, a polikristályos szilícium vagy a rugalmas akkumulátor modulok laminálására és kikeményedésére. 8. Pontos, magas vákuumfokú jelző rendszer: A képernyőn a laminált üregben lévő vákuum állapotának kvantitatív figyelése. A rendszer nagy mérési pontossággal, jó interferencia-képességgel és a rendszer stabilitásával rendelkezik. 9. Sürgősségi rendszer és sürgősségi gomb: Az áramszünet után a berendezést manuálisan ellenőrizhetjük a laminálás befejezése érdekében, biztosítva, hogy az áramkimaradás miatt ne kerüljön hulladék. És a vészhelyzetben a vészhelyzetben kényszeríthető a sürgősségi helyzetekben. 10. Több pontos és megbízható riasztási funkció, beleértve a túlnyomás, a vákuum, az olajszint, a hőmérséklet és a nem megfelelő kapcsolófedél hibás riasztásait. | |||||
Az alkalmazás kapacitása és terjedelme | Csomagolhat egy 800 * 1000 összetevőt egyszerre | |||||
értékesítés utáni szolgáltatás | 1. A berendezés garanciálódási ideje egy év, a karbantartás pedig egy év elteltével a költségek árán lesz. 2. 3. Az értékesítés utáni szolgáltatási válaszidő 2 óra. Ha a problémát nem lehet megoldani mindkét fél közötti távoli kommunikáció révén, az értékesítés utáni szolgáltató személyzet 24–48 órán belül megérkezik a helyszínre. 4. Éves fizetett felszerelési kiegészítők és kiszolgáltatott alkatrészek (a garanciavállalási időszak kivételével, de a kiszolgáltatott alkatrészek kivételével) 5. Rendszeresen nyomon követi és látogasson el a berendezések használatára, hogy megértse az ügyfelek használatát és igényeit. |