1 、 Структурные характеристики 1. Принятие запатентованных технологий, которая интегрирует вакуум, отопление и хозяин, с высокой степенью вакуума и без деформации. 2. Верхняя крышка резина принимает технологию анти -морщин, чтобы продлить срок службы резины и улучшить качество ламинирования компонентов. 3. Вакуумная герметичная полоса расположена сверху, легко установить и имеет длительный срок службы. 4. Резина подушки безопасности закреплена фланцевой пряжкой типа рамы, которую легко разобрать и заменить (занимает всего 15 минут) (запатентованный продукт). 5. Принятие пневматической конструкции крышки обратного переключателя с задней частью, она не загрязняет, без утечки, чистое и гигиеничное; Плавное открытие и закрытие, без шума. 6. Нагревательная станция имеет встроенную конструкцию и уникальную конструкцию масляной цепи, которая минимизирует потерю энергии. 7. Уникальный процесс изготовления горячей нажатой на горячей нажатой гарантирует превосходную однородность температуры на столешницы. 8. Высокий вакуумный диск -клапан, надежная эксплуатация, длительный срок службы, легкое обслуживание, обеспечение высокой степени вакуумного оборудования. 9. Вакуумная система оснащена фильтрационным устройством для защиты безопасности вакуумного клапана и вакуумного насоса (национальный патент). 10. Он может достичь непрерывной работы ламинирования и обладать хорошей стабильностью системы.
2 、 Меры безопасности 1. Аварийная кнопка: оборудование оснащено аварийными кнопками в нескольких положениях. В случае чрезвычайной ситуации оператор может своевременно нажимать на них для достижения экстренного отключения, а процесс оборудования остается в своем первоначальном состоянии. 2. Аварийная операционная система: в случае случайного сбоя питания оборудования или отключения электроэнергии на месте, такие операции, как инфляция и ламинирование, могут быть достигнуты через аварийную операционную систему. 3. Настройка системы отопления для чрезмерной защиты температуры 4. Система циркуляции теплового масла имеет низкое обнаружение уровня жидкости и сигнализацию, чтобы предотвратить опасность, вызванную нехваткой масла в системе. 5. Три цвета тревоги с цветовой сигнализацией точно обеспечивают состояние работы оборудования и своевременную и точную информацию о тревоге для операторов. 6. Система вакуумной сигнализации: Когда оборудование не выполняет требования в течение вакуума, система будет звучать тревога. 7. Функция защиты третьего уровня: Когда системное программное обеспечение сбоятся, датчик сбой, ПЛК теряет управление, или модуль A/D поврежден, система автоматически отключается.
3 、 Применимость 1. Подходит для общей промышленной и лабораторной среды. Может работать непрерывно 24 часа в сутки. 2. может быть ламинирован или вылечен, с высокой совместимостью компонентов.
4 、 Функциональные особенности 1. Гибкие методы управления: интеграция ручных и автоматических методов управления. Нормальное производство может быть выполнено с использованием полностью автоматических методов, с простой работой, высокой эффективностью работы и снижением интенсивности труда для работников; Ручная работа может быть использована для отладки или обслуживания, что удобно для отладки и устранения неполадок; 2. Система управления высокой конфигурацией: все контроллеры принимают импортируемые программируемые контроллеры, которые работают стабильно и надежно и могут облегчить связь с компьютерами. Соответствует требованиям современного контроля промышленной автоматизации. 3. Простой и удобный для пользователя интерфейс операции: операционная платформа использует высококачественный сенсорный экран, который является удобным для пользователя, очень чувствительным, простым в эксплуатации и простых в изучении; Настройка параметров процесса проста, а несколько параметров процесса отображаются в одном и том же окне для легкого мониторинга. 4. Чрезвычайно высокая температурная однородность: использование нагрева горячего масла и уникальной системы трубопровода цикла отопления, температурная однородность рабочей платформы достигает ± 2 ℃. 5. Автоматическая функция памяти параметров процесса: параметры производственного процесса могут быть произвольно изменены, не беспокоясь о том, чтобы быть потерянным или сброшенным во время следующего запуска. Он может предоставить из первых рук данных для анализа качества компонентов. 6. Статистика частоты ламинирования: система имеет функцию статистики частоты ламинирования, которая может удобно проверить рабочую частоту и вывод компонентов сдвига. Он также может служить эталоном для ремонта, технического обслуживания и циклов скорости замены уязвимых компонентов. 7. Multi in One Control Technology: интеграция вакуумной технологии, технология пневматической передачи, технология самонаделения PID, программируемое управление и технологию управления реле, она может достичь сложных требований к процессу для ламинирования и отверждения монокристаллических силиконных, поликристаллических силиконовых или гибких батарейных модулей. 8. Точная система индикации степени высокой вакуума: количественно контролируйте состояние вакуума внутри ламинированной полости на экране дисплея в любое время. Система обладает высокой точностью измерения, хорошей способностью противоинтерференции и стабильностью системы. 9. Система экстренной аварийной системы и аварийная кнопка. После отключения электроэнергии оборудование можно вручную контролировать для завершения ламинирования, гарантируя, что отходы отходов не производятся от отходов. И это может быть насильно выключить в аварийных ситуациях через аварийную кнопку. 10. Несколько точных и надежных функций тревоги, включая аварийные сигналы неисправности для избыточного давления, вакуума, уровня масла, температуры и неадекватного переключателя.
| 
