زست-AYB-08-10
زينيثسولار
| التوفر: | |
|---|---|
| الكمية: | |
اسم |
آلة تصفيح وحدة البطارية المتكاملة الذكية شبه الأوتوماتيكية |
رقم شهادة براءة الاختراع |
ZL 2019 2 0937094.3 (دائرة الزيت الفريدة) ZL 2020 2 1399875.0 (متكامل) |
|||
نموذج |
زست-AYB-08-10 |
م |
8 6 0 2 4 2 9 |
|||
صورة |
|
|||||
معلمات المعدات |
الحجم (مم) |
1480× 1450×1300 |
وزن |
1180 كجم |
||
قوة |
AC380V 3 مراحل 5 أسلاك |
ضغط مصدر الهواء المضغوط |
0.6~ 0.8 ميجا باسكال |
|||
معدل تدفق الهواء المضغوط |
> 0.6 ميجا باسكال |
معدل تدفق الغاز المضغوط |
150 لتر/دقيقة |
|||
ارتفاع تجويف مغلفة |
20 ملم |
إجمالي القدرة المركبة |
6.5 كيلو واط |
|||
قوة التشغيل العادية |
2.5 كيلو واط |
توحيد درجة الحرارة في المنطقة الرقائقية |
± 1.5℃ |
|||
منصة التحكم |
شاشة تعمل باللمس |
معدل ضخ مضخة فراغ |
60 م 3/ساعة |
|||
منطقة التصفيح الفعالة |
800 مم × 1000 مم |
طبق ساخن |
Q235 تصميم خاص |
|||
تصميم متكامل، براءة اختراع وطنية |
مضخة فراغ فعالة |
ضجيج العمل أقل من 65 ديسيبل |
لا يدخن ولا يحتاج إلى تبريد بالماء |
|||
المؤشر الفني |
1. وضع التحكم: دمج أوضاع التحكم شبه الأوتوماتيكية والتلقائية واليدوية. 2. نظام التحكم: اعتماد وحدة التحكم القابلة للبرمجة PLC المستوردة، واجهة تشغيل شاشة اللمس، الأجهزة الكهربائية ذات الجهد المنخفض Schneider 3. طريقة التسخين: مصنوعة بتكنولوجيا خاصة للوحة الضغط الساخنة، وذلك باستخدام تسخين الزيت الحراري المنتشر 4. طريقة التحكم في درجة الحرارة: مراقبة درجة الحرارة متعددة النقاط، وحدة التحكم في درجة الحرارة A/D/درجة الحرارة 12 بت عالية الدقة، باستخدام تقنية الضبط الذاتي PID 5. دقة التحكم في درجة الحرارة: ± 1 درجة مئوية 6. نطاق درجة الحرارة للاستخدام: درجة حرارة الغرفة ~ 160 درجة مئوية 7. وقت التصفيح: 5-10 دقائق (بما في ذلك وقت المعالجة) 8. مدة الإخلاء: 2-3 دقائق 9. درجة الفراغ للواجبات المنزلية: 150-90Pa 10. الحد الأقصى للفتح: 600 مم 11. بيئة الاستخدام: مناسبة للبيئات الصناعية والمختبرية العادية. الارتفاع أقل من 2000 متر |
|||||
خصائص المعدات |
1. ميزات التصميم 1. استخدام التكنولوجيا المبتكرة التي تجمع بين الفراغ والتدفئة والوحدة الرئيسية، لتحقيق مستوى عال من الفراغ ومنع التشوه. 2. يتميز الغطاء المطاطي العلوي بتقنية مضادة للتجاعيد لإطالة عمر المطاط وتحسين جودة تصفيح المكونات. 3. يقع شريط الختم الفراغي في الأعلى لسهولة التركيب والأداء طويل الأمد. 4. يتم تأمين مطاط الوسادة الهوائية بإبزيم معلق على شكل إطار لسهولة الإزالة والاستبدال (ميزة حاصلة على براءة اختراع، تستغرق 15 دقيقة فقط). 5. يتميز بهيكل غطاء مفتاح فتح خلفي هوائي لعملية خالية من التلوث، خالية من التسرب، وصحية. فتح وإغلاق سلس بأقل قدر من الضوضاء. 6. تم بناء محطة التسخين داخليًا بتصميم فريد لدائرة الزيت لتقليل فقدان الطاقة. 7. عملية تصنيع لوحة الضغط الساخن الفراغية الخاصة تضمن توزيع درجة الحرارة بشكل ثابت على السطح. 8. تصميم صمام قرصي عالي التفريغ من أجل تشغيل موثوق، عمر طويل، سهولة الصيانة، والحفاظ على مستويات فراغ عالية. 9. يتضمن نظام التفريغ جهاز ترشيح لحماية صمام التفريغ والمضخة من أجل سلامة المعدات. 2. احتياطات السلامة 1. زر الاستجابة للطوارئ: الآلة مزودة بأزرار الطوارئ الموجودة في أماكن مختلفة. في حالة الطوارئ، يمكن للمشغل الضغط على هذه الأزرار على الفور لتشغيل إيقاف الطوارئ، مما يضمن بقاء المعدات في حالتها الأصلية. 2. نظام تشغيل الطوارئ: في حالة انقطاع التيار الكهربائي بشكل غير متوقع أو فشل المعدات، لا يزال من الممكن إجراء العمليات الأساسية مثل النفخ والتصفيح باستخدام نظام تشغيل الطوارئ. 3. إعداد حماية درجة الحرارة لنظام التدفئة 4. جهاز إنذار وكشف مستوى السائل المنخفض في نظام تداول الزيت الحراري لمنع مخاطر نقص الزيت. 5. ضوء إنذار ثلاثي الألوان للحصول على تحديثات دقيقة لحالة المعدات وتنبيهات في الوقت المناسب للمشغلين. 6. نظام إنذار الفراغ: ينبه المشغلين إذا فشلت المعدات في تلبية متطلبات الفراغ خلال الوقت المحدد. 7. ميزة الحماية من المستوى الثالث: تقوم بإيقاف تشغيل النظام تلقائيًا في حالة تعطل البرنامج، أو خلل في جهاز الاستشعار، أو فقدان التحكم PLC، أو تلف وحدة A/D. 3. براعة 1. مثالي للاستخدام في مجموعة واسعة من الإعدادات الصناعية والمختبرية. قادرة على العمل دون توقف على مدار الساعة. 2. يمكن أن تخضع لعمليات التصفيح أو المعالجة، وتتميز بالتوافق الممتاز مع المكونات المختلفة. 4 、 الميزات الوظيفية 1. طرق تحكم متعددة الاستخدامات: تجمع بين تقنيات التحكم اليدوية والآلية. يمكن إجراء الإنتاج المنتظم من خلال طرق مؤتمتة بالكامل، مما يوفر سهولة التشغيل وزيادة الكفاءة وتقليل عبء العمل على الموظفين؛ يتوفر التشغيل اليدوي لأغراض استكشاف الأخطاء وإصلاحها والصيانة، مما يجعلها ملائمة لتصحيح الأخطاء وحل المشكلات. 2. إعداد نظام التحكم المتقدم: جميع وحدات التحكم تستخدم وحدات تحكم مستوردة قابلة للبرمجة، مما يضمن أداء مستقر وموثوق به ويتيح الاتصال السلس مع أجهزة الكمبيوتر. يلبي متطلبات التحكم في الأتمتة الصناعية المعاصرة. 3. واجهة واضحة وسهلة الاستخدام: يتميز نظام التشغيل بشاشة تعمل باللمس من الدرجة الأولى، مصممة لراحة المستخدم، والاستجابة العالية، وسهولة الاستخدام، ومنحنى التعلم السريع؛ يعد إعداد معلمات العملية أمرًا بسيطًا، حيث يتم عرض معلمات متعددة في نافذة واحدة للمراقبة المريحة. 4. تناسق درجة الحرارة الاستثنائي: من خلال استخدام تسخين الزيت الساخن ونظام خط أنابيب دورة التسخين المميز، فإن منصة العمل تحقق تجانس درجة الحرارة بـ ± 2 ℃. 5. وظيفة الذاكرة لمعلمات العملية: يقوم النظام تلقائيًا بحفظ أي تغييرات تم إجراؤها على معلمات عملية الإنتاج، مما يضمن عدم فقدانها أو إعادة ضبطها أثناء بدء التشغيل التالي. توفر هذه الميزة بيانات قيمة في الموقع لتحليل جودة المكونات. 6. إحصائيات التردد للتصفيح: يتضمن النظام وظيفة لتتبع تردد التصفيح، مما يسمح بمراقبة سهلة لإنتاجية التحول ومخرجات المكونات. يمكن استخدام هذه البيانات كمرجع لجدولة إصلاح المعدات وصيانتها واستبدال المكونات. 7. تكنولوجيا التحكم المتقدمة: من خلال الجمع بين تكنولوجيا التفريغ، تكنولوجيا النقل الهوائي، تكنولوجيا الضبط الذاتي PID، التحكم القابل للبرمجة، وتكنولوجيا التحكم في التتابع، يمكن لهذا النظام تلبية متطلبات العملية المعقدة لتصفيح ومعالجة أنواع مختلفة من وحدات البطارية. 8. عرض دقيق لمستوى الفراغ: يشتمل النظام على نظام إشارة دقيق للغاية لمراقبة مستوى الفراغ داخل التجويف الرقائقي في الوقت الفعلي على شاشة العرض. يوفر هذا النظام قياسات دقيقة ومقاومة قوية للتداخل واستقرارًا عامًا. 9. نظام النسخ الاحتياطي ومفتاح الطوارئ: في حالة انقطاع الطاقة، يمكن تشغيل الآلة يدويًا لإنهاء عملية التصفيح، مما يمنع أي هدر للمواد. بالإضافة إلى ذلك، يمكن إيقاف تشغيله على الفور باستخدام مفتاح الطوارئ في حالات الطوارئ. 10. ميزات تنبيه متنوعة ودقيقة ويمكن الاعتماد عليها، مثل إنذارات الضغط العالي، والفراغ المنخفض، ومستوى الزيت، ودرجة الحرارة الزائدة، والمفاتيح المكشوفة. |
|||||
القدرة ونطاق التطبيق |
يمكن تعبئة مكون واحد 800*1000 في المرة الواحدة |
|||||