ZST-AYB-08-10
Zenithsolar
| Dostupnosť: | |
|---|---|
| Množstvo: | |
Meno |
Poloautomatický laminovací stroj s inteligentným integrovaným batériovým modulom |
Číslo patentového certifikátu |
ZL 2019 2 0937094.3 (Unikátny olejový okruh) ZL 2020 2 1399875,0 (integrované) |
|||
Model |
ZST-AYB-08-10 |
CE |
8 6 0 2 4 2 9 |
|||
Foto |
|
|||||
Parametre zariadenia |
Veľkosť (mm) |
1480× 1450×1300 |
hmotnosť |
1180 kg |
||
Sila |
AC380V 3-fázový 5-vodič |
Tlak zdroja stlačeného vzduchu |
0.6~ 0,8 MPa |
|||
Prietok stlačeného vzduchu |
> 0,6 MPa |
Prietok stlačeného plynu |
150 l/min |
|||
Výška laminovanej dutiny |
20 mm |
Celková inštalovaná kapacita |
6,5 kW |
|||
Normálny prevádzkový výkon |
2,5 kW |
Rovnomernosť teploty v laminovanej zóne |
± 1.5℃ |
|||
ovládacia platforma |
Dotyková obrazovka |
Rýchlosť čerpania vákuového čerpadla |
60 M 3/H |
|||
Efektívna plocha laminácie |
800 mm × 1 000 mm |
horúcu platňu |
Špeciálny dizajn Q235 |
|||
Integrovaný dizajn, národný patent |
Výkonná vákuová pumpa |
Pracovný hluk pod 65 dB |
Bezdymový a nevyžaduje vodné chladenie |
|||
TECHNICKÝ INDEX |
1. Režim ovládania: Integrácia poloautomatického, automatického a manuálneho režimu ovládania. 2. Riadiaci systém: Prijatie importovaného programovateľného regulátora PLC, ovládacieho rozhrania dotykovej obrazovky, nízkonapäťových elektrických spotrebičov Schneider 3. Spôsob ohrevu: Vyrobené špeciálnou technológiou lisovania za horúca pomocou ohrevu cirkulujúceho termálneho oleja 4. Metóda regulácie teploty: Viacbodové monitorovanie teploty, 12-bitový vysoko presný modul A/D/regulácie teploty, využívajúci technológiu samoladenia PID 5. Presnosť regulácie teploty: ± 1 ℃ 6. Teplotný rozsah pre použitie: izbová teplota ~ 160 ℃ 7. Čas laminácie: 5-10 minút (vrátane času vytvrdzovania) 8. Doba evakuácie: 2-3 minúty 9. Stupeň vákua pre domácu úlohu: 150-90Pa 10. Maximálne otvorenie: 600mm 11. Prostredie použitia: Vhodné pre bežné priemyselné a laboratórne prostredia; Nadmorská výška menej ako 2000 metrov |
|||||
Charakteristiky zariadenia |
1. Vlastnosti dizajnu 1. Využitie inovatívnej technológie, ktorá kombinuje vákuum, ohrev a hlavnú jednotku, dosahuje vysokú úroveň vákua a zabraňuje deformácii. 2. Guma vrchného krytu je vybavená technológiou proti vráskam, ktorá predlžuje životnosť gumy a zvyšuje kvalitu laminácie komponentov. 3. Vákuový tesniaci pásik je vhodne umiestnený na vrchnej strane pre jednoduchú inštaláciu a dlhotrvajúci výkon. 4. Guma airbagu je zaistená pomocou prírubovej závesnej spony pre jednoduché odstránenie a výmenu (patentovaná funkcia, trvá len 15 minút). 5. S pneumatickou konštrukciou krytu spínača so zadným otváraním pre prevádzku bez znečistenia, bez úniku a hygienickú prevádzku; Hladké otváranie a zatváranie s minimálnym hlukom. 6. Vykurovacia stanica je interne postavená s unikátnym dizajnom olejového okruhu na zníženie energetických strát. 7. Špeciálny výrobný proces vákuového lisovania za horúca zaisťuje konzistentné rozloženie teploty na povrchu. 8. Dizajn kotúčového ventilu s vysokým vákuom pre spoľahlivú prevádzku, dlhú životnosť, jednoduchú údržbu a udržiavanie vysokej úrovne vákua. 9. Vákuový systém obsahuje filtračné zariadenie na ochranu vákuového ventilu a čerpadla pre bezpečnosť zariadenia. 2. Bezpečnostné opatrenia 1. Tlačidlo núdzovej odozvy: Stroj je vybavený núdzovými tlačidlami umiestnenými na rôznych miestach. V prípade núdze môže operátor rýchlo stlačiť tieto tlačidlá a spustiť núdzové vypnutie, čím sa zabezpečí, že zariadenie zostane v pôvodnom stave. 2. Systém núdzovej prevádzky: Ak dôjde k neočakávanému výpadku napájania alebo zlyhaniu zariadenia, základné operácie, ako je nafukovanie a laminovanie, možno stále vykonávať pomocou systému núdzovej prevádzky. 3. Nastavenie ochrany teploty pre vykurovací systém 4. Zariadenie na detekciu nízkej hladiny kvapaliny a poplašné zariadenie v systéme cirkulácie termálneho oleja, aby sa zabránilo rizikám z nedostatku oleja. 5. Trojfarebné výstražné svetlo pre presné aktualizácie stavu zariadenia a včasné upozornenia pre operátorov. 6. Vákuový alarmový systém: Upozorní obsluhu, ak zariadenie nesplní požiadavky na vákuum v určenom čase. 7. Funkcia ochrany tretej úrovne: Automaticky vypne systém v prípade zlyhania softvéru, poruchy snímača, straty riadenia PLC alebo poškodenia A/D modulu. 3. Všestrannosť 1. Ideálne na použitie v širokej škále priemyselných a laboratórnych nastavení. Schopný pracovať non-stop 24 hodín denne. 2. Môže prejsť procesom laminácie alebo vytvrdzovania a môže sa pochváliť vynikajúcou kompatibilitou s rôznymi komponentmi. 4, Funkčné vlastnosti 1. Všestranné spôsoby ovládania: kombinácia manuálnych a automatických techník ovládania. Pravidelnú výrobu je možné vykonávať plne automatizovanými metódami, ktoré ponúkajú jednoduchú obsluhu, zvýšenú efektivitu a zníženú pracovnú záťaž pre zamestnancov; Manuálna prevádzka je k dispozícii na účely odstraňovania problémov a údržby, takže je vhodná na ladenie a riešenie problémov. 2. Pokročilé nastavenie riadiaceho systému: Všetky ovládače využívajú importované programovateľné ovládače, ktoré zaisťujú stabilný a spoľahlivý výkon a umožňujú bezproblémovú komunikáciu s počítačmi. Spĺňa požiadavky súčasnej priemyselnej automatizácie. 3. Priame a užívateľsky prívetivé rozhranie: Operačný systém obsahuje špičkovú dotykovú obrazovku navrhnutú pre užívateľské pohodlie, vysokú odozvu, jednoduché použitie a rýchle učenie; Nastavenie parametrov procesu je nekomplikované, s viacerými parametrami zobrazenými v jednom okne pre pohodlné sledovanie. 4. Výnimočná teplotná stálosť: Využitím ohrevu horúceho oleja a charakteristického potrubného systému vykurovacieho cyklu dosahuje pracovná plošina rovnomernosť teploty ± 2 ℃. 5. Funkcia pamäte pre parametre procesu: Systém automaticky ukladá všetky vykonané zmeny parametrov výrobného procesu, čím sa zabezpečí, že sa nestratia alebo neresetujú pri ďalšom spustení. Táto funkcia poskytuje cenné údaje na mieste na analýzu kvality komponentov. 6. Frekvenčná štatistika pre laminovanie: Systém obsahuje funkciu sledovania frekvencie laminovania, čo umožňuje jednoduché sledovanie produktivity zmeny a výstupu komponentov. Tieto údaje možno použiť ako referenciu na plánovanie opráv zariadenia, údržby a výmeny komponentov. 7. Pokročilá technológia riadenia: Kombináciou vákuovej technológie, technológie pneumatickej prevodovky, technológie samoladenia PID, programovateľného riadenia a technológie riadenia relé môže tento systém spĺňať komplexné procesné požiadavky na laminovanie a vytvrdzovanie rôznych typov batériových modulov. 8. Presné zobrazenie úrovne vákua: Systém obsahuje vysoko presný indikačný systém na monitorovanie úrovne vákua vo vrstvenej dutine v reálnom čase na obrazovke displeja. Tento systém ponúka presné merania, silnú odolnosť voči rušeniu a celkovú stabilitu. 9. Záložný systém a núdzový spínač: V prípade výpadku prúdu je možné stroj ovládať manuálne, aby sa dokončil proces laminácie, čím sa zabráni plytvaniu materiálom. Okrem toho sa dá v prípade núdze okamžite vypnúť pomocou núdzového vypínača. 10. Rôzne presné a spoľahlivé výstražné funkcie, ako sú alarmy vysokého tlaku, nízkeho podtlaku, hladiny oleja, nadmernej teploty a nekrytých spínačov. |
|||||
Kapacita a rozsah použitia |
Môže zabaliť jeden komponent 800 * 1000 naraz |
|||||