ZST-AAB-08-10
Zenithsolar
Dostupnosť: | |
---|---|
Množstvo: | |
Pomenovať | Polotomatický inteligentný integrovaný laminát batérie | Číslo patentového certifikátu | ZL 2019 2 0937094.3 (jedinečný olejový obvod) ZL 2020 2 1399875.0 (integrované) | |||
Model | ZST-AAB-08-10 | CEA | 8 6 0 2 4 2 9 | |||
Fotografia | ||||||
Parametre vybavenia | Veľkosť (mm) | 1480× 1450×1300 | váha | 1180 kg | ||
Moc | AC380V 3-fázový 5-drôtový | Komprimovaný tlak zdroja vzduchu | 0.6~ 0,8 MPA | |||
Prietok stlačeného vzduchu | > 0,6 MPA | Komprimovaný prietok plynu | 150 l/min | |||
Laminovaná dutina | 20 mm | Celková inštalovaná kapacita | 6,5 kW | |||
Bežný prevádzkový výkon | 2,5 kW | Teplotná rovnomernosť v laminátovej zóne | ± 1.5℃ | |||
ovládacia platforma | Dotyková obrazovka | Rýchlosť čerpania vákuového čerpadla | 60 m 3/h | |||
Efektívna laminácia | 800 mm × 1000 mm | horúca doska | Q235 Špeciálny dizajn | |||
Integrovaný dizajn, národný patent | Účinné vákuové čerpadlo | Pracovný hluk pod 65 dB | Bezdymové a nevyžaduje chladenie vody | |||
Technický index | 1. Režim riadenia: integrácia poloautomatických, automatických a manuálnych riadiacich režimov. 2. Riadiaci systém: Prijatie importovaného programovateľného radiča PLC, rozhranie operácie dotykovej obrazovky, Schneider nízke napätie elektrických zariadení 3. Metóda vykurovania: Vyrobená špeciálnou technológiou lisovacej dosky za horúca pomocou cirkulujúceho tepelného olejového zahrievania 4. Metóda regulácie teploty: Monitorovanie viacbodovej teploty, 12-bitové vysoko presné modul A/D/Teplota, pomocou technológie ladenia samovladenia PID 5. Presnosť regulácie teploty: ± 1 ℃ 6. Teplotný rozsah pre použitie: teplota miestnosti ~ 160 ℃ 7. Čas laminácie: 5-10 minút (vrátane času vytvrdzovania) 8. Čas evakuácie: 2-3 minúty 9. Vákuový titul pre domáce úlohy: 150-90PA 10. Maximálne otvorenie: 600 mm 11. Prostredie využívania: vhodné pre bežné priemyselné a laboratórne prostredie; Nadmorská výška menej ako 2000 metrov | |||||
Charakteristika zariadenia | 1. Konštrukčné funkcie 1. Využívanie inovatívnej technológie, ktorá kombinuje vákuum, zahrievanie a hlavnú jednotku, dosahuje vysokú úroveň vákua a predchádzanie deformácii. 2. Top krycí gumový gumy obsahuje technológiu proti vráskam na predĺženie životnosti gumy a zvýšenie kvality laminácie komponentov. 3. Vákuový tesniaci prúžok je vhodne umiestnený na vrchu pre ľahkú inštaláciu a dlhodobý výkon. 4. Gumový airbag je zaistený prírubou visiacej spona typu rámu na ľahké odstránenie a výmenu (patentovaná funkcia, trvá iba 15 minút). 5. S pneumatickou štruktúrou krytu prepínača spínača pre operáciu bez znečistenia, bez úniku a hygienickej prevádzky; Hladké otvorenie a zatváranie s minimálnym hlukom. 6. Vykurovacia stanica je vnútorne postavená s jedinečným dizajnom olejového obvodu na zníženie straty energie. 7. Špeciálna výrobná doska na lisovanie vkusu zabezpečuje konzistentné rozdelenie teploty na povrchu. 8. Vysoký dizajn ventilu vákuového disku pre spoľahlivú prevádzku, dlhú životnosť, ľahkú údržbu a udržiavanie vysokých hladín vákua. 9. Vákuový systém obsahuje filtračné zariadenie na zabezpečenie vákuového ventilu a čerpadla pre bezpečnosť zariadenia. 2. Bezpečnostné opatrenia 1. Tlačidlo reakcie na núdzovú situáciu: Stroje je vybavené núdzovými tlačidlami umiestnenými na rôznych miestach. V prípade núdze môže operátor stlačiť tieto tlačidlá okamžite, aby spustil núdzové vypnutie, čím sa zabezpečí, že zariadenie zostáva v pôvodnom stave. 2. Systém núdzového operácie: Ak dôjde k neočakávanému výpadku napájania alebo zlyhania zariadenia, základné operácie, ako je inflácia a laminácia, je možné stále vykonávať pomocou systému núdzového prevádzky. 3. Nastavenie ochrany teploty pre vykurovací systém 4. Nízka detekcia hladiny kvapaliny a alarmové zariadenie v systéme cirkulácie tepelného oleja, aby sa zabránilo nedostatku ropy. 5. Trojfarebné alarmové svetlo pre presné aktualizácie stavu zariadenia a včasné upozornenia pre operátorov. 6. Vákuový alarmový systém: upozorní operátorov, ak zariadenie nespĺňa požiadavky na vákuum v stanovenom čase. 7. Funkcia ochrany tretej úrovne: Automaticky vypne systém v prípade zlyhaní softvéru, poruchách snímača, stratou riadenia PLC alebo poškodením modulu A/D. 3. Všestrannosť 1. Ideálne na použitie v širokej škále priemyselných a laboratórnych prostredí. Schopný prevádzkovať nepretržite nepretržite. 2. Môže podstúpiť procesy laminácie alebo vytvrdzovania a môže sa pochváliť vynikajúcou kompatibilitou s rôznymi komponentmi. 4 、 Funkčné funkcie 1. Univerzálne metódy riadenia: Kombinácia manuálnych a automatických riadiacich techník. Pravidelná výroba sa môže vykonávať prostredníctvom plne automatizovaných metód, ponúka ľahkú prevádzku, zvýšenú efektívnosť a znížené pracovné zaťaženie pre zamestnancov; Manuálna prevádzka je k dispozícii na účely riešenia problémov a údržby, vďaka čomu je vhodná pre ladenie a riešenie problémov. 2. Nastavenie pokročilého riadiaceho systému: Všetky radiče využívajú importované programovateľné radiče, zabezpečujú stabilný a spoľahlivý výkon a umožňujú bezproblémovú komunikáciu s počítačmi. Spĺňa požiadavky súčasnej kontroly priemyselnej automatizácie. 3. Priame a užívateľsky prívetivé rozhranie: operačný systém je vybavený špičkovou dotykovou obrazovkou, navrhnutou pre pohodlie používateľa, vysokú citlivosť, ľahké použitie a krivka rýchleho učenia; Parametre procesu nastavenia sú nekomplikované, pričom viaceré parametre sa zobrazujú v jednom okne na pohodlné monitorovanie. 4. Výnimočná konzistentnosť teploty: Využitím ohrevu horúceho oleja a výrazný systém plynovodu vykurovania dosahuje pracovná platforma teplotnú uniformitu ± 2 ℃. 5. Funkcia pamäte pre parametre procesu: Systém automaticky ukladá všetky zmeny vykonané v parametroch výrobného procesu, čím sa zabezpečí, že sa počas nasledujúceho spustenia nestratia alebo resetuje. Táto funkcia poskytuje cenné údaje na mieste na analýzu kvality komponentov. 6. Štatistika frekvencie pre lamináciu: Systém obsahuje funkciu na sledovanie frekvencie laminácie, čo umožňuje ľahké monitorovanie produktivity posunu a výstupu komponentov. Tieto údaje sa môžu použiť ako referencia na plánovanie opravy, údržby a výmeny komponentov. 7 8. Presné zobrazenie úrovne vákua: Systém obsahuje vysoko presný indikačný systém na monitorovanie hladiny vákua vo vnútri laminovanej dutiny v reálnom čase na obrazovke. Tento systém ponúka presné merania, silný odpor voči rušeniu a celkovú stabilitu. 9. Zálohovací systém a núdzový prepínač: V prípade zlyhania energie je možné strojové zariadenie prevádzkovať ručne, aby sa dokončil laminačný proces, čím sa bráni akémukoľvek plytvaniu materiálom. Okrem toho sa dá okamžite vypnúť pomocou núdzového spínača v prípade mimoriadnych udalostí. 10. Rôzne presné a spoľahlivé vlastnosti výstrahy, ako sú alarmy vysokého tlaku, nízke vákuum, hladina oleja, nadmerná teplota a odkryté spínače. | |||||
Kapacita a rozsah uplatňovania | Môže zabaliť jednu zložku 800 * 1 000 naraz |
Pomenovať | Polotomatický inteligentný integrovaný laminát batérie | Číslo patentového certifikátu | ZL 2019 2 0937094.3 (jedinečný olejový obvod) ZL 2020 2 1399875.0 (integrované) | |||
Model | ZST-AAB-08-10 | CEA | 8 6 0 2 4 2 9 | |||
Fotografia | ||||||
Parametre vybavenia | Veľkosť (mm) | 1480× 1450×1300 | váha | 1180 kg | ||
Moc | AC380V 3-fázový 5-drôtový | Komprimovaný tlak zdroja vzduchu | 0.6~ 0,8 MPA | |||
Prietok stlačeného vzduchu | > 0,6 MPA | Komprimovaný prietok plynu | 150 l/min | |||
Laminovaná dutina | 20 mm | Celková inštalovaná kapacita | 6,5 kW | |||
Bežný prevádzkový výkon | 2,5 kW | Teplotná rovnomernosť v laminátovej zóne | ± 1.5℃ | |||
ovládacia platforma | Dotyková obrazovka | Rýchlosť čerpania vákuového čerpadla | 60 m 3/h | |||
Efektívna laminácia | 800 mm × 1000 mm | horúca doska | Q235 Špeciálny dizajn | |||
Integrovaný dizajn, národný patent | Účinné vákuové čerpadlo | Pracovný hluk pod 65 dB | Bezdymové a nevyžaduje chladenie vody | |||
Technický index | 1. Režim riadenia: integrácia poloautomatických, automatických a manuálnych riadiacich režimov. 2. Riadiaci systém: Prijatie importovaného programovateľného radiča PLC, rozhranie operácie dotykovej obrazovky, Schneider nízke napätie elektrických zariadení 3. Metóda vykurovania: Vyrobená špeciálnou technológiou lisovacej dosky za horúca pomocou cirkulujúceho tepelného olejového zahrievania 4. Metóda regulácie teploty: Monitorovanie viacbodovej teploty, 12-bitové vysoko presné modul A/D/Teplota, pomocou technológie ladenia samovladenia PID 5. Presnosť regulácie teploty: ± 1 ℃ 6. Teplotný rozsah pre použitie: teplota miestnosti ~ 160 ℃ 7. Čas laminácie: 5-10 minút (vrátane času vytvrdzovania) 8. Čas evakuácie: 2-3 minúty 9. Vákuový titul pre domáce úlohy: 150-90PA 10. Maximálne otvorenie: 600 mm 11. Prostredie využívania: vhodné pre bežné priemyselné a laboratórne prostredie; Nadmorská výška menej ako 2000 metrov | |||||
Charakteristika zariadenia | 1. Konštrukčné funkcie 1. Využívanie inovatívnej technológie, ktorá kombinuje vákuum, zahrievanie a hlavnú jednotku, dosahuje vysokú úroveň vákua a predchádzanie deformácii. 2. Top krycí gumový gumy obsahuje technológiu proti vráskam na predĺženie životnosti gumy a zvýšenie kvality laminácie komponentov. 3. Vákuový tesniaci prúžok je vhodne umiestnený na vrchu pre ľahkú inštaláciu a dlhodobý výkon. 4. Gumový airbag je zaistený prírubou visiacej spona typu rámu na ľahké odstránenie a výmenu (patentovaná funkcia, trvá iba 15 minút). 5. S pneumatickou štruktúrou krytu prepínača spínača pre operáciu bez znečistenia, bez úniku a hygienickej prevádzky; Hladké otvorenie a zatváranie s minimálnym hlukom. 6. Vykurovacia stanica je vnútorne postavená s jedinečným dizajnom olejového obvodu na zníženie straty energie. 7. Špeciálna výrobná doska na lisovanie vkusu zabezpečuje konzistentné rozdelenie teploty na povrchu. 8. Vysoký dizajn ventilu vákuového disku pre spoľahlivú prevádzku, dlhú životnosť, ľahkú údržbu a udržiavanie vysokých hladín vákua. 9. Vákuový systém obsahuje filtračné zariadenie na zabezpečenie vákuového ventilu a čerpadla pre bezpečnosť zariadenia. 2. Bezpečnostné opatrenia 1. Tlačidlo reakcie na núdzovú situáciu: Stroje je vybavené núdzovými tlačidlami umiestnenými na rôznych miestach. V prípade núdze môže operátor stlačiť tieto tlačidlá okamžite, aby spustil núdzové vypnutie, čím sa zabezpečí, že zariadenie zostáva v pôvodnom stave. 2. Systém núdzového operácie: Ak dôjde k neočakávanému výpadku napájania alebo zlyhania zariadenia, základné operácie, ako je inflácia a laminácia, je možné stále vykonávať pomocou systému núdzového prevádzky. 3. Nastavenie ochrany teploty pre vykurovací systém 4. Nízka detekcia hladiny kvapaliny a alarmové zariadenie v systéme cirkulácie tepelného oleja, aby sa zabránilo nedostatku ropy. 5. Trojfarebné alarmové svetlo pre presné aktualizácie stavu zariadenia a včasné upozornenia pre operátorov. 6. Vákuový alarmový systém: upozorní operátorov, ak zariadenie nespĺňa požiadavky na vákuum v stanovenom čase. 7. Funkcia ochrany tretej úrovne: Automaticky vypne systém v prípade zlyhaní softvéru, poruchách snímača, stratou riadenia PLC alebo poškodením modulu A/D. 3. Všestrannosť 1. Ideálne na použitie v širokej škále priemyselných a laboratórnych prostredí. Schopný prevádzkovať nepretržite nepretržite. 2. Môže podstúpiť procesy laminácie alebo vytvrdzovania a môže sa pochváliť vynikajúcou kompatibilitou s rôznymi komponentmi. 4 、 Funkčné funkcie 1. Univerzálne metódy riadenia: Kombinácia manuálnych a automatických riadiacich techník. Pravidelná výroba sa môže vykonávať prostredníctvom plne automatizovaných metód, ponúka ľahkú prevádzku, zvýšenú efektívnosť a znížené pracovné zaťaženie pre zamestnancov; Manuálna prevádzka je k dispozícii na účely riešenia problémov a údržby, vďaka čomu je vhodná pre ladenie a riešenie problémov. 2. Nastavenie pokročilého riadiaceho systému: Všetky radiče využívajú importované programovateľné radiče, zabezpečujú stabilný a spoľahlivý výkon a umožňujú bezproblémovú komunikáciu s počítačmi. Spĺňa požiadavky súčasnej kontroly priemyselnej automatizácie. 3. Priame a užívateľsky prívetivé rozhranie: operačný systém je vybavený špičkovou dotykovou obrazovkou, navrhnutou pre pohodlie používateľa, vysokú citlivosť, ľahké použitie a krivka rýchleho učenia; Parametre procesu nastavenia sú nekomplikované, pričom viaceré parametre sa zobrazujú v jednom okne na pohodlné monitorovanie. 4. Výnimočná konzistentnosť teploty: Využitím ohrevu horúceho oleja a výrazný systém plynovodu vykurovania dosahuje pracovná platforma teplotnú uniformitu ± 2 ℃. 5. Funkcia pamäte pre parametre procesu: Systém automaticky ukladá všetky zmeny vykonané v parametroch výrobného procesu, čím sa zabezpečí, že sa počas nasledujúceho spustenia nestratia alebo resetuje. Táto funkcia poskytuje cenné údaje na mieste na analýzu kvality komponentov. 6. Štatistika frekvencie pre lamináciu: Systém obsahuje funkciu na sledovanie frekvencie laminácie, čo umožňuje ľahké monitorovanie produktivity posunu a výstupu komponentov. Tieto údaje sa môžu použiť ako referencia na plánovanie opravy, údržby a výmeny komponentov. 7 8. Presné zobrazenie úrovne vákua: Systém obsahuje vysoko presný indikačný systém na monitorovanie hladiny vákua vo vnútri laminovanej dutiny v reálnom čase na obrazovke. Tento systém ponúka presné merania, silný odpor voči rušeniu a celkovú stabilitu. 9. Zálohovací systém a núdzový prepínač: V prípade zlyhania energie je možné strojové zariadenie prevádzkovať ručne, aby sa dokončil laminačný proces, čím sa bráni akémukoľvek plytvaniu materiálom. Okrem toho sa dá okamžite vypnúť pomocou núdzového spínača v prípade mimoriadnych udalostí. 10. Rôzne presné a spoľahlivé vlastnosti výstrahy, ako sú alarmy vysokého tlaku, nízke vákuum, hladina oleja, nadmerná teplota a odkryté spínače. | |||||
Kapacita a rozsah uplatňovania | Môže zabaliť jednu zložku 800 * 1 000 naraz |