1. תכונות עיצוב
1. שימוש בטכנולוגיה חדשנית המשלבת ואקום, חימום ויחידה ראשית, השגת רמת ואקום גבוהה ומניעת דפורמציה.
2. גומי הכיסוי העליון כולל טכנולוגיה נגד קמטים כדי להאריך את תוחלת החיים של הגומי ולשפר את איכות הלמינציה של הרכיבים.
3. פס איטום הוואקום ממוקם בנוחות בחלק העליון להתקנה קלה וביצועים לאורך זמן.
4. גומי כרית האוויר מאובטח באבזם תליית אוגן מסוג מסגרת להסרה והחלפה קלים (תכונה רשומה בפטנט, לוקחת רק 15 דקות).
5. כולל מבנה מכסה מתג פתיחה אחורית פניאומטי לפעולה נטולת זיהום, דליפות והיגייניות; פתיחה וסגירה חלקה במינימום רעש.
6. תחנת החימום בנויה פנימית עם עיצוב מעגל שמן ייחודי להפחתת אובדן אנרגיה.
7. תהליך ייצור לוחית הלחיצה החמה בוואקום המיוחד מבטיח פיזור טמפרטורה עקבי על פני השטח.
8. עיצוב שסתום דיסק ואקום גבוה לפעולה אמינה, תוחלת חיים ארוכה, תחזוקה קלה ושמירה על רמות ואקום גבוהות.
9. מערכת הוואקום כוללת מכשיר סינון לשמירה על שסתום הוואקום והמשאבה לבטיחות הציוד.
2. אמצעי בטיחות
1. לחצן תגובת חירום: המכונות מצוידות בלחצני חירום הממוקמים במקומות שונים. במקרה חירום, המפעיל יכול ללחוץ על כפתורים אלה באופן מיידי כדי להפעיל כיבוי חירום, כדי להבטיח שהציוד יישאר במצבו המקורי.
2. מערכת תפעול חירום: אם תהיה הפסקת חשמל בלתי צפויה או כשל בציוד, עדיין ניתן לבצע פעולות חיוניות כמו ניפוח ולמינציה באמצעות מערכת החירום.
3. הגדרת הגנת טמפרטורה למערכת החימום
4. התקן זיהוי ורמת נוזלים נמוכה במערכת זרימת שמן תרמית למניעת סיכונים ממחסור בשמן.
5. נורת אזעקה בשלושה צבעים לעדכוני סטטוס ציוד מדויקים והתראות בזמן למפעילים.
6. מערכת אזעקת ואקום: מתריע למפעילים אם הציוד לא עומד בדרישות הוואקום בזמן שצוין.
7. תכונת הגנה ברמה שלישית: כיבוי אוטומטי של המערכת במקרה של קריסות תוכנה, תקלות בחיישנים, אובדן בקרת PLC או נזק למודול A/D.
3. רבגוניות
1. אידיאלי לשימוש במגוון רחב של הגדרות תעשייתיות ומעבדות. מסוגל לפעול ללא הפסקה מסביב לשעון.
2. יכול לעבור תהליכי למינציה או אשפרה, מתהדר בתאימות מעולה לרכיבים שונים.
4、 תכונות פונקציונליות 1. שיטות שליטה מגוונות: שילוב טכניקות שליטה ידניות ואוטומטיות. ייצור רגיל יכול להתבצע באמצעות שיטות אוטומטיות לחלוטין, המציעות תפעול קל, יעילות מוגברת ועומס עבודה מופחת לעובדים; הפעלה ידנית זמינה למטרות פתרון בעיות ותחזוקה, מה שהופך אותו לנוח לאיתור באגים ופתרון בעיות.
2. התקנת מערכת בקרה מתקדמת: כל הבקרים משתמשים בבקרים ניתנים לתכנות מיובאים, המבטיחים ביצועים יציבים ואמינים ומאפשרים תקשורת חלקה עם מחשבים. עונה על הדרישות של בקרת אוטומציה תעשייתית עכשווית.
3. ממשק פשוט וידידותי למשתמש: מערכת ההפעלה כוללת מסך מגע מהשורה הראשונה, המיועד לנוחות המשתמש, היענות גבוהה, נוחות שימוש ועקומת למידה מהירה; קביעת פרמטרי תהליך אינה מסובכת, כאשר מספר פרמטרים מוצגים בחלון אחד לניטור נוח.
4. עקביות טמפרטורה יוצאת דופן: על ידי שימוש בחימום שמן חם ומערכת צינורות מחזורית חימום ייחודית, פלטפורמת העבודה משיגה אחידות טמפרטורה של ± 2 ℃. 5. פונקציית זיכרון לפרמטרים של תהליך: המערכת שומרת אוטומטית את כל השינויים שבוצעו בפרמטרים של תהליך הייצור, ומבטיחה שהם לא יאבדו או יאופסו במהלך האתחול הבא. תכונה זו מספקת נתונים בעלי ערך באתר לניתוח איכות הרכיבים.
6. סטטיסטיקת תדרים ללמינציה: המערכת כוללת פונקציה למעקב אחר תדירות הלמינציה, המאפשרת ניטור קל של תפוקת המשמרת ותפוקת הרכיבים. ניתן להשתמש בנתונים אלה כהתייחסות לתזמון תיקון, תחזוקה והחלפה של ציוד ציוד.
7. טכנולוגיית בקרה מתקדמת: על ידי שילוב של טכנולוגיית ואקום, טכנולוגיית שידור פניאומטית, טכנולוגיית כוונון עצמי של PID, בקרה ניתנת לתכנות וטכנולוגיית בקרת ממסר, מערכת זו יכולה לעמוד בדרישות התהליך המורכבות למינציה וריפוי מסוגים שונים של מודולי סוללה.
8. תצוגת רמת ואקום מדויקת: המערכת כוללת מערכת חיווי מדויקת ביותר לניטור רמת הוואקום בתוך חלל הלמינציה בזמן אמת על מסך התצוגה. מערכת זו מציעה מדידות מדויקות, עמידות חזקה בפני הפרעות ויציבות כללית.
9. מערכת גיבוי ומתג חירום: במקרה של הפסקת חשמל, ניתן להפעיל את המכונות באופן ידני לסיום תהליך הלמינציה, ולמנוע כל בזבוז חומר. בנוסף, ניתן לכבות אותו מיד באמצעות מתג החירום במקרה של חירום.
10. תכונות התראה מדויקות ומהימנות שונות, כגון אזעקות ללחץ גבוה, ואקום נמוך, מפלס שמן, טמפרטורה מופרזת ומתגים לא מכוסים.
|
