1. Projektne značajke
1. Koristeći inovativnu tehnologiju koja kombinira vakuum, grijanje i glavnu jedinicu, postižući visoku razinu vakuuma i sprječavajući deformaciju.
2. Gornja guma na poklopcu ima tehnologiju protiv bora da bi produžili životni vijek gume i poboljšao kvalitetu laminacije komponenti.
3. Vakuumska brtvena traka prikladno je smještena na vrhu za jednostavnu instalaciju i dugotrajne performanse.
4. Guma zračnog jastuka pričvršćena je kopčama za viseće prirubnice za jednostavno uklanjanje i zamjenu (patentirana značajka, traje samo 15 minuta).
5. S pneumatskom pokrovom poklopca za povratno otvaranje za zagađenje bez zagađenja, bez istjecanja i higijenske operacije; Glatko otvaranje i zatvaranje s minimalnom bukom.
6. Postaja za grijanje interno je izgrađena jedinstvenim dizajnom naftnih krugova kako bi se smanjio gubitak energije.
7. Posebni postupak izrade vakuumskih vrućih prešanih ploča osigurava stalnu raspodjelu temperature na površini.
8. Visoki dizajn vakuumskog diska za pouzdan rad, dugi životni vijek, lako održavanje i održavanje visoke razine vakuuma.
9. Vakuumski sustav uključuje uređaj za filtriranje za zaštitu vakuum ventila i pumpu za sigurnost opreme.
2. Sigurnosne mjere opreza
1. Gumb za hitne slučajeve: Strojevi su opremljeni gumbima za hitne slučajeve koji se nalaze na raznim mjestima. U slučaju nužde, operater može odmah pritisnuti ove gumbe kako bi pokrenuo isključenje u nuždi, osiguravajući da oprema ostane u izvornom stanju.
2. Sustav za hitne slučajeve: Ako dođe do neočekivanog prekida struje ili kvara opreme, osnovne operacije poput inflacije i laminiranja i dalje se mogu izvesti pomoću sustava za hitne slučajeve.
3. Podešavanje zaštite od temperature za sustav grijanja
4. Detekcija niske razine tekućine i alarmni uređaj u sustavu cirkulacije toplinskog ulja kako bi se spriječilo rizike od nedostatka ulja.
5. Trobovno svjetlo alarma za točna ažuriranja statusa opreme i pravovremena upozorenja za operatore.
6. Sustav vakuumskog alarma: Upozori operatere Ako oprema ne ispunjava vakuumske zahtjeve u navedenom vremenu.
7. STRADINA ZA PRIJAVU treće razine: Automatski isključuje sustav u slučaju da se pad softvera, kvar senzora, gubitak kontrole PLC-a ili oštećenja A/D modula.
3. Svestranost
1. Idealno za upotrebu u širokom rasponu industrijskih i laboratorijskih postavki. Sposoban za non-stop radom svakodnevno.
2. Mogu se podvrgnuti procesima laminiranja ili stvrdnjavanja, hvaleći se izvrsnom kompatibilnošću s različitim komponentama.
4 、 Funkcionalne značajke 1. Svestrane metode upravljanja: kombiniranje ručnih i automatskih kontrolnih tehnika. Redovita proizvodnja može se provesti kroz potpuno automatizirane metode, nudeći jednostavnu radnju, povećanu učinkovitost i smanjeno radno opterećenje za zaposlenike; Ručni rad dostupan je za rješavanje problema i održavanja, što ga čini prikladnim za uklanjanje pogrešaka i rješavanje problema.
2. Postavljanje naprednog upravljačkog sustava: Svi kontroleri koriste uvezene programabilne kontrolere, osiguravajući stabilne i pouzdane performanse i omogućavajući bešavnu komunikaciju s računalima. Ispunjava zahtjeve suvremene kontrole industrijske automatizacije.
3. Jednostavno i korisničko sučelje: Operativni sustav sadrži vrhunski zaslon osjetljivog na dodir, dizajniran za praktičnost korisnika, visoku reakciju, jednostavnost upotrebe i krivulju brzog učenja; Postavljanje parametara procesa je nekompliciran, s više parametara prikazanih u jednom prozoru za prikladno nadgledanje.
4. Izuzetna temperaturna konzistencija: Koristeći grijanje vrućeg ulja i karakteristični sustav cjevovoda za grijanje, radna platforma postiže temperaturnu ujednačenost od ± 2 ℃. 5. Memorijska funkcija za parametre procesa: Sustav automatski sprema sve promjene u parametrima proizvodnje procesa, osiguravajući da se ne izgube ili resetiraju tijekom sljedećeg pokretanja. Ova značajka pruža vrijedne podatke na licu mjesta za analizu kvalitete komponenata.
6. Statistika frekvencije za laminiranje: Sustav uključuje funkciju za praćenje frekvencije laminiranja, omogućavajući jednostavno praćenje produktivnosti pomaka i izlaza komponente. Ovi se podaci mogu koristiti kao referenca za zakazivanje opreme za popravak, održavanje i zamjenu komponenti.
7. Napredna tehnologija kontrole: Kombinirajući tehnologiju vakuuma, tehnologiju pneumatskog prijenosa, PID tehnologiju samo-tuničenja, programibilnu kontrolu i tehnologiju upravljanja relejem, ovaj sustav može udovoljiti složenim zahtjevima procesa za laminiranje i očvršćivanje različitih vrsta modula baterije.
8. Precizni prikaz razine vakuuma: Sustav uključuje vrlo točan sustav indikacije za praćenje razine vakuuma unutar laminirane šupljine u stvarnom vremenu na zaslonu. Ovaj sustav nudi precizna mjerenja, snažna otpornost na smetnje i ukupnu stabilnost.
9. Sigurnosni sustav i prekidač za hitne slučajeve: U slučaju nestanka napajanja, strojevima se može ručno upravljati kako bi se završio postupak laminiranja, sprečavajući bilo kakvu potrošnju materijala. Uz to, može se odmah isključiti pomoću prekidača za hitne slučajeve u slučaju hitnih slučajeva.
10. Različite precizne i pouzdane značajke upozorenja, kao što su alarmi za visoki tlak, nizak vakuum, razinu ulja, prekomjerna temperatura i otkriveni prekidači.
| 
