1. Značajke dizajna
1. Korištenje inovativne tehnologije koja kombinira vakuum, grijanje i glavnu jedinicu, postižući visoku razinu vakuuma i sprječavajući deformacije.
2. Guma gornjeg pokrova ima tehnologiju protiv bora za produljenje životnog vijeka gume i poboljšanje kvalitete laminacije komponenti.
3. Vakuumska brtvena traka prikladno je smještena na vrhu za jednostavnu ugradnju i dugotrajnu učinkovitost.
4. Guma zračnog jastuka pričvršćena je visećom kopčom u obliku okvira za jednostavno uklanjanje i zamjenu (patentirana značajka, potrebno je samo 15 minuta).
5. Sadrži strukturu poklopca sklopke s pneumatskim stražnjim otvaranjem za higijenski rad bez zagađenja, bez curenja; Lako otvaranje i zatvaranje uz minimalnu buku.
6. Toplinska stanica je interno izgrađena s jedinstvenim dizajnom uljnog kruga kako bi se smanjio gubitak energije.
7. Poseban proces proizvodnje ploče za vruće vakuumsko prešanje osigurava dosljednu raspodjelu temperature na površini.
8. Dizajn disk ventila visokog vakuuma za pouzdan rad, dug životni vijek, jednostavno održavanje i održavanje visokih razina vakuuma.
9. Vakuumski sustav uključuje uređaj za filtriranje za zaštitu vakuumskog ventila i pumpe za sigurnost opreme.
2. Sigurnosne mjere opreza
1. Gumb za hitne slučajeve: Stroj je opremljen gumbima za hitne slučajeve koji se nalaze na različitim mjestima. U slučaju nužde, operater može odmah pritisnuti ove gumbe kako bi pokrenuo hitno isključivanje, osiguravajući da oprema ostane u izvornom stanju.
2. Sustav rada u hitnim slučajevima: Ako dođe do neočekivanog nestanka struje ili kvara opreme, bitne radnje poput napuhavanja i laminiranja i dalje se mogu izvesti korištenjem sustava rada u hitnim slučajevima.
3. Postavka temperaturne zaštite za sustav grijanja
4. Detekcija niske razine tekućine i alarmni uređaj u sustavu toplinske cirkulacije ulja za sprječavanje rizika od nestašice ulja.
5. Svjetlo alarma u tri boje za točna ažuriranja statusa opreme i pravovremena upozorenja za operatere.
6. Vakuumski alarmni sustav: upozorava operatere ako oprema ne zadovolji zahtjeve vakuuma unutar navedenog vremena.
7. Zaštitna značajka treće razine: Automatski isključuje sustav u slučaju pada softvera, kvara senzora, gubitka kontrole PLC-a ili oštećenja A/D modula.
3. Svestranost
1. Idealno za korištenje u širokom rasponu industrijskih i laboratorijskih postavki. Sposoban za rad non-stop 24 sata dnevno.
2. Može se podvrgnuti procesima laminacije ili stvrdnjavanja, uz izvrsnu kompatibilnost s različitim komponentama.
4、 Funkcionalne značajke 1. Svestrane metode upravljanja: kombiniranje ručnih i automatskih tehnika upravljanja. Redovita proizvodnja može se provoditi potpuno automatiziranim metodama, nudeći jednostavan rad, povećanu učinkovitost i smanjeno radno opterećenje za zaposlenike; Ručni rad je dostupan za rješavanje problema i održavanje, što ga čini praktičnim za otklanjanje pogrešaka i rješavanje problema.
2. Napredno podešavanje sustava upravljanja: Svi kontroleri koriste uvezene programabilne kontrolere, osiguravajući stabilne i pouzdane performanse i omogućujući besprijekornu komunikaciju s računalima. Ispunjava zahtjeve suvremenog upravljanja industrijskom automatizacijom.
3. Jednostavno sučelje prilagođeno korisniku: operativni sustav ima vrhunski zaslon osjetljiv na dodir, dizajniran za praktičnost korisnika, visoku brzinu odziva, jednostavnost korištenja i brzo učenje; Postavljanje parametara procesa nije komplicirano, s više parametara prikazanih u jednom prozoru za praktično praćenje.
4. Iznimna konzistentnost temperature: korištenjem grijanja vrućeg ulja i prepoznatljivog sustava cjevovoda ciklusa grijanja, radna platforma postiže temperaturnu ujednačenost od ± 2 ℃. 5. Funkcija memorije za procesne parametre: Sustav automatski sprema sve promjene učinjene u parametrima proizvodnog procesa, osiguravajući da se ne izgube ili ponište tijekom sljedećeg pokretanja. Ova značajka pruža vrijedne podatke na licu mjesta za analizu kvalitete komponenti.
6. Frekvencijska statistika za laminaciju: Sustav uključuje funkciju za praćenje učestalosti laminacije, omogućavajući jednostavno praćenje produktivnosti pomaka i izlaza komponenti. Ovi se podaci mogu koristiti kao referenca za planiranje popravka opreme, održavanja i zamjene komponenti.
7. Napredna tehnologija upravljanja: Kombinacijom tehnologije vakuuma, tehnologije pneumatskog prijenosa, PID tehnologije samopodešavanja, programibilne kontrole i tehnologije relejne kontrole, ovaj sustav može zadovoljiti zahtjeve složenog procesa za laminiranje i stvrdnjavanje različitih vrsta baterijskih modula.
8. Precizan prikaz razine vakuuma: Sustav uključuje vrlo precizan sustav indikacije za praćenje razine vakuuma unutar laminirane šupljine u stvarnom vremenu na zaslonu zaslona. Ovaj sustav nudi precizna mjerenja, jaku otpornost na smetnje i ukupnu stabilnost.
9. Rezervni sustav i prekidač za hitne slučajeve: U slučaju nestanka struje, strojevima se može upravljati ručno kako bi se završio proces laminiranja, sprječavajući rasipanje materijala. Osim toga, može se odmah isključiti pomoću prekidača za hitne slučajeve u slučaju opasnosti.
10. Razne precizne i pouzdane značajke upozorenja, kao što su alarmi za visoki tlak, nizak vakuum, razinu ulja, previsoku temperaturu i nepokrivene prekidače.
|
