1. Fitur Desain
1. Memanfaatkan teknologi inovatif yang menggabungkan vakum, pemanas, dan unit utama, mencapai tingkat vakum yang tinggi dan mencegah deformasi.
2. Karet penutup atas dilengkapi teknologi anti-kerut untuk memperpanjang umur karet dan meningkatkan kualitas laminasi komponen.
3. Strip penyegel vakum terletak di bagian atas untuk kemudahan pemasangan dan kinerja tahan lama.
4. Karet kantung udara diamankan dengan gesper gantung flensa tipe bingkai untuk memudahkan pelepasan dan penggantian (fitur yang dipatenkan, hanya membutuhkan waktu 15 menit).
5. Dilengkapi struktur penutup sakelar bukaan belakang pneumatik untuk pengoperasian yang bebas polusi, bebas bocor, dan higienis; Pembukaan dan penutupan halus dengan kebisingan minimal.
6. Stasiun pemanas dibangun secara internal dengan desain sirkuit oli unik untuk mengurangi kehilangan energi.
7. Proses pembuatan pelat pengepres panas vakum khusus memastikan distribusi suhu yang konsisten di permukaan.
8. Desain katup cakram vakum tinggi untuk pengoperasian yang andal, umur panjang, perawatan mudah, dan mempertahankan tingkat vakum tinggi.
9. Sistem vakum mencakup alat penyaringan untuk menjaga katup vakum dan pompa untuk keselamatan peralatan.
2. Tindakan Pencegahan Keamanan
1. Tombol Tanggap Darurat: Mesin dilengkapi dengan tombol darurat yang terletak di berbagai tempat. Dalam keadaan darurat, operator dapat segera menekan tombol-tombol ini untuk memicu penghentian darurat, memastikan peralatan tetap dalam kondisi aslinya.
2. Sistem Operasi Darurat: Jika terjadi pemadaman listrik yang tidak terduga atau kegagalan peralatan, operasi penting seperti inflasi dan laminasi masih dapat dilakukan dengan menggunakan sistem operasi darurat.
3. Pengaturan Perlindungan Suhu untuk Sistem Pemanas
4. Alat Deteksi dan Alarm Tingkat Cairan Rendah pada Sistem Sirkulasi Minyak Termal untuk mencegah risiko kekurangan minyak.
5. Lampu Alarm tiga warna untuk pembaruan status peralatan yang akurat dan peringatan tepat waktu bagi operator.
6. Sistem Alarm Vakum: Memberi peringatan kepada operator jika peralatan gagal memenuhi persyaratan vakum dalam waktu yang ditentukan.
7. Fitur Perlindungan Tingkat Ketiga: Mematikan sistem secara otomatis jika terjadi kerusakan perangkat lunak, kegagalan fungsi sensor, kehilangan kontrol PLC, atau kerusakan modul A/D.
3. Keserbagunaan
1. Ideal untuk digunakan dalam berbagai pengaturan industri dan laboratorium. Mampu beroperasi tanpa henti sepanjang waktu.
2. Dapat menjalani proses laminasi atau pengawetan, sehingga memiliki kompatibilitas yang sangat baik dengan berbagai komponen.
4、 Fitur fungsional 1. Metode pengendalian serbaguna: menggabungkan teknik pengendalian manual dan otomatis. Produksi reguler dapat dilakukan melalui metode yang sepenuhnya otomatis, menawarkan pengoperasian yang mudah, peningkatan efisiensi, dan pengurangan beban kerja bagi karyawan; Pengoperasian manual tersedia untuk tujuan pemecahan masalah dan pemeliharaan, sehingga memudahkan untuk debugging dan pemecahan masalah.
2. Pengaturan sistem kontrol tingkat lanjut: Semua pengontrol menggunakan pengontrol yang dapat diprogram yang diimpor, memastikan kinerja yang stabil dan andal serta memungkinkan komunikasi yang lancar dengan komputer. Memenuhi tuntutan kontrol otomasi industri kontemporer.
3. Antarmuka yang lugas dan ramah pengguna: Sistem operasi ini dilengkapi layar sentuh terbaik, dirancang untuk kenyamanan pengguna, daya tanggap tinggi, kemudahan penggunaan, dan kurva pembelajaran cepat; Pengaturan parameter proses tidak rumit, dengan beberapa parameter ditampilkan dalam satu jendela untuk memudahkan pemantauan.
4. Konsistensi suhu yang luar biasa: Dengan memanfaatkan pemanas minyak panas dan sistem pipa siklus pemanasan yang khas, platform kerja mencapai keseragaman suhu ± 2 ℃. 5. Fungsi Memori untuk Parameter Proses: Sistem secara otomatis menyimpan setiap perubahan yang dilakukan pada parameter proses produksi, memastikan perubahan tersebut tidak hilang atau diatur ulang pada permulaan berikutnya. Fitur ini menyediakan data berharga di lokasi untuk menganalisis kualitas komponen.
6. Statistik Frekuensi untuk Laminasi: Sistem ini mencakup fungsi untuk melacak frekuensi laminasi, sehingga memudahkan pemantauan produktivitas shift dan output komponen. Data ini dapat digunakan sebagai acuan penjadwalan perbaikan peralatan, pemeliharaan, dan penggantian komponen.
7. Teknologi Kontrol Tingkat Lanjut: Dengan menggabungkan teknologi vakum, teknologi transmisi pneumatik, teknologi penyetelan mandiri PID, kontrol yang dapat diprogram, dan teknologi kontrol relai, sistem ini dapat memenuhi persyaratan proses kompleks untuk melaminasi dan menyembuhkan berbagai jenis modul baterai.
8. Tampilan Tingkat Vakum yang Tepat: Sistem ini mencakup sistem indikasi yang sangat akurat untuk memantau tingkat vakum di dalam rongga laminasi secara real-time di layar tampilan. Sistem ini menawarkan pengukuran yang presisi, ketahanan yang kuat terhadap interferensi, dan stabilitas secara keseluruhan.
9. Sistem cadangan dan saklar darurat: Jika terjadi pemadaman listrik, mesin dapat dioperasikan secara manual untuk menyelesaikan proses laminasi, sehingga mencegah pemborosan material. Selain itu, dapat segera dimatikan menggunakan saklar darurat jika terjadi keadaan darurat.
10. Berbagai fitur peringatan yang tepat dan dapat diandalkan, seperti alarm untuk tekanan tinggi, vakum rendah, level oli, suhu berlebih, dan sakelar terbuka.
|
