1. คุณสมบัติการออกแบบ
1. การใช้เทคโนโลยีที่เป็นนวัตกรรมที่รวมเครื่องดูดฝุ่นเครื่องทำความร้อนและหน่วยหลักทำให้ได้รับสุญญากาศในระดับสูงและป้องกันการเสียรูป
2. ยางฝาครอบด้านบนมีเทคโนโลยีต่อต้านริ้วรอยเพื่อยืดอายุการใช้งานของยางและเพิ่มคุณภาพของการเคลือบส่วนประกอบ
3. แถบปิดผนึกสูญญากาศตั้งอยู่บนสุดเพื่อการติดตั้งที่ง่ายและประสิทธิภาพที่ยาวนาน
4. ยางถุงลมนิรภัยนั้นมีความปลอดภัยด้วยหัวเข็มขัดแขวนแบบแปลนเฟรมเพื่อการกำจัดและการเปลี่ยนง่าย (คุณลักษณะที่จดสิทธิบัตรใช้เวลาเพียง 15 นาที)
5. เนื้อเรื่องสวิตช์เปิดเครื่องลมแบบนิวเมติกสำหรับการดำเนินการด้านหลังของระบบสำหรับการทำงานที่ปราศจากมลพิษปราศจากมลพิษและถูกสุขลักษณะ เปิดและปิดอย่างราบรื่นด้วยเสียงรบกวนน้อยที่สุด
6. สถานีทำความร้อนถูกสร้างขึ้นภายในด้วยการออกแบบวงจรน้ำมันที่เป็นเอกลักษณ์เพื่อลดการสูญเสียพลังงาน
7. กระบวนการผลิตแผ่นความร้อนสูญญากาศพิเศษทำให้มั่นใจได้ว่าการกระจายอุณหภูมิที่สอดคล้องกันบนพื้นผิว
8. การออกแบบวาล์วดิสก์สูญญากาศสูงสำหรับการทำงานที่เชื่อถือได้อายุการใช้งานที่ยาวนานการบำรุงรักษาง่ายและรักษาระดับสูญญากาศสูง
9. ระบบสูญญากาศรวมอุปกรณ์กรองเพื่อปกป้องวาล์วสูญญากาศและปั๊มเพื่อความปลอดภัยของอุปกรณ์
2. ข้อควรระวังด้านความปลอดภัย
1. ปุ่มตอบสนองฉุกเฉิน: เครื่องจักรติดตั้งด้วยปุ่มฉุกเฉินที่อยู่ในจุดต่าง ๆ ในกรณีที่เกิดเหตุฉุกเฉินผู้ปฏิบัติงานสามารถกดปุ่มเหล่านี้ได้ทันทีเพื่อกระตุ้นการปิดระบบฉุกเฉินเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ยังคงอยู่ในสถานะเดิม
2. ระบบปฏิบัติการฉุกเฉิน: หากมีการหยุดทำงานที่ไม่คาดคิดหรืออุปกรณ์ล้มเหลวการดำเนินการที่จำเป็นเช่นอัตราเงินเฟ้อและการเคลือบยังสามารถดำเนินการได้โดยใช้ระบบปฏิบัติการฉุกเฉิน
3. การตั้งค่าการป้องกันอุณหภูมิสำหรับระบบทำความร้อน
4. การตรวจจับระดับของเหลวต่ำและอุปกรณ์เตือนภัยในระบบการไหลเวียนของน้ำมันความร้อนเพื่อป้องกันความเสี่ยงจากการขาดแคลนน้ำมัน
5. ไฟสัญญาณเตือนสามสีสำหรับการอัปเดตสถานะอุปกรณ์ที่แม่นยำและการแจ้งเตือนที่ทันเวลาสำหรับผู้ประกอบการ
6. ระบบเตือนภัยสูญญากาศ: การแจ้งเตือนผู้ปฏิบัติงานหากอุปกรณ์ไม่สามารถตอบสนองความต้องการสูญญากาศภายในเวลาที่กำหนด
7. คุณสมบัติการป้องกันระดับที่สาม: ปิดระบบโดยอัตโนมัติในกรณีที่ซอฟต์แวร์ล่ม, ความผิดปกติของเซ็นเซอร์, การสูญเสียการควบคุม PLC หรือความเสียหายของโมดูล A/D
3. ความอเนกประสงค์
1. เหมาะสำหรับใช้ในการตั้งค่าอุตสาหกรรมและห้องปฏิบัติการที่หลากหลาย ความสามารถในการทำงานแบบไม่หยุดเวลาตลอดเวลา
2. สามารถผ่านการเคลือบหรือกระบวนการบ่มได้ด้วยความเข้ากันได้ที่ยอดเยี่ยมกับส่วนประกอบต่าง ๆ
4、 คุณสมบัติการทำงาน 1. วิธีการควบคุมอเนกประสงค์: การรวมเทคนิคการควบคุมด้วยตนเองและอัตโนมัติ การผลิตปกติสามารถดำเนินการผ่านวิธีการอัตโนมัติอย่างเต็มที่นำเสนอการทำงานที่ง่ายเพิ่มประสิทธิภาพและลดภาระงานสำหรับพนักงาน การดำเนินการด้วยตนเองมีไว้สำหรับการแก้ไขปัญหาและการบำรุงรักษาทำให้สะดวกสำหรับการดีบักและการแก้ปัญหา
2. การตั้งค่าระบบควบคุมขั้นสูง: คอนโทรลเลอร์ทั้งหมดใช้ตัวควบคุมที่นำเข้าโปรแกรมควบคุมได้มั่นใจว่าประสิทธิภาพที่มั่นคงและเชื่อถือได้และเปิดใช้งานการสื่อสารที่ราบรื่นกับคอมพิวเตอร์ ตรงตามความต้องการของการควบคุมระบบอัตโนมัติอุตสาหกรรมร่วมสมัย
3. อินเทอร์เฟซที่ตรงไปตรงมาและเป็นมิตร: ระบบปฏิบัติการมีหน้าจอสัมผัสที่ดีที่สุดออกแบบมาเพื่อความสะดวกของผู้ใช้การตอบสนองที่สูงการใช้งานง่ายและช่วงการเรียนรู้อย่างรวดเร็ว การตั้งค่าพารามิเตอร์กระบวนการไม่ซับซ้อนโดยมีพารามิเตอร์หลายตัวที่แสดงในหน้าต่างเดียวเพื่อการตรวจสอบที่สะดวก
4. ความสอดคล้องของอุณหภูมิที่ยอดเยี่ยม: โดยการใช้ความร้อนจากน้ำมันร้อนและระบบท่อความร้อนที่โดดเด่นแพลตฟอร์มการทำงานจะได้รับความสม่ำเสมอของอุณหภูมิ± 2 ℃ 5. ฟังก์ชั่นหน่วยความจำสำหรับพารามิเตอร์กระบวนการ: ระบบบันทึกการเปลี่ยนแปลงใด ๆ ที่เกิดขึ้นกับพารามิเตอร์กระบวนการผลิตโดยอัตโนมัติเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาจะไม่สูญหายหรือรีเซ็ตในระหว่างการเริ่มต้นครั้งต่อไป คุณลักษณะนี้ให้ข้อมูลในสถานที่ที่มีค่าสำหรับการวิเคราะห์คุณภาพของส่วนประกอบ
6. สถิติความถี่สำหรับการเคลือบ: ระบบรวมถึงฟังก์ชั่นสำหรับการติดตามความถี่ของการเคลือบช่วยให้การตรวจสอบการทำงานกะและเอาต์พุตส่วนประกอบได้ง่าย ข้อมูลนี้สามารถใช้เป็นข้อมูลอ้างอิงสำหรับการซ่อมแซมอุปกรณ์การจัดตารางการบำรุงรักษาและการเปลี่ยนส่วนประกอบ
7. เทคโนโลยีการควบคุมขั้นสูง: โดยการรวมเทคโนโลยีสูญญากาศเทคโนโลยีการส่งสัญญาณนิวเมติกเทคโนโลยีการปรับจูนด้วยตนเอง PID การควบคุมที่ตั้งโปรแกรมได้และเทคโนโลยีการควบคุมรีเลย์ระบบนี้สามารถตอบสนองความต้องการของกระบวนการที่ซับซ้อนสำหรับการเคลือบและรักษาโมดูลแบตเตอรี่ประเภทต่างๆ
8. การแสดงระดับสูญญากาศที่แม่นยำ: ระบบมีระบบบ่งชี้ที่แม่นยำสูงสำหรับการตรวจสอบระดับสูญญากาศภายในโพรงลามิเนตแบบเรียลไทม์บนหน้าจอแสดงผล ระบบนี้มีการวัดที่แม่นยำความต้านทานต่อการรบกวนและความเสถียรโดยรวม
9. ระบบสำรองข้อมูลและสวิตช์ฉุกเฉิน: ในกรณีที่เกิดไฟฟ้าล้มเหลวเครื่องจักรสามารถทำงานได้ด้วยตนเองเพื่อให้กระบวนการเคลือบเสร็จสมบูรณ์เพื่อป้องกันการสูญเสียวัสดุใด ๆ นอกจากนี้ยังสามารถปิดได้ทันทีโดยใช้สวิตช์ฉุกเฉินในกรณีฉุกเฉิน
10. คุณสมบัติการแจ้งเตือนที่แม่นยำและเชื่อถือได้ต่าง ๆ เช่นสัญญาณเตือนภัยสำหรับแรงดันสูงสูญญากาศต่ำระดับน้ำมันอุณหภูมิที่มากเกินไปและสวิตช์ที่เปิด
| 
