1. Designové prvky
1. Využití inovativní technologie, která kombinuje vakuum, ohřev a hlavní jednotku, dosahuje vysoké úrovně vakua a zabraňuje deformaci.
2. Guma horního krytu je vybavena technologií proti vráskám, která prodlužuje životnost gumy a zvyšuje kvalitu laminace součástí.
3. Vakuový těsnicí pásek je vhodně umístěn na horní straně pro snadnou instalaci a dlouhotrvající výkon.
4. Guma airbagu je zajištěna přírubovou závěsnou přezkou rámového typu pro snadné vyjmutí a výměnu (patentovaná funkce, trvá pouze 15 minut).
5. Obsahuje pneumatickou konstrukci krytu spínače se zadním otevíráním pro provoz bez znečištění, bez úniků a hygienický provoz; Plynulé otevírání a zavírání s minimální hlučností.
6. Vytápěcí stanice je interně postavena s unikátní konstrukcí olejového okruhu pro snížení energetických ztrát.
7. Speciální výrobní proces vakuového lisování za horka zajišťuje konzistentní rozložení teploty na povrchu.
8. Konstrukce diskového ventilu s vysokým vakuem pro spolehlivý provoz, dlouhou životnost, snadnou údržbu a udržování vysokých úrovní vakua.
9. Vakuový systém obsahuje filtrační zařízení pro ochranu vakuového ventilu a čerpadla pro bezpečnost zařízení.
2. Bezpečnostní opatření
1. Tlačítko nouzové reakce: Stroj je vybaven nouzovými tlačítky umístěnými na různých místech. V případě nouze může obsluha tato tlačítka okamžitě stisknout a spustit nouzové vypnutí a zajistit, že zařízení zůstane v původním stavu.
2. Systém nouzového provozu: Pokud by došlo k neočekávanému výpadku proudu nebo poruše zařízení, základní operace, jako je nafukování a laminování, lze stále provádět pomocí systému nouzového provozu.
3. Nastavení teplotní ochrany pro topný systém
4. Detekční a poplašné zařízení nízké hladiny kapaliny v cirkulačním systému tepelného oleje, aby se zabránilo rizikům z nedostatku oleje.
5. Tříbarevné výstražné světlo pro přesné aktualizace stavu zařízení a včasná upozornění pro operátory.
6. Vacuum Alarm System: Upozorňuje obsluhu, pokud zařízení nesplňuje požadavky na vakuum ve stanovené době.
7. Funkce ochrany třetí úrovně: Automaticky vypne systém v případě selhání softwaru, poruchy senzoru, ztráty řízení PLC nebo poškození A/D modulu.
3. Všestrannost
1. Ideální pro použití v široké řadě průmyslových a laboratorních prostředí. Schopný pracovat non-stop 24 hodin denně.
2. Může podstoupit procesy laminace nebo vytvrzování a může se pochlubit vynikající kompatibilitou s různými komponenty.
4、 Funkční vlastnosti 1. Všestranné způsoby ovládání: kombinace ručních a automatických kontrolních technik. Pravidelnou výrobu lze provádět pomocí plně automatizovaných metod, které nabízejí snadnou obsluhu, zvýšenou efektivitu a sníženou pracovní zátěž pro zaměstnance; Ruční provoz je k dispozici pro účely odstraňování problémů a údržby, takže je vhodný pro ladění a řešení problémů.
2. Pokročilé nastavení řídicího systému: Všechny řídicí jednotky využívají importované programovatelné řídicí jednotky, které zajišťují stabilní a spolehlivý výkon a umožňují bezproblémovou komunikaci s počítači. Splňuje požadavky současného řízení průmyslové automatizace.
3. Přímé a uživatelsky přívětivé rozhraní: Operační systém obsahuje špičkovou dotykovou obrazovku navrženou pro uživatelské pohodlí, vysokou odezvu, snadné použití a rychlou křivku učení; Nastavení procesních parametrů je nekomplikované, s více parametry zobrazenými v jediném okně pro pohodlné sledování.
4. Výjimečná teplotní konzistence: Využitím ohřevu horkého oleje a charakteristického potrubního systému topného cyklu dosahuje pracovní plošina rovnoměrnosti teploty ± 2 ℃. 5. Funkce paměti pro parametry procesu: Systém automaticky ukládá všechny změny provedené v parametrech výrobního procesu a zajišťuje, že se při příštím spuštění neztratí nebo neresetují. Tato funkce poskytuje cenná data na místě pro analýzu kvality komponent.
6. Frekvenční statistika pro laminování: Systém obsahuje funkci pro sledování frekvence laminování, což umožňuje snadné sledování produktivity směn a výstupu komponent. Tato data lze použít jako referenci pro plánování oprav zařízení, údržby a výměny součástí.
7. Pokročilá řídicí technologie: Kombinací vakuové technologie, technologie pneumatického přenosu, technologie samočinného ladění PID, programovatelného řízení a technologie reléového řízení může tento systém splnit složité procesní požadavky na laminování a vytvrzování různých typů bateriových modulů.
8. Přesné zobrazení úrovně vakua: Systém obsahuje vysoce přesný indikační systém pro sledování úrovně vakua uvnitř laminované dutiny v reálném čase na obrazovce displeje. Tento systém nabízí přesné měření, vysokou odolnost proti rušení a celkovou stabilitu.
9. Záložní systém a nouzový spínač: V případě výpadku proudu lze stroj ovládat ručně, aby se dokončil proces laminace, čímž se zabrání plýtvání materiálem. Navíc jej lze v případě nouze okamžitě vypnout pomocí nouzového vypínače.
10. Různé přesné a spolehlivé výstražné funkce, jako jsou alarmy vysokého tlaku, nízkého vakua, hladiny oleje, nadměrné teploty a nezakryté spínače.
|
