1. Konstrukční funkce
1. Využití inovativní technologie, která kombinuje vakuum, vytápění a hlavní jednotku, dosáhne vysoké úrovně vakua a zabraňuje deformaci.
2. Rubmová kaučuk obsahuje technologii anti-wrinkle pro prodloužení života gumy a zvyšuje kvalitu laminace komponent.
3. vakuové těsnicí pás je výhodně umístěno na vrcholu pro snadnou instalaci a dlouhodobý výkon.
4. Rušnina airbagu je zajištěna přírubou zavěšení rámového typu pro snadné odstranění a výměnu (patentovaná funkce, trvá jen 15 minut).
5. představovat pneumatickou back-otevírací přepínač krycí konstrukci pro beznebožnou, bez úniku a hygienického provozu; Hladké otevření a uzavření s minimálním šumem.
6. Topná stanice je interně postavena s jedinečným designem olejového obvodu, aby se snížila ztráta energie.
7. Zvláštní vakuový proces výroby horkých lisovacích desek zajišťuje konzistentní rozdělení teploty na povrchu.
8. Konstrukce ventilu s vysokým vakuovým diskovým ventilem pro spolehlivý provoz, dlouhou životnost, snadnou údržbu a udržování vysokých hladin vakua.
9. Vakuový systém obsahuje filtrační zařízení pro ochranu vakuového ventilu a čerpadla pro bezpečnost zařízení.
2. Bezpečnostní opatření
1. Tlačítko Emergency Response: Stroj je vybaven nouzovými tlačítky umístěnými na různých místech. V případě nouze může operátor tyto tlačítka okamžitě stisknout, aby spustil nouzové vypnutí, což zajišťuje, že zařízení zůstane v původním stavu.
2. Systém pohotovostního provozu: Pokud by došlo k neočekávanému výpadku napájení nebo výpadku zařízení, lze pomocí systému pohotovostního provozu provádět základní operace, jako je inflace a laminace.
3. Nastavení ochrany teploty pro topení
4. Detekce nízké hladiny kapaliny a poplachové zařízení v systému oběhu tepelného oleje, aby se zabránilo nedostatku oleje.
5. Tříbarevné alarmové světlo pro přesné aktualizace stavu vybavení a včasná upozornění pro operátory.
6. Vakuový poplachový systém: Upozorňuje operátory, pokud zařízení nesplňuje požadavky na vakuum ve stanoveném čase.
7. Funkce ochrany třetí úrovně: Automaticky uzavírá systém v případě selhání softwaru, poruch senzoru, ztráty řízení PLC nebo poškození modulu A/D.
3. Všestrannost
1. Ideální pro použití v široké škále průmyslových a laboratorních nastavení. Schopný provozovat nepřetržitě nepřetržitě.
2. může podstoupit laminační nebo vytvrzovací procesy a může se může pochlubit vynikající kompatibilitou s různými komponenty.
4 、 Funkční funkce 1. Metody všestranného řízení: Kombinace manuálních a automatických kontrolních technik. Pravidelná výroba může být prováděna plně automatizovanými metodami, nabízející snadný provoz, zvýšenou efektivitu a sníženou pracovní zátěž pro zaměstnance; Pro účely řešení problémů a údržby je k dispozici manuální provoz, což je vhodné pro ladění a řešení problémů.
2. Nastavení pokročilého řídicího systému: Všechny řadiče využívají importované programovatelné řadiče, zajišťují stabilní a spolehlivý výkon a umožňují bezproblémovou komunikaci s počítači. Splňuje požadavky současné kontroly průmyslové automatizace.
3. přímé a uživatelsky přívětivé rozhraní: Operační systém je vybaven špičkovým dotykovým obrazovkou určenou pro pohodlí uživatele, vysokou citlivost, snadné použití a křivku rychlého učení; Nastavení procesních parametrů je nekomplikované, s více parametry zobrazenými v jednom okně pro pohodlné monitorování.
4. Výjimečná konzistence teploty: Použitím vytápění horkého oleje a výrazného potrubího systému topného cyklu dosahuje pracovní platforma teplotní uniformita ± 2 ℃. 5. Funkce paměti pro parametry procesu: Systém automaticky ukládá jakékoli změny provedené parametry výrobního procesu, což zajišťuje, že během příštího spuštění nejsou ztraceny nebo resetování. Tato funkce poskytuje cenná data na místě pro analýzu kvality komponent.
6. Statistika frekvence pro laminaci: Systém obsahuje funkci pro sledování frekvence laminace, což umožňuje snadné monitorování produktivity směny a výstupu komponenty. Tato data lze použít jako reference pro opravu, údržbu a výměnu komponent pro plánování zařízení.
7. Technologie Advanced Control: Kombinací technologie vakuové technologie, technologie pneumatické přenosu, technologie samoladění PID, programovatelné ovládání a technologii řízení relé může tento systém splňovat komplexní procesní požadavky na laminování a vytvrzování různých typů modulů baterií.
8. Přesné zobrazení úrovně vakua: Systém obsahuje vysoce přesný systém indikací pro monitorování hladiny vakua uvnitř laminované dutiny v reálném čase na displeji. Tento systém nabízí přesná měření, silnou odolnost vůči rušení a celkovou stabilitu.
9. Zálohovací systém a nouzový přepínač: V případě selhání napájení lze strojní zařízení ovládat ručně pro dokončení laminovaného procesu, což zabrání jakémukoli plýtvání materiálem. Kromě toho může být okamžitě vypnut pomocí nouzového přepínače v případě nouzových událostí.
10. Různé přesné a spolehlivé výstražné prvky, jako jsou alarmy pro vysoký tlak, nízká vakuum, hladina oleje, nadměrná teplota a odkryté spínače.
| 
