1. ڈیزائن کی خصوصیات
1. جدید ٹکنالوجی کا استعمال کرنا جو ویکیوم ، حرارتی اور مرکزی یونٹ کو یکجا کرتا ہے ، ویکیوم کی اعلی سطح کو حاصل کرتا ہے اور اخترتی کو روکتا ہے۔
2. ربڑ کی زندگی کو طول دینے اور جزو لیمینیشن کے معیار کو بڑھانے کے لئے اوپر والے سرورق ربڑ میں اینٹی شیکن ٹکنالوجی کی خصوصیات ہے۔
3. ویکیوم سگ ماہی کی پٹی آسان تنصیب اور دیرپا کارکردگی کے لئے آسانی سے اوپر پر واقع ہے۔
4. ائیربیگ ربڑ کو آسانی سے ہٹانے اور متبادل کے ل a فریم قسم کے فلانج لٹکانے والے بکسوا کے ساتھ محفوظ کیا جاتا ہے (پیٹنٹ کی خصوصیت ، صرف 15 منٹ لیتے ہیں)۔
5. آلودگی سے پاک ، لیک فری ، اور حفظان صحت کے آپریشن کے لئے نیومیٹک بیک اوپننگ سوئچ کور ڈھانچے کی خاصیت۔ کم سے کم شور کے ساتھ ہموار کھلنے اور بند ہونا۔
6. ہیٹنگ اسٹیشن اندرونی طور پر توانائی کے نقصان کو کم کرنے کے لئے ایک منفرد آئل سرکٹ ڈیزائن کے ساتھ بنایا گیا ہے۔
7. خصوصی ویکیوم ہاٹ پریسنگ پلیٹ مینوفیکچرنگ کا عمل سطح پر درجہ حرارت کی مستقل تقسیم کو یقینی بناتا ہے۔
8. قابل اعتماد آپریشن ، لمبی عمر ، آسان دیکھ بھال ، اور اعلی ویکیوم کی سطح کو برقرار رکھنے کے لئے ہائی ویکیوم ڈسک والو ڈیزائن۔
9. ویکیوم سسٹم میں ویکیوم والو اور سامان کی حفاظت کے لئے پمپ کی حفاظت کے لئے فلٹرنگ ڈیوائس شامل ہے۔
2. حفاظتی احتیاطی تدابیر
1. ہنگامی ردعمل کا بٹن: مشینری میں ہنگامی بٹنوں کے ساتھ تیار کیا گیا ہے جو مختلف مقامات پر واقع ہے۔ کسی ہنگامی صورتحال کی صورت میں ، آپریٹر ان بٹنوں کو فوری طور پر ہنگامی طور پر بند کرنے کے لئے دباسکتا ہے ، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ سامان اپنی اصل حالت میں باقی رہے۔
2. ایمرجنسی آپریشن سسٹم: اگر غیر متوقع بجلی کی بندش یا سامان کی ناکامی ہو تو ، مہنگائی اور لیمینیشن جیسے ضروری کاروائیاں اب بھی ہنگامی آپریشن سسٹم کا استعمال کرتے ہوئے انجام دی جاسکتی ہیں۔
3. حرارتی نظام کے لئے درجہ حرارت کے تحفظ کی ترتیب
4. تیل کی کمی سے خطرات کو روکنے کے لئے تھرمل آئل گردش کے نظام میں کم مائع سطح کا پتہ لگانے اور الارم ڈیوائس۔
5. آپریٹرز کے لئے درست سامان کی حیثیت کی تازہ کاریوں اور بروقت انتباہات کے لئے تین رنگوں کا الارم لائٹ۔
6. ویکیوم الارم سسٹم: آپریٹرز کو انتباہ کرتا ہے اگر سامان مخصوص وقت میں ویکیوم کی ضروریات کو پورا کرنے میں ناکام ہوجاتا ہے۔
7. تیسری سطح کے تحفظ کی خصوصیت: سافٹ ویئر کریش ، سینسر کی خرابی ، پی ایل سی کنٹرول نقصان ، یا A/D ماڈیول نقصان کی صورت میں خود بخود نظام بند کردیتا ہے۔
3. استرتا
1. صنعتی اور لیبارٹری کی ترتیبات کی ایک وسیع رینج میں استعمال کے لئے مثالی۔ چوبیس گھنٹے نان اسٹاپ کو چلانے کے قابل۔
2. مختلف اجزاء کے ساتھ عمدہ مطابقت پر فخر کرتے ہوئے ، لیمینیشن یا کیورنگ کے عمل سے گزر سکتا ہے۔
4 、 فنکشنل خصوصیات 1. ورسٹائل کنٹرول کے طریقے: دستی اور خودکار کنٹرول تکنیک کا امتزاج۔ باقاعدگی سے پیداوار مکمل طور پر خودکار طریقوں کے ذریعے کی جاسکتی ہے ، آسان آپریشن کی پیش کش ، کارکردگی میں اضافہ ، اور ملازمین کے لئے کام کا بوجھ کم کرنا۔ دستی آپریشن خرابیوں کا سراغ لگانے اور دیکھ بھال کے مقاصد کے لئے دستیاب ہے ، جس سے یہ ڈیبگنگ اور مسئلے کو حل کرنے کے لئے آسان ہے۔
2. ایڈوانسڈ کنٹرول سسٹم سیٹ اپ: تمام کنٹرولرز مستحکم اور قابل اعتماد کارکردگی کو یقینی بناتے ہوئے اور کمپیوٹر کے ساتھ ہموار مواصلات کو قابل بناتے ہوئے ، درآمد شدہ پروگرام قابل کنٹرولرز کا استعمال کرتے ہیں۔ عصری صنعتی آٹومیشن کنٹرول کے تقاضوں کو پورا کرتا ہے۔
3. سیدھے سادے اور صارف دوست انٹرفیس: آپریٹنگ سسٹم میں ایک اعلی درجے کی ٹچ اسکرین کی خصوصیات ہے ، جو صارف کی سہولت ، اعلی ردعمل ، استعمال میں آسانی ، اور فوری سیکھنے کے منحنی خطوط کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ عمل کے پیرامیٹرز کا تعین غیر پیچیدہ ہے ، آسان نگرانی کے لئے ایک ہی ونڈو میں ایک سے زیادہ پیرامیٹرز دکھائے جاتے ہیں۔
4. غیر معمولی درجہ حرارت کی مستقل مزاجی: گرم تیل حرارتی نظام اور ایک مخصوص حرارتی سائیکل پائپ لائن سسٹم کا استعمال کرکے ، ورکنگ پلیٹ فارم درجہ حرارت کی یکسانیت کو ± 2 ℃ حاصل کرتا ہے۔ 5. عمل پیرامیٹرز کے لئے میموری کا فنکشن: سسٹم خود بخود پیداوار کے عمل کے پیرامیٹرز میں کی جانے والی کسی تبدیلی کو بچاتا ہے ، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ اگلے آغاز کے دوران وہ کھوئے یا دوبارہ ترتیب نہ دیں۔ یہ خصوصیت جزو کے معیار کا تجزیہ کرنے کے لئے سائٹ پر قیمتی ڈیٹا فراہم کرتی ہے۔
6. لیمینیشن کے لئے تعدد کے اعدادوشمار: نظام میں لامینیشن کی فریکوئنسی سے باخبر رہنے کے لئے ایک فنکشن شامل ہے ، جس سے شفٹ پیداواری صلاحیت اور جزو کی پیداوار میں آسانی سے نگرانی کی جاسکتی ہے۔ اس اعداد و شمار کو سامان کی مرمت ، بحالی اور اجزاء کی تبدیلی کے شیڈولنگ کے حوالہ کے طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے۔
7. ایڈوانسڈ کنٹرول ٹکنالوجی: ویکیوم ٹکنالوجی ، نیومیٹک ٹرانسمیشن ٹکنالوجی ، پی آئی ڈی سیلف ٹوننگ ٹکنالوجی ، پروگرام قابل کنٹرول ، اور ریلے کنٹرول ٹکنالوجی کو یکجا کرکے ، یہ نظام مختلف قسم کے بیٹری ماڈیولز پر ٹکڑے ٹکڑے کرنے اور علاج کرنے کے لئے پیچیدہ عمل کی ضروریات کو پورا کرسکتا ہے۔
8. عین ویکیوم لیول ڈسپلے: سسٹم میں ڈسپلے اسکرین پر ریئل ٹائم میں پرتدار گہا کے اندر ویکیوم لیول کی نگرانی کے لئے ایک انتہائی درست اشارے کا نظام شامل ہے۔ یہ نظام عین مطابق پیمائش ، مداخلت کے لئے مضبوط مزاحمت ، اور مجموعی استحکام پیش کرتا ہے۔
9. بیک اپ سسٹم اور ایمرجنسی سوئچ: بجلی کی ناکامی کی صورت میں ، مشینری کو دستی طور پر کام کیا جاسکتا ہے تاکہ ٹکڑے ٹکڑے کے عمل کو ختم کیا جاسکے ، جس سے کسی بھی مادی ضیاع کو روکا جاسکے۔ مزید برآں ، ہنگامی صورتحال کی صورت میں ایمرجنسی سوئچ کا استعمال کرتے ہوئے اسے فوری طور پر بند کیا جاسکتا ہے۔
10. مختلف عین مطابق اور قابل اعتماد انتباہ خصوصیات ، جیسے ہائی پریشر ، کم ویکیوم ، تیل کی سطح ، ضرورت سے زیادہ درجہ حرارت ، اور بے پردہ سوئچ کے الارم۔
| 
