1. प्रारुप सुविधाये
1. नवीन प्रौद्योगिकी का उपयोग करना जो वैक्यूम, हीटिंग और मुख्य इकाई को जोड़ती है, उच्च स्तर का वैक्यूम प्राप्त करती है और विरूपण को रोकती है।
2. शीर्ष कवर रबर में रबर के जीवनकाल को बढ़ाने और घटक लेमिनेशन की गुणवत्ता को बढ़ाने के लिए एंटी-रिंकल तकनीक की सुविधा है।
3. आसान स्थापना और लंबे समय तक चलने वाले प्रदर्शन के लिए वैक्यूम सीलिंग स्ट्रिप सुविधाजनक रूप से शीर्ष पर स्थित है।
4. आसानी से हटाने और बदलने के लिए एयरबैग रबर को फ्रेम-प्रकार के फ्लैंज हैंगिंग बकल के साथ सुरक्षित किया गया है (पेटेंट सुविधा, केवल 15 मिनट लगते हैं)।
5. प्रदूषण-मुक्त, रिसाव-मुक्त और स्वच्छ संचालन के लिए एक वायवीय बैक-ओपनिंग स्विच कवर संरचना की विशेषता; न्यूनतम शोर के साथ सुचारू उद्घाटन और समापन।
6. ऊर्जा हानि को कम करने के लिए हीटिंग स्टेशन को आंतरिक रूप से एक अद्वितीय तेल सर्किट डिजाइन के साथ बनाया गया है।
7. विशेष वैक्यूम हॉट प्रेसिंग प्लेट निर्माण प्रक्रिया सतह पर लगातार तापमान वितरण सुनिश्चित करती है।
8. विश्वसनीय संचालन, लंबी उम्र, आसान रखरखाव और उच्च वैक्यूम स्तर बनाए रखने के लिए उच्च वैक्यूम डिस्क वाल्व डिजाइन।
9. वैक्यूम सिस्टम में उपकरण सुरक्षा के लिए वैक्यूम वाल्व और पंप की सुरक्षा के लिए एक फ़िल्टरिंग डिवाइस शामिल है।
2. सुरक्षा सावधानियां
1. आपातकालीन प्रतिक्रिया बटन: मशीनरी विभिन्न स्थानों पर स्थित आपातकालीन बटनों से सुसज्जित है। आपातकालीन स्थिति में, ऑपरेटर आपातकालीन शटडाउन को ट्रिगर करने के लिए इन बटनों को तुरंत दबा सकता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि उपकरण अपनी मूल स्थिति में बना रहे।
2. आपातकालीन संचालन प्रणाली: यदि कोई अप्रत्याशित बिजली कटौती या उपकरण विफलता हो, तो मुद्रास्फीति और लेमिनेशन जैसे आवश्यक संचालन अभी भी आपातकालीन संचालन प्रणाली का उपयोग करके किए जा सकते हैं।
3. हीटिंग सिस्टम के लिए तापमान संरक्षण सेटिंग
4. तेल की कमी से होने वाले जोखिमों को रोकने के लिए थर्मल ऑयल सर्कुलेशन सिस्टम में कम तरल स्तर का पता लगाने और अलार्म डिवाइस।
5. सटीक उपकरण स्थिति अपडेट और ऑपरेटरों के लिए समय पर अलर्ट के लिए तीन-रंग अलार्म लाइट।
6. वैक्यूम अलार्म सिस्टम: यदि उपकरण निर्दिष्ट समय के भीतर वैक्यूम आवश्यकताओं को पूरा करने में विफल रहता है तो ऑपरेटरों को अलर्ट करता है।
7. तृतीय-स्तरीय सुरक्षा सुविधा: सॉफ़्टवेयर क्रैश, सेंसर की खराबी, पीएलसी नियंत्रण हानि, या ए/डी मॉड्यूल क्षति के मामले में सिस्टम स्वचालित रूप से बंद हो जाता है।
3. बहुमुखी प्रतिभा
1. औद्योगिक और प्रयोगशाला सेटिंग्स की एक विस्तृत श्रृंखला में उपयोग के लिए आदर्श। चौबीसों घंटे बिना रुके काम करने में सक्षम।
2. विभिन्न घटकों के साथ उत्कृष्ट अनुकूलता का दावा करते हुए, लेमिनेशन या इलाज प्रक्रियाओं से गुजर सकता है।
4、 कार्यात्मक विशेषताएं 1. बहुमुखी नियंत्रण विधियाँ: मैनुअल और स्वचालित नियंत्रण तकनीकों का संयोजन। नियमित उत्पादन पूरी तरह से स्वचालित तरीकों के माध्यम से किया जा सकता है, जो आसान संचालन, बढ़ी हुई दक्षता और कर्मचारियों के लिए कम कार्यभार प्रदान करता है; समस्या निवारण और रखरखाव उद्देश्यों के लिए मैन्युअल ऑपरेशन उपलब्ध है, जो इसे डिबगिंग और समस्या-समाधान के लिए सुविधाजनक बनाता है।
2. उन्नत नियंत्रण प्रणाली सेटअप: सभी नियंत्रक आयातित प्रोग्रामयोग्य नियंत्रकों का उपयोग करते हैं, जो स्थिर और विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित करते हैं और कंप्यूटर के साथ निर्बाध संचार को सक्षम करते हैं। समकालीन औद्योगिक स्वचालन नियंत्रण की मांगों को पूरा करता है।
3. सीधा और उपयोगकर्ता के अनुकूल इंटरफ़ेस: ऑपरेटिंग सिस्टम में एक शीर्ष पायदान की टच स्क्रीन है, जो उपयोगकर्ता की सुविधा, उच्च प्रतिक्रिया, उपयोग में आसानी और त्वरित सीखने की अवस्था के लिए डिज़ाइन की गई है; प्रक्रिया पैरामीटर सेट करना सरल है, सुविधाजनक निगरानी के लिए एक ही विंडो में कई पैरामीटर प्रदर्शित होते हैं।
4. असाधारण तापमान स्थिरता: गर्म तेल हीटिंग और एक विशिष्ट हीटिंग चक्र पाइपलाइन प्रणाली का उपयोग करके, कार्य मंच ± 2 ℃ की तापमान एकरूपता प्राप्त करता है। 5. प्रोसेस पैरामीटर्स के लिए मेमोरी फ़ंक्शन: सिस्टम स्वचालित रूप से उत्पादन प्रक्रिया पैरामीटर्स में किए गए किसी भी बदलाव को सहेजता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि वे अगले स्टार्टअप के दौरान खोए या रीसेट न हों। यह सुविधा घटक गुणवत्ता का विश्लेषण करने के लिए मूल्यवान ऑन-साइट डेटा प्रदान करती है।
6. लेमिनेशन के लिए आवृत्ति सांख्यिकी: सिस्टम में लेमिनेशन की आवृत्ति को ट्रैक करने के लिए एक फ़ंक्शन शामिल है, जिससे शिफ्ट उत्पादकता और घटक आउटपुट की आसान निगरानी की अनुमति मिलती है। इस डेटा का उपयोग उपकरण की मरम्मत, रखरखाव और घटकों के प्रतिस्थापन को शेड्यूल करने के लिए एक संदर्भ के रूप में किया जा सकता है।
7. उन्नत नियंत्रण प्रौद्योगिकी: वैक्यूम प्रौद्योगिकी, वायवीय ट्रांसमिशन प्रौद्योगिकी, पीआईडी स्व-ट्यूनिंग प्रौद्योगिकी, प्रोग्रामयोग्य नियंत्रण और रिले नियंत्रण प्रौद्योगिकी के संयोजन से, यह प्रणाली विभिन्न प्रकार के बैटरी मॉड्यूल को लैमिनेट करने और ठीक करने के लिए जटिल प्रक्रिया आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है।
8. सटीक वैक्यूम लेवल डिस्प्ले: सिस्टम में डिस्प्ले स्क्रीन पर वास्तविक समय में लेमिनेटेड कैविटी के अंदर वैक्यूम स्तर की निगरानी के लिए एक अत्यधिक सटीक संकेत प्रणाली शामिल है। यह प्रणाली सटीक माप, हस्तक्षेप के लिए मजबूत प्रतिरोध और समग्र स्थिरता प्रदान करती है।
9. बैकअप सिस्टम और आपातकालीन स्विच: बिजली की विफलता की स्थिति में, लेमिनेशन प्रक्रिया को पूरा करने के लिए मशीनरी को मैन्युअल रूप से संचालित किया जा सकता है, जिससे किसी भी सामग्री की बर्बादी को रोका जा सकता है। इसके अतिरिक्त, आपातकालीन स्थिति में आपातकालीन स्विच का उपयोग करके इसे तुरंत बंद किया जा सकता है।
10. विभिन्न सटीक और भरोसेमंद अलर्ट सुविधाएँ, जैसे उच्च दबाव, कम वैक्यूम, तेल स्तर, अत्यधिक तापमान और खुले स्विच के लिए अलार्म।
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