1. Caratteristiche del design
1. Utilizzo di tecnologie innovative che combinano vuoto, riscaldamento e unità principale, raggiungendo un alto livello di vuoto e prevenzione della deformazione.
2. La gomma di copertura superiore presenta una tecnologia antirughe per prolungare la durata della vita della gomma e migliorare la qualità della laminazione dei componenti.
3. La striscia di sigillatura del vuoto è situata nella parte superiore per una facile installazione e prestazioni di lunga durata.
4. La gomma airbag è fissata con una fibbia appesa alla flangia di tipo telaio per una facile rimozione e sostituzione (caratteristica brevettata, richiede solo 15 minuti).
5. Con una struttura pneumatica di copertura dell'interruttore di backoping per un'operazione priva di inquinamento, senza perdite e igieniche; Apertura e chiusura liscia con un rumore minimo.
6. La stazione di riscaldamento è costruita internamente con una progettazione di circuiti di petrolio unica per ridurre la perdita di energia.
7. Il processo di produzione speciale per la pressatura a caldo sottovuoto garantisce una distribuzione costante della temperatura sulla superficie.
8. Progettazione di valvole a disco vuoto elevato per un funzionamento affidabile, una durata lunga, una manutenzione facile e un mantenimento di livelli di vuoto elevati.
9. Il sistema a vuoto include un dispositivo di filtraggio per salvaguardare la valvola a vuoto e la pompa per la sicurezza delle apparecchiature.
2. Precauzioni di sicurezza
1. Pulsante di risposta di emergenza: il macchinario è dotato di pulsanti di emergenza situati in vari punti. In caso di emergenza, l'operatore può premere prontamente questi pulsanti per innescare un arresto di emergenza, garantendo che l'apparecchiatura rimanga nel suo stato originale.
2. Sistema operativo di emergenza: dovrebbe esserci un'interruzione di corrente impreviste o un guasto delle attrezzature, le operazioni essenziali come l'inflazione e la laminazione possono ancora essere eseguite utilizzando il sistema operativo di emergenza.
3. Impostazione della protezione della temperatura per il sistema di riscaldamento
4. Rilevamento a basso livello di liquido e dispositivo di allarme nel sistema di circolazione dell'olio termico per evitare rischi dalla carenza di petrolio.
5. Luce d'allarme a tre colori per aggiornamenti di stato dell'attrezzatura accurati e avvisi tempestivi per gli operatori.
6. Sistema di allarme a vuoto: avvisa gli operatori se l'apparecchiatura non soddisfa i requisiti del vuoto entro il tempo specificato.
7. Funzione di protezione di terzo livello: spegne automaticamente il sistema in caso di arresti software, malfunzionamenti del sensore, perdita di controllo PLC o danno al modulo A/D.
3. Versatilità
1. Ideale per l'uso in una vasta gamma di contesti industriali e di laboratorio. In grado di utilizzare ininterrottamente tutto l'orologio.
2. Può sottoporsi a processi di laminazione o di indurimento, che vanta un'eccellente compatibilità con vari componenti.
4 、 Caratteristiche funzionali 1. Metodi di controllo versatili: combinazione di tecniche di controllo manuale e automatico. Una produzione regolare può essere condotta attraverso metodi completamente automatizzati, offrendo un semplice funzionamento, una maggiore efficienza e una riduzione del carico di lavoro per i dipendenti; Il funzionamento manuale è disponibile per scopi di risoluzione dei problemi e manutenzione, rendendolo conveniente per il debug e la risoluzione dei problemi.
2. Impostazione del sistema di controllo avanzato: tutti i controller utilizzano controller programmabili importati, garantendo prestazioni stabili e affidabili e consentendo una comunicazione senza soluzione di continuità con i computer. Soddisfa le esigenze del controllo di automazione industriale contemporanea.
3. Interfaccia semplice e intuitiva: il sistema operativo presenta un touchscreen di prim'ordine, progettato per comodità dell'utente, alta reattività, facilità d'uso e curva di apprendimento rapido; Impostazione dei parametri di processo non è composto, con più parametri visualizzati in una singola finestra per un comodo monitoraggio.
3 5. Funzione di memoria per i parametri di processo: il sistema salva automaticamente eventuali modifiche ai parametri di processo di produzione, garantendo che non siano persi o ripristinati durante l'avvio successivo. Questa funzione fornisce preziosi dati in loco per l'analisi della qualità dei componenti.
6. Statistiche di frequenza per laminazione: il sistema include una funzione per il monitoraggio della frequenza di laminazione, consentendo un facile monitoraggio della produttività del cambio e dell'uscita dei componenti. Questi dati possono essere utilizzati come riferimento per la riparazione, la manutenzione e la sostituzione delle apparecchiature di pianificazione dei componenti.
7. Tecnologia di controllo avanzata: combinando la tecnologia del vuoto, la tecnologia di trasmissione pneumatica, la tecnologia di auto-tuning PID, il controllo programmabile e la tecnologia di controllo del relè, questo sistema può soddisfare i complessi requisiti di processo per laminazione e cura di vari tipi di moduli della batteria.
8. Display preciso a livello di vuoto: il sistema include un sistema di indicazione altamente accurato per il monitoraggio del livello del vuoto all'interno della cavità laminata in tempo reale sullo schermo. Questo sistema offre misurazioni precise, forte resistenza alle interferenze e stabilità generale.
9. Sistema di backup e interruttore di emergenza: in caso di guasto dell'alimentazione, i macchinari possono essere utilizzati manualmente per completare il processo di laminazione, impedendo qualsiasi spreco di materiale. Inoltre, può essere immediatamente disattivato utilizzando l'interruttore di emergenza in caso di emergenze.
10. Varie caratteristiche di avviso precise e affidabili, come allarmi per alta pressione, basso vuoto, livello dell'olio, temperatura eccessiva e interruttori scoperti.
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