1. Caracteristici de design
1. Utilizarea tehnologiei inovatoare care combină vidul, încălzirea și unitatea principală, obținând un nivel ridicat de vid și prevenind deformarea.
2. Cauciucul capacului superior dispune de tehnologie antirid pentru a prelungi durata de viață a cauciucului și a îmbunătăți calitatea laminării componentelor.
3. Banda de etanșare cu vid este amplasată convenabil în partea de sus pentru o instalare ușoară și o performanță de lungă durată.
4. Cauciucul airbag-ului este asigurat cu o cataramă de suspendare cu flanșă de tip cadru pentru îndepărtarea și înlocuirea ușoară (funcție patentată, durează doar 15 minute).
5. Dispunând de o structură pneumatică a capacului comutatorului cu deschidere în spate pentru o funcționare fără poluare, fără scurgeri și igienic; Deschidere și închidere lină cu zgomot minim.
6. Stația de încălzire este construită intern cu un design unic al circuitului de ulei pentru a reduce pierderile de energie.
7. Procesul special de fabricare a plăcilor de presare la cald în vid asigură o distribuție constantă a temperaturii pe suprafață.
8. Design supapă cu disc de vid înalt pentru funcționare fiabilă, durată de viață lungă, întreținere ușoară și menținerea nivelurilor ridicate de vid.
9. Sistemul de vid include un dispozitiv de filtrare pentru a proteja supapa de vid și pompa pentru siguranța echipamentului.
2. Măsuri de siguranță
1. Buton de răspuns la urgență: mașina este echipată cu butoane de urgență situate în diferite locuri. În cazul unei urgențe, operatorul poate apăsa prompt aceste butoane pentru a declanșa o oprire de urgență, asigurându-se că echipamentul rămâne în starea sa inițială.
2. Sistem de operare de urgență: În cazul în care există o întrerupere neașteptată a energiei electrice sau o defecțiune a echipamentului, operațiunile esențiale precum umflarea și laminarea pot fi în continuare efectuate folosind sistemul de operare de urgență.
3. Setarea de protecție a temperaturii pentru sistemul de încălzire
4. Dispozitiv de detectare și alarmă a nivelului scăzut de lichid în sistemul de circulație termică a uleiului pentru a preveni riscurile legate de deficitul de ulei.
5. Lumină de alarmă în trei culori pentru actualizări precise ale stării echipamentelor și alerte în timp util pentru operatori.
6. Sistem de alarmă cu vid: Avertizează operatorii dacă echipamentul nu îndeplinește cerințele de vid în timpul specificat.
7. Funcția de protecție de nivel al treilea: Oprește automat sistemul în caz de blocare a software-ului, defecțiuni ale senzorului, pierderea controlului PLC sau deteriorarea modulului A/D.
3. Versatilitate
1. Ideal pentru utilizare într-o gamă largă de setări industriale și de laborator. Capabil să funcționeze non-stop non-stop.
2. Poate suferi procese de laminare sau întărire, oferindu-se o compatibilitate excelentă cu diverse componente.
4, Caracteristici funcționale 1. Metode de control versatile: combinarea tehnicilor de control manual și automat. Producția obișnuită poate fi efectuată prin metode complet automatizate, oferind operare ușoară, eficiență sporită și volum de muncă redus pentru angajați; Operarea manuală este disponibilă pentru depanare și întreținere, ceea ce o face convenabilă pentru depanare și rezolvarea problemelor.
2. Configurare avansată a sistemului de control: Toate controlerele utilizează controlere programabile importate, asigurând o performanță stabilă și fiabilă și permițând o comunicare perfectă cu computerele. Îndeplinește cerințele controlului automatizării industriale contemporane.
3. Interfață simplă și ușor de utilizat: sistemul de operare dispune de un ecran tactil de top, conceput pentru confortul utilizatorului, capacitate de răspuns ridicată, ușurință în utilizare și curbă rapidă de învățare; Setarea parametrilor de proces nu este complicată, cu mai mulți parametri afișați într-o singură fereastră pentru o monitorizare convenabilă.
4. Consecvență excepțională a temperaturii: Prin utilizarea încălzirii cu ulei fierbinte și a unui sistem distinctiv de conducte cu ciclu de încălzire, platforma de lucru atinge o uniformitate a temperaturii de ± 2 ℃. 5. Funcția de memorie pentru parametrii procesului: Sistemul salvează automat orice modificări aduse parametrilor procesului de producție, asigurându-se că nu sunt pierdute sau resetate la următoarea pornire. Această caracteristică oferă date valoroase la fața locului pentru analiza calității componentelor.
6. Statistici de frecvență pentru laminare: Sistemul include o funcție pentru urmărirea frecvenței de laminare, permițând monitorizarea ușoară a productivității schimburilor și a ieșirii componentelor. Aceste date pot fi folosite ca referință pentru programarea reparațiilor, întreținerii și înlocuirii componentelor echipamentelor.
7. Tehnologie avansată de control: Prin combinarea tehnologiei de vid, a tehnologiei de transmisie pneumatică, a tehnologiei de autoajustare PID, a controlului programabil și a tehnologiei de control cu relee, acest sistem poate îndeplini cerințele complexe ale procesului de laminare și întărire a diferitelor tipuri de module de baterie.
8. Afișare precisă a nivelului de vid: Sistemul include un sistem de indicare foarte precis pentru monitorizarea nivelului de vid din interiorul cavității laminate în timp real pe ecranul de afișare. Acest sistem oferă măsurători precise, rezistență puternică la interferențe și stabilitate generală.
9. Sistem de rezervă și întrerupător de urgență: În cazul unei pene de curent, mașina poate fi acționată manual pentru a finaliza procesul de laminare, prevenind orice risipă de material. În plus, poate fi oprit imediat folosind întrerupătorul de urgență în caz de urgență.
10. Diverse funcții de alertă precise și de încredere, cum ar fi alarme pentru presiune înaltă, vid scăzut, nivel ulei, temperatură excesivă și întrerupătoare neacoperite.
|
