1. Tasarım Özellikleri
1. Vakum, ısıtma ve ana üniteyi birleştiren, yüksek bir vakum seviyesine ulaşan ve deformasyonu önleyen yenilikçi teknolojiyi kullanmak.
2. Üst kapak kauçuk, kauçuğun ömrünü uzatmak ve bileşen laminasyonunun kalitesini arttırmak için kırışıklık önleme teknolojisine sahiptir.
3. Vakum sızdırmazlık şeridi, kolay kurulum ve uzun süreli performans için üstte elverişli bir konuma sahiptir.
4. Hava yastığı kauçuk, kolay kaldırma ve değiştirme için çerçeve tipi bir flanş asılı toka ile sabitlenir (patentli özellik, sadece 15 dakika sürer).
5. Kirliliksiz, sızıntı içermeyen ve hijyenik bir operasyon için pnömatik bir geri açılış anahtarı kapak yapısına sahiptir; Minimum gürültü ile pürüzsüz açma ve kapanma.
6. Isıtma istasyonu, enerji kaybını azaltmak için içsel olarak benzersiz bir yağ devresi tasarımı ile inşa edilmiştir.
7. Özel vakum sıcak presleme plakası üretim işlemi, yüzeyde tutarlı sıcaklık dağılımı sağlar.
8. Güvenilir çalışma, uzun ömür, kolay bakım ve yüksek vakum seviyelerinin korunması için yüksek vakum disk valfi tasarımı.
9. Vakum sistemi, ekipman güvenliği için vakum valfini korumak ve pompayı korumak için bir filtreleme cihazı içerir.
2. Güvenlik Önlemleri
1. Acil Durum Müdahale Düğmesi: Makine, çeşitli noktalarda bulunan acil durum düğmeleri ile donatılmıştır. Acil bir durumda, operatör acil bir kapatmayı tetiklemek için bu düğmelere derhal basabilir ve ekipmanın orijinal durumunda kalmasını sağlar.
2. Acil Operasyon Sistemi: Beklenmedik bir elektrik kesintisi veya ekipman arızası olması durumunda, enflasyon ve laminasyon gibi temel işlemler acil çalışma sistemi kullanılarak gerçekleştirilebilir.
3. Isıtma sistemi için sıcaklık koruma ayarı
4. Termal yağ sirkülasyon sisteminde düşük sıvı seviyesi algılama ve alarm cihazı, petrol sıkıntısından kaynaklanan riskleri önlemek için.
5. Doğru ekipman durum güncellemeleri ve operatörler için zamanında uyarılar için üç renkli alarm ışığı.
6. Vakum Alarm Sistemi: Ekipman belirtilen süre içinde vakum gereksinimlerini karşılayamazsa operatörleri uyarır.
7. Üçüncü Seviye Koruma Özelliği: Yazılım çökmeleri, sensör arızaları, PLC kontrol kaybı veya A/D modülü hasarı durumunda sistemi otomatik olarak kapatır.
3. Çok yönlülük
1. Çok çeşitli endüstriyel ve laboratuvar ortamlarında kullanım için idealdir. Günün her saatinde kesintisiz çalışabilir.
2. Laminasyon veya kürleme işlemlerine tabi tutulabilir ve çeşitli bileşenlerle mükemmel uyumlulukla övünür.
4 、 Fonksiyonel özellikler 1. Çok yönlü kontrol yöntemleri: Manuel ve otomatik kontrol tekniklerinin birleştirilmesi. Düzenli üretim, kolay çalışma, artan verimlilik ve çalışanlar için azaltılmış iş yükü sunan tam otomatik yöntemlerle gerçekleştirilebilir; Manuel çalışma, sorun giderme ve bakım amaçları için kullanılabilir, bu da hata ayıklama ve problem çözme için uygun hale getirir.
2. Gelişmiş Kontrol Sistemi Kurulumu: Tüm denetleyiciler, istikrarlı ve güvenilir bir performans sağlayarak ve bilgisayarlarla sorunsuz iletişim sağlayan ithal programlanabilir denetleyicileri kullanır. Çağdaş endüstriyel otomasyon kontrolünün taleplerini karşılıyor.
3. Basit ve kullanıcı dostu arayüz: İşletim sistemi, kullanıcı rahatlığı, yüksek duyarlılık, kullanım kolaylığı ve hızlı öğrenme eğrisi için tasarlanmış birinci sınıf bir dokunmatik ekrana sahiptir; İşlem parametrelerinin ayarlanması karmaşık değildir, uygun izleme için tek bir pencerede görüntülenir.
4. Olağanüstü Sıcaklık Tutarlılığı: Sıcak yağ ısıtma ve kendine özgü bir ısıtma döngüsü boru hattı sistemi kullanılarak, çalışma platformu ± 2 ℃ sıcaklık homojenliği elde eder. 5. İşlem parametreleri için bellek işlevi: Sistem, üretim işlem parametrelerinde yapılan değişiklikleri otomatik olarak kaydeder ve bir sonraki başlangıç sırasında kaybolmamalarını veya sıfırlanmamasını sağlar. Bu özellik, bileşen kalitesini analiz etmek için yerinde değerli veriler sağlar.
6. Laminasyon için frekans istatistikleri: Sistem, laminasyon sıklığını izlemek için bir fonksiyon içerir ve vardiya verimliliğinin ve bileşen çıkışının kolayca izlenmesine izin verir. Bu veriler, bileşenlerin onarımı, bakımı ve değiştirilmesi için ekipman planlaması için bir referans olarak kullanılabilir.
7. Gelişmiş Kontrol Teknolojisi: Vakum teknolojisi, pnömatik iletim teknolojisi, PID kendi kendini ayarlama teknolojisi, programlanabilir kontrol ve röle kontrol teknolojisi birleştirerek, bu sistem çeşitli pil modüllerinin laminasyon ve iyileştirilmesi için karmaşık işlem gereksinimlerini karşılayabilir.
8. Hassas vakum seviyesi ekran: Sistem, lamine boşluğun içindeki vakum seviyesini ekranda gerçek zamanlı olarak izlemek için son derece doğru bir gösterge sistemi içerir. Bu sistem hassas ölçümler, parazitlere karşı güçlü direnç ve genel stabilite sunar.
9. Yedek Sistemi ve Acil Durum Anahtarı: Bir elektrik kesintisi durumunda, laminasyon işlemini bitirmek için makine manuel olarak çalıştırılabilir ve herhangi bir malzeme israfını önler. Ayrıca, acil durumlarda acil durum anahtarı kullanılarak hemen kapatılabilir.
10. Yüksek basınç, düşük vakum, yağ seviyesi, aşırı sıcaklık ve ortaya çıkan anahtarlar için alarmlar gibi çeşitli hassas ve güvenilir uyarı özellikleri.
| 
