1. Designmerkmale
1. Nutzung innovativer Technologie, die Vakuum, Heizung und Haupteinheit kombiniert, ein hohes Maß an Vakuum erzielt und Verformung verhindert.
2. Der obere Abdeckungsgummi verfügt über eine Anti-Falten-Technologie, um die Lebensdauer des Gummi zu verlängern und die Qualität der Komponentenlaminierung zu verbessern.
3. Die Vakuumdichtungsstreifen befindet sich bequem oben, um eine einfache Installation und lang anhaltende Leistung zu erzielen.
4. Der Airbag-Gummi ist mit einer rahmenartigen Flanschhängeschnalle zum einfachen Entfernen und Austausch befestigt (patentierter Merkmal dauert nur 15 Minuten).
5. mit einer pneumatischen Backoptions-Schalterabdeckungsstruktur für einen umweltfreien, leckfreien und hygienischen Betrieb; Glattes Öffnen und Schließen mit minimalem Geräusch.
6. Die Heizstation ist intern mit einem einzigartigen Ölkreisendesign gebaut, um den Energieverlust zu verringern.
7. Das Spezialvakuum -Heißpressplattenherstellungsprozess sorgt für eine konsistente Temperaturverteilung auf der Oberfläche.
8. Hochvakuum -Scheibenventildesign für zuverlässigen Betrieb, lange Lebensdauer, einfache Wartung und Aufrechterhaltung hoher Vakuumwerte.
9. Das Vakuumsystem umfasst ein Filtergerät zum Schutz des Vakuumventils und der Pumpe für die Sicherheit der Geräte.
2. Sicherheitsvorkehrungen
1. Emergency Response Button: Die Maschinerie ist mit Notfalltasten an verschiedenen Stellen ausgestattet. Im Notfall kann der Bediener diese Tasten umgehend drücken, um eine Notfallabschaltung auszulösen und sicherzustellen, dass die Ausrüstung in seinem ursprünglichen Zustand verbleibt.
2. Notfallbetriebssystem: Sollte es einen unerwarteten Stromausfall oder ein Ausfall des Geräts geben, können wesentliche Vorgänge wie Inflation und Laminierung mit dem Notfallbetriebssystem noch durchgeführt werden.
3. Temperaturschutzeinstellung für das Heizsystem
4. Erkennungs- und Alarmvorrichtung mit niedriger Flüssigkeitsspiegel im Wärmeöl -Zirkulationssystem, um Risiken durch Ölmangel zu verhindern.
5. Drei-Farben-Alarmlicht für genaue Geräte-Statusaktualisierungen und zeitnahe Warnungen für Betreiber.
6. Vakuumalarmsystem: Benachrichtigt die Betreiber, wenn das Gerät innerhalb der angegebenen Zeit nicht den Vakuumanforderungen entspricht.
7. Schutzfunktion auf der dritten Ebene: Setzt das System bei Software-Abstürzen, Sensorstörungen, SPS-Steuerverlust oder Schäden auf dem A/D-Modul automatisch ab.
3. Vielseitigkeit
1. ideal für die Verwendung in einer Vielzahl von Industrie- und Laborumgebungen. In der Lage, rund um die Uhr ununterbrochen zu betreiben.
2. Kann sich einer Lamination oder Aushärtungsprozessen unterziehen und eine hervorragende Kompatibilität mit verschiedenen Komponenten bieten.
4 、 Funktionale Merkmale 1. Vielseitige Kontrollmethoden: Kombinieren Sie manuelle und automatische Steuerungstechniken. Die regelmäßige Produktion kann durch vollständig automatisierte Methoden durchgeführt werden, die einen einfachen Betrieb, eine erhöhte Effizienz und eine verringerte Arbeitsbelastung für Mitarbeiter bieten. Der manuelle Betrieb ist für die Fehlerbehebung und die Wartungszwecke verfügbar, sodass es für das Debuggen und die Problemlösung geeignet ist.
2. Advanced Control System Setup: Alle Controller verwenden importierte programmierbare Controller, um eine stabile und zuverlässige Leistung zu gewährleisten und eine nahtlose Kommunikation mit Computern zu ermöglichen. Erfüllt die Anforderungen der zeitgenössischen industriellen Automatisierungskontrolle.
3. Einfacher und benutzerfreundlicher Schnittstelle: Das Betriebssystem verfügt über einen erstklassigen Touchscreen, der für Benutzerkomfort, hohe Reaktionsfähigkeit, Benutzerfreundlichkeit und schnelle Lernkurve ausgelegt ist. Die Einstellungsprozessparameter sind unkompliziert, wobei mehrere Parameter in einem einzigen Fenster zur bequemen Überwachung angezeigt werden.
4. Außergewöhnliche Temperaturkonsistenz: Durch die Verwendung heißer Ölheizungen und ein charakteristisches Heizzyklus -Pipeline -System erreicht die Arbeitsplattform eine Temperaturgleichmäßigkeit von ± 2 ℃. 5. Speicherfunktion für Prozessparameter: Das System speichert automatisch alle Änderungen an den Produktionsprozessparametern, um sicherzustellen, dass sie während des nächsten Starts nicht verloren gehen oder zurückgesetzt werden. Diese Funktion bietet wertvolle Daten vor Ort zur Analyse der Komponentenqualität.
6. Frequenzstatistik für Laminierung: Das System enthält eine Funktion zur Verfolgung der Häufigkeit der Laminierung, wodurch die Verschiebungsproduktivität und die Komponentenausgabe eine einfache Überwachung ermöglichen. Diese Daten können als Referenz für die Reparatur, Wartung und den Austausch von Komponenten für die Planung von Geräten verwendet werden.
7. Advanced Control Technology: Durch Kombination der Vakuumtechnologie, der pneumatischen Übertragungstechnologie, der PID-Selbsteinstellungstechnologie, der programmierbaren Steuerung und der Relay-Steuerungstechnologie kann dieses System die komplexen Prozessanforderungen für die Laminierung und Heilung verschiedener Arten von Batteriemodulen erfüllen.
8. Präzise Vakuumebene-Anzeige: Das System enthält ein hoch genaues Indikationssystem zur Überwachung des Vakuumpegels innerhalb des laminierten Hohlraums in Echtzeit auf dem Anzeigebildschirm. Dieses System bietet präzise Messungen, starker Widerstand gegen Störungen und allgemeine Stabilität.
9. Sicherungssystem und Notfallschalter: Im Falle eines Stromausfalls kann die Maschinerie manuell betrieben werden, um den Laminierungsprozess zu beenden, wodurch eine Materialverschwendung verhindert wird. Darüber hinaus kann es bei Notfällen sofort mit dem Notfallschalter ausgeschaltet werden.
10. Verschiedene präzise und zuverlässige Alarmmerkmale wie Alarme für Hochdruck, niedriges Vakuum, Ölspiegel, übermäßige Temperatur und unbedeckte Schalter.
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