ZST-AYB-08-10
ஜெனித்சோலர்
| கிடைக்கும்: | |
|---|---|
| அளவு: | |
பெயர் |
அரை தானியங்கி நுண்ணறிவு ஒருங்கிணைந்த பேட்டரி தொகுதி லேமினேட்டிங் இயந்திரம் |
காப்புரிமை சான்றிதழ் எண் |
ZL 2019 2 0937094.3 (தனிப்பட்ட ஆயில் சர்க்யூட்) ZL 2020 2 1399875.0 (ஒருங்கிணைந்த) |
|||
மாதிரி |
ZST-AYB-08-10 |
CE |
8 6 0 2 4 2 9 |
|||
புகைப்படம் |
|
|||||
உபகரண அளவுருக்கள் |
அளவு (மிமீ) |
1480× 1450×1300 |
எடை |
1180கி.கி |
||
சக்தி |
AC380V 3-ஃபேஸ் 5-வயர் |
அழுத்தப்பட்ட காற்று மூல அழுத்தம் |
0.6~ 0.8MPa |
|||
சுருக்கப்பட்ட காற்று ஓட்ட விகிதம் |
> 0.6MPa |
சுருக்கப்பட்ட வாயு ஓட்ட விகிதம் |
150லி/நிமிடம் |
|||
லேமினேட் குழி உயரம் |
20மிமீ |
மொத்த நிறுவப்பட்ட திறன் |
6.5KW |
|||
இயல்பான இயக்க சக்தி |
2.5 கி.வா |
லேமினேட் மண்டலத்தில் வெப்பநிலை சீரான தன்மை |
± 1.5℃ |
|||
கட்டுப்பாட்டு தளம் |
தொடுதிரை |
வெற்றிட பம்ப் உந்தி விகிதம் |
60M 3/H |
|||
பயனுள்ள லேமினேஷன் பகுதி |
800மிமீ × 1000மிமீ |
சூடான தட்டு |
Q235 சிறப்பு வடிவமைப்பு |
|||
ஒருங்கிணைந்த வடிவமைப்பு, தேசிய காப்புரிமை |
திறமையான வெற்றிட பம்ப் |
65dB க்கும் குறைவான வேலை சத்தம் |
புகையற்றது மற்றும் நீர் குளிர்ச்சி தேவையில்லை |
|||
தொழில்நுட்பக் குறியீடு |
1. கட்டுப்பாட்டு முறை: அரை தானியங்கி, தானியங்கி மற்றும் கைமுறை கட்டுப்பாட்டு முறைகளை ஒருங்கிணைத்தல். 2. கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு: இறக்குமதி செய்யப்பட்ட PLC நிரல்படுத்தக்கூடிய கட்டுப்படுத்தி, தொடுதிரை இயக்க இடைமுகம், Schneider குறைந்த மின்னழுத்த மின் சாதனங்கள் 3. வெப்பமூட்டும் முறை: வெப்ப அழுத்தத் தட்டுகளின் சிறப்பு தொழில்நுட்பத்தால், சுற்றும் வெப்ப எண்ணெய் சூடாக்கத்தைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்படுகிறது 4. வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு முறை: பல புள்ளி வெப்பநிலை கண்காணிப்பு, 12 பிட் உயர் துல்லியமான A/D/வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு தொகுதி, PID சுய-சரிப்படுத்தும் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி 5. வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு துல்லியம்: ± 1 ℃ 6. பயன்பாட்டிற்கான வெப்பநிலை வரம்பு: அறை வெப்பநிலை~160 ℃ 7. லேமினேஷன் நேரம்: 5-10 நிமிடங்கள் (குணப்படுத்தும் நேரம் உட்பட) 8. வெளியேற்ற நேரம்: 2-3 நிமிடங்கள் 9. வீட்டுப்பாடத்திற்கான வெற்றிட பட்டம்: 150-90Pa 10. அதிகபட்ச திறப்பு: 600மிமீ 11. பயன்பாட்டு சூழல்: சாதாரண தொழில்துறை மற்றும் ஆய்வக சூழல்களுக்கு ஏற்றது; 2000 மீட்டருக்கும் குறைவான உயரம் |
|||||
உபகரணங்கள் பண்புகள் |
1. வடிவமைப்பு அம்சங்கள் 1. வெற்றிடம், வெப்பமாக்கல் மற்றும் பிரதான அலகு ஆகியவற்றை இணைக்கும் புதுமையான தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துதல், அதிக அளவிலான வெற்றிடத்தை அடைதல் மற்றும் சிதைவைத் தடுக்கும். 2. ரப்பரின் ஆயுட்காலத்தை நீட்டிக்கவும் மற்றும் கூறு லேமினேஷனின் தரத்தை மேம்படுத்தவும் மேல் கவர் ரப்பர் சுருக்க எதிர்ப்பு தொழில்நுட்பத்தைக் கொண்டுள்ளது. 3. வெற்றிட சீல் துண்டு எளிதாக நிறுவல் மற்றும் நீண்ட கால செயல்திறனுக்காக மேல் பகுதியில் அமைந்துள்ளது. 4. எளிதாக அகற்றுவதற்கும் மாற்றுவதற்கும் ஏர்பேக் ரப்பர் ஒரு பிரேம் வகை விளிம்பு தொங்கும் கொக்கி மூலம் பாதுகாக்கப்படுகிறது (காப்புரிமை பெற்ற அம்சம், 15 நிமிடங்கள் மட்டுமே ஆகும்). 5. மாசு இல்லாத, கசிவு இல்லாத மற்றும் சுகாதாரமான செயல்பாட்டிற்கான நியூமேடிக் பேக் ஓப்பனிங் சுவிட்ச் கவர் அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது; குறைந்த சத்தத்துடன் மென்மையான திறப்பு மற்றும் மூடுதல். 6. வெப்பமூட்டும் நிலையம் ஆற்றல் இழப்பைக் குறைக்க ஒரு தனித்துவமான எண்ணெய் சுற்று வடிவமைப்புடன் உள்நாட்டில் கட்டப்பட்டுள்ளது. 7. சிறப்பு வெற்றிட வெப்ப அழுத்தி தட்டு உற்பத்தி செயல்முறை மேற்பரப்பில் நிலையான வெப்பநிலை விநியோகம் உறுதி. 8. நம்பகமான செயல்பாட்டிற்கான உயர் வெற்றிட வட்டு வால்வு வடிவமைப்பு, நீண்ட ஆயுட்காலம், எளிதான பராமரிப்பு மற்றும் அதிக வெற்றிட நிலைகளை பராமரித்தல். 9. வெற்றிட அமைப்பில் வெற்றிட வால்வு மற்றும் உபகரணங்களின் பாதுகாப்பிற்காக பம்ப் ஆகியவற்றைப் பாதுகாக்க ஒரு வடிகட்டி சாதனம் உள்ளது. 2. பாதுகாப்பு முன்னெச்சரிக்கைகள் 1. எமர்ஜென்சி ரெஸ்பான்ஸ் பட்டன்: பல்வேறு இடங்களில் அமைந்துள்ள எமர்ஜென்சி பொத்தான்களுடன் இயந்திரங்கள் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. அவசரநிலை ஏற்பட்டால், ஆபரேட்டர் இந்த பொத்தான்களை உடனடியாக அழுத்தி அவசரகால பணிநிறுத்தத்தை தூண்டலாம், சாதனம் அதன் அசல் நிலையில் இருப்பதை உறுதிசெய்யும். 2. எமர்ஜென்சி ஆப்பரேசன் சிஸ்டம்: எதிர்பாராத மின்வெட்டு அல்லது உபகரணங்கள் செயலிழந்தால், பணவீக்கம் மற்றும் லேமினேஷன் போன்ற அத்தியாவசிய செயல்பாடுகளை அவசரகால இயக்க முறைமையைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளலாம். 3. வெப்ப அமைப்புக்கான வெப்பநிலை பாதுகாப்பு அமைப்பு 4. குறைந்த திரவ நிலை கண்டறிதல் மற்றும் அலாரம் சாதனம் வெப்ப எண்ணெய் சுழற்சி அமைப்பில் எண்ணெய் பற்றாக்குறையால் ஏற்படும் அபாயங்களைத் தடுக்கிறது. 5. துல்லியமான உபகரணங்களின் நிலை புதுப்பிப்புகள் மற்றும் ஆபரேட்டர்களுக்கான சரியான நேரத்தில் விழிப்பூட்டல்களுக்கு மூன்று வண்ண அலாரம் விளக்கு. 6. வெற்றிட அலாரம் அமைப்பு: குறிப்பிட்ட நேரத்திற்குள் சாதனம் வெற்றிடத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யத் தவறினால், ஆபரேட்டர்களை எச்சரிக்கிறது. 7. மூன்றாம் நிலை பாதுகாப்பு அம்சம்: மென்பொருள் செயலிழப்புகள், சென்சார் செயலிழப்புகள், PLC கட்டுப்பாட்டு இழப்பு அல்லது A/D தொகுதி சேதம் ஏற்பட்டால் தானாகவே கணினியை முடக்குகிறது. 3. பன்முகத்தன்மை 1. பரந்த அளவிலான தொழில்துறை மற்றும் ஆய்வக அமைப்புகளில் பயன்படுத்த சிறந்தது. கடிகாரத்தை சுற்றி இடைவிடாமல் செயல்படும் திறன் கொண்டது. 2. லேமினேஷன் அல்லது குணப்படுத்தும் செயல்முறைகளுக்கு உட்படலாம், பல்வேறு கூறுகளுடன் சிறந்த இணக்கத்தன்மையைப் பெருமைப்படுத்துகிறது. 4, செயல்பாட்டு அம்சங்கள் 1. பல்துறை கட்டுப்பாட்டு முறைகள்: கையேடு மற்றும் தானியங்கி கட்டுப்பாட்டு நுட்பங்களை இணைத்தல். வழக்கமான உற்பத்தியை முழு தானியங்கு முறைகள் மூலம் நடத்தலாம், எளிதான செயல்பாடு, அதிகரித்த செயல்திறன் மற்றும் பணியாளர்களுக்கு பணிச்சுமை குறைகிறது; சரிசெய்தல் மற்றும் பராமரிப்பு நோக்கங்களுக்காக கைமுறை செயல்பாடு கிடைக்கிறது, இது பிழைத்திருத்தம் மற்றும் சிக்கலைத் தீர்ப்பதற்கு வசதியாக இருக்கும். 2. மேம்பட்ட கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு அமைப்பு: அனைத்து கட்டுப்படுத்திகளும் இறக்குமதி செய்யப்பட்ட நிரல்படுத்தக்கூடிய கட்டுப்படுத்திகளைப் பயன்படுத்துகின்றன, நிலையான மற்றும் நம்பகமான செயல்திறனை உறுதி செய்கின்றன மற்றும் கணினிகளுடன் தடையற்ற தொடர்புகளை செயல்படுத்துகின்றன. தற்கால தொழில்துறை ஆட்டோமேஷன் கட்டுப்பாட்டின் கோரிக்கைகளை பூர்த்தி செய்கிறது. 3. நேரான மற்றும் பயனர் நட்பு இடைமுகம்: இயக்க முறைமை பயனர் வசதிக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட உயர்தர தொடுதிரை, உயர் பதிலளிப்பு, பயன்பாட்டின் எளிமை மற்றும் விரைவான கற்றல் வளைவு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது; செயல்முறை அளவுருக்களை அமைப்பது சிக்கலற்றது, பல அளவுருக்கள் ஒரே சாளரத்தில் வசதியான கண்காணிப்பிற்காக காட்டப்படும். 4. விதிவிலக்கான வெப்பநிலை நிலைத்தன்மை: சூடான எண்ணெய் சூடாக்குதல் மற்றும் ஒரு தனித்துவமான வெப்பமூட்டும் சுழற்சி பைப்லைன் அமைப்பைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், வேலை செய்யும் தளம் ± 2 ℃ இன் வெப்பநிலை சீரான தன்மையை அடைகிறது. 5. செயல்முறை அளவுருக்களுக்கான நினைவக செயல்பாடு: உற்பத்தி செயல்முறை அளவுருக்களில் செய்யப்படும் எந்த மாற்றங்களையும் கணினி தானாகவே சேமிக்கிறது, அடுத்த தொடக்கத்தின் போது அவை இழக்கப்படாமல் அல்லது மீட்டமைக்கப்படாமல் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது. இந்த அம்சம் கூறுகளின் தரத்தை பகுப்பாய்வு செய்வதற்கான மதிப்புமிக்க ஆன்-சைட் தரவை வழங்குகிறது. 6. லேமினேஷனுக்கான அதிர்வெண் புள்ளிவிவரங்கள்: லேமினேஷன் அதிர்வெண்ணைக் கண்காணிப்பதற்கான ஒரு செயல்பாட்டை கணினி உள்ளடக்கியது, இது ஷிப்ட் உற்பத்தித்திறன் மற்றும் கூறு வெளியீட்டை எளிதாகக் கண்காணிக்க அனுமதிக்கிறது. இந்தத் தரவு உபகரணங்களைப் பழுதுபார்த்தல், பராமரித்தல் மற்றும் கூறுகளை மாற்றுதல் ஆகியவற்றை திட்டமிடுவதற்கான ஒரு குறிப்பாகப் பயன்படுத்தப்படலாம். 7. மேம்பட்ட கட்டுப்பாட்டு தொழில்நுட்பம்: வெற்றிட தொழில்நுட்பம், நியூமேடிக் டிரான்ஸ்மிஷன் தொழில்நுட்பம், PID சுய-சரிப்படுத்தும் தொழில்நுட்பம், நிரல்படுத்தக்கூடிய கட்டுப்பாடு மற்றும் ரிலே கட்டுப்பாட்டு தொழில்நுட்பம் ஆகியவற்றை இணைப்பதன் மூலம், பல்வேறு வகையான பேட்டரி தொகுதிகளை லேமினேட் செய்வதற்கும் குணப்படுத்துவதற்கும் சிக்கலான செயல்முறை தேவைகளை இந்த அமைப்பு பூர்த்தி செய்ய முடியும். 8. துல்லியமான வெற்றிட நிலை டிஸ்ப்ளே: லேமினேட் செய்யப்பட்ட குழிக்குள் உள்ள வெற்றிட அளவைக் காட்சித் திரையில் நிகழ்நேரத்தில் கண்காணிப்பதற்கான மிகத் துல்லியமான அறிகுறி அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது. இந்த அமைப்பு துல்லியமான அளவீடுகள், குறுக்கீட்டிற்கு வலுவான எதிர்ப்பு மற்றும் ஒட்டுமொத்த நிலைத்தன்மையை வழங்குகிறது. 9. பேக்கப் சிஸ்டம் மற்றும் எமர்ஜென்சி ஸ்விட்ச்: மின்சாரம் செயலிழந்தால், லேமினேஷன் செயல்முறையை முடிக்க இயந்திரங்களை கைமுறையாக இயக்கலாம், இது பொருள் வீணாவதைத் தடுக்கிறது. கூடுதலாக, அவசர காலங்களில் அவசர சுவிட்சைப் பயன்படுத்தி உடனடியாக அதை அணைக்க முடியும். 10. உயர் அழுத்தத்திற்கான அலாரங்கள், குறைந்த வெற்றிடம், எண்ணெய் நிலை, அதிக வெப்பநிலை மற்றும் மூடப்படாத சுவிட்சுகள் போன்ற பல்வேறு துல்லியமான மற்றும் நம்பகமான எச்சரிக்கை அம்சங்கள். |
|||||
பயன்பாட்டின் திறன் மற்றும் நோக்கம் |
ஒரு நேரத்தில் ஒரு 800 * 1000 கூறுகளை தொகுக்கலாம் |
|||||