1. Características de diseño
1. Utilizando tecnología innovadora que combina vacío, calefacción y unidad principal, logrando un alto nivel de vacío y evitando la deformación.
2. La cubierta superior de goma presenta tecnología anti-jorros para prolongar la vida útil del caucho y mejorar la calidad de la laminación de los componentes.
3. La tira de sellado de vacío está convenientemente ubicada en la parte superior para una fácil instalación y un rendimiento duradero.
4. El caucho del airbag está asegurado con una hebilla colgante de brida de tipo marco para una fácil extracción y reemplazo (característica patentada, solo lleva 15 minutos).
5. Con una estructura de cubierta del interruptor de apertura neumática para una operación sin contaminación, sin fugas e higiénica; Apertura y cierre suave con ruido mínimo.
6. La estación de calefacción se construye internamente con un diseño de circuito de aceite único para reducir la pérdida de energía.
7. El proceso especial de fabricación de placas de presión en caliente de vacío garantiza una distribución constante de temperatura en la superficie.
8. Diseño de válvula de disco de alto vacío para operaciones confiables, larga vida útil, fácil mantenimiento y mantenimiento de altos niveles de vacío.
9. El sistema de vacío incluye un dispositivo de filtrado para salvaguardar la válvula de vacío y la bomba para la seguridad del equipo.
2. Precauciones de seguridad
1. Botón de respuesta de emergencia: la maquinaria está equipada con botones de emergencia ubicados en varios puntos. En caso de emergencia, el operador puede presionar estos botones de inmediato para activar un cierre de emergencia, asegurando que el equipo permanezca en su estado original.
2. Sistema de operación de emergencia: Si hay un interruptor inesperado de energía o falla del equipo, las operaciones esenciales como la inflación y la laminación aún se pueden llevar a cabo utilizando el sistema de operación de emergencia.
3. Configuración de protección de temperatura para el sistema de calefacción
4. Bajo detección de nivel de líquido y dispositivo de alarma en el sistema de circulación de aceite térmico para evitar riesgos por escasez de aceite.
5. Luz de alarma de tres colores para actualizaciones precisas de estado del equipo y alertas oportunas para los operadores.
6. Sistema de alarma al vacío: Alerta a los operadores si el equipo no cumple con los requisitos de vacío dentro del tiempo especificado.
7. Característica de protección de tercer nivel: apaga automáticamente el sistema en caso de bloqueos de software, mal funcionamiento del sensor, pérdida de control del PLC o daños en el módulo A/D.
3. Versatilidad
1. Ideal para su uso en una amplia gama de entornos industriales y de laboratorio. Capaz de operar sin parar las 24 horas.
2. Puede someterse a procesos de laminación o curado, con una excelente compatibilidad con varios componentes.
4 、 Características funcionales 1. Métodos de control versátiles: combinación de técnicas de control manual y automático. La producción regular se puede realizar a través de métodos totalmente automatizados, ofreciendo una operación fácil, mayor eficiencia y una carga de trabajo reducida para los empleados; La operación manual está disponible para fines de solución de problemas y mantenimiento, lo que lo hace conveniente para la depuración y la resolución de problemas.
2. Configuración avanzada del sistema de control: todos los controladores utilizan controladores programables importados, asegurando un rendimiento estable y confiable y habilitando una comunicación perfecta con las computadoras. Cumple con las demandas del control contemporáneo de la automatización industrial.
3. Interfaz sencilla y fácil de usar: el sistema operativo presenta una pantalla táctil de primer nivel, diseñada para la conveniencia del usuario, alta capacidad de respuesta, facilidad de uso y curva de aprendizaje rápido; La configuración de los parámetros del proceso es sin complicaciones, con múltiples parámetros que se muestran en una sola ventana para un monitoreo conveniente.
4. Consistencia de temperatura excepcional: al utilizar el calentamiento de aceite caliente y un sistema de tubería de ciclo de calentamiento distintivo, la plataforma de trabajo logra una uniformidad de temperatura de ± 2 ℃. 5. Función de memoria para los parámetros del proceso: el sistema guarda automáticamente cualquier cambio realizado en los parámetros del proceso de producción, asegurando que no se pierdan ni se restablezcan durante el siguiente inicio. Esta característica proporciona datos valiosos en el sitio para analizar la calidad de los componentes.
6. Estadísticas de frecuencia para la laminación: el sistema incluye una función para rastrear la frecuencia de la laminación, lo que permite un fácil monitoreo de la productividad del cambio y la salida de componentes. Estos datos se pueden utilizar como referencia para la reparación de equipos de programación, el mantenimiento y el reemplazo de los componentes.
7. Tecnología de control avanzada: al combinar la tecnología de vacío, la tecnología de transmisión neumática, la tecnología de autoestimulación PID, el control programable y la tecnología de control de retransmisión, este sistema puede cumplir con los complejos requisitos de proceso para laminar y curar varios tipos de módulos de batería.
8. Visualización precisa del nivel de vacío: el sistema incluye un sistema de indicación altamente preciso para monitorear el nivel de vacío dentro de la cavidad laminada en tiempo real en la pantalla. Este sistema ofrece mediciones precisas, fuerte resistencia a la interferencia y estabilidad general.
9. Sistema de respaldo e interruptor de emergencia: en caso de falla de energía, la maquinaria se puede operar manualmente para terminar el proceso de laminación, evitando cualquier desperdicio de material. Además, se puede apagar inmediatamente utilizando el interruptor de emergencia en caso de emergencias.
10. Varias características de alerta precisas y confiables, como alarmas para alta presión, bajo vacío, nivel de aceite, temperatura excesiva e interruptores descubiertos.
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