1. Características de diseño
1. Utilizando tecnología innovadora que combina vacío, calefacción y unidad principal, logrando un alto nivel de vacío y evitando la deformación.
2. El caucho de la cubierta superior cuenta con tecnología antiarrugas para prolongar la vida útil del caucho y mejorar la calidad de la laminación de los componentes.
3. La tira de sellado al vacío está convenientemente ubicada en la parte superior para una fácil instalación y un rendimiento duradero.
4. La goma de la bolsa de aire está asegurada con una hebilla colgante con brida tipo marco para facilitar su extracción y reemplazo (función patentada, solo toma 15 minutos).
5. Con una estructura de cubierta de interruptor de apertura trasera neumática para un funcionamiento higiénico, libre de fugas y libre de contaminación; Apertura y cierre suaves con el mínimo ruido.
6. La estación de calefacción está construida internamente con un diseño de circuito de aceite exclusivo para reducir la pérdida de energía.
7. El proceso especial de fabricación de la placa de prensado en caliente al vacío garantiza una distribución constante de la temperatura en la superficie.
8. Diseño de válvula de disco de alto vacío para operación confiable, larga vida útil, fácil mantenimiento y mantenimiento de altos niveles de vacío.
9. El sistema de vacío incluye un dispositivo de filtrado para proteger la válvula de vacío y la bomba para la seguridad del equipo.
2. Precauciones de seguridad
1. Botón de Respuesta a Emergencias: La maquinaria está equipada con botones de emergencia ubicados en varios puntos. En caso de una emergencia, el operador puede presionar estos botones rápidamente para activar un apagado de emergencia, asegurando que el equipo permanezca en su estado original.
2. Sistema de operación de emergencia: en caso de que haya un corte de energía inesperado o una falla en el equipo, aún se pueden realizar operaciones esenciales como inflado y laminación utilizando el sistema de operación de emergencia.
3. Configuración de protección de temperatura para el sistema de calefacción
4. Dispositivo de alarma y detección de bajo nivel de líquido en el sistema de circulación de aceite térmico para evitar riesgos de escasez de aceite.
5. Luz de alarma de tres colores para actualizaciones precisas del estado del equipo y alertas oportunas para los operadores.
6. Sistema de alarma de vacío: alerta a los operadores si el equipo no cumple con los requisitos de vacío dentro del tiempo especificado.
7. Función de protección de tercer nivel: apaga automáticamente el sistema en caso de fallas del software, mal funcionamiento del sensor, pérdida de control del PLC o daño del módulo A/D.
3. Versatilidad
1. Ideal para usar en una amplia gama de entornos industriales y de laboratorio. Capaz de funcionar sin parar las 24 horas del día.
2. Puede someterse a procesos de laminación o curado, y cuenta con una excelente compatibilidad con diversos componentes.
4 、 Características funcionales 1. Métodos de control versátiles: combinando técnicas de control manual y automático. La producción regular se puede realizar mediante métodos totalmente automatizados, que ofrecen un funcionamiento sencillo, una mayor eficiencia y una carga de trabajo reducida para los empleados; La operación manual está disponible para fines de resolución de problemas y mantenimiento, lo que la hace conveniente para la depuración y resolución de problemas.
2. Configuración avanzada del sistema de control: Todos los controladores utilizan controladores programables importados, lo que garantiza un rendimiento estable y confiable y permite una comunicación perfecta con las computadoras. Satisface las demandas del control de automatización industrial contemporáneo.
3. Interfaz sencilla y fácil de usar: el sistema operativo cuenta con una pantalla táctil de primer nivel, diseñada para la comodidad del usuario, alta capacidad de respuesta, facilidad de uso y curva de aprendizaje rápida; La configuración de los parámetros del proceso es sencilla y se muestran múltiples parámetros en una sola ventana para un monitoreo conveniente.
4. Consistencia de temperatura excepcional: Al utilizar calefacción por aceite caliente y un sistema de tuberías de ciclo de calentamiento distintivo, la plataforma de trabajo logra una uniformidad de temperatura de ± 2 ℃. 5. Función de memoria para los parámetros del proceso: el sistema guarda automáticamente cualquier cambio realizado en los parámetros del proceso de producción, asegurando que no se pierdan ni se restablezcan durante el siguiente inicio. Esta característica proporciona valiosos datos in situ para analizar la calidad de los componentes.
6. Estadísticas de frecuencia de laminación: el sistema incluye una función para rastrear la frecuencia de laminación, lo que permite un fácil seguimiento de la productividad del turno y la producción de componentes. Estos datos se pueden utilizar como referencia para programar la reparación, el mantenimiento y el reemplazo de componentes del equipo.
7. Tecnología de control avanzada: al combinar tecnología de vacío, tecnología de transmisión neumática, tecnología de autoajuste PID, control programable y tecnología de control de relé, este sistema puede cumplir con los complejos requisitos del proceso para laminar y curar varios tipos de módulos de batería.
8. Visualización precisa del nivel de vacío: el sistema incluye un sistema de indicación de alta precisión para monitorear el nivel de vacío dentro de la cavidad laminada en tiempo real en la pantalla. Este sistema ofrece mediciones precisas, fuerte resistencia a las interferencias y estabilidad general.
9. Sistema de respaldo e interruptor de emergencia: En caso de un corte de energía, la maquinaria se puede operar manualmente para finalizar el proceso de laminación, evitando cualquier desperdicio de material. Además, se puede apagar inmediatamente mediante el interruptor de emergencia en caso de emergencia.
10. Varias funciones de alerta precisas y confiables, como alarmas de alta presión, bajo vacío, nivel de aceite, temperatura excesiva e interruptores descubiertos.
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